搁架及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种搁架及一种冰箱。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，冰箱得到了广泛的应用，其中，搁架，用于冰箱内放置物品，是冰箱的重要组成部分。如图1所示，现有的搁架一般包括搁架本体和装配在搁架本体上的饰条，但是现有技术中，将饰条与搁架本体的接触面设置成了光滑面，且没有设置任何导向斜面，导致搁架本体与饰条之间装配困难，装配的可靠性差等一系列的问题，此外，现有技术中的饰条挤塑成型后易发生弯曲变形，从而使得饰条与搁架本体的平行度较差，同时，现有技术中的饰条容易从搁架本体上脱落，进而不能满足使用需求，给用户造成诸多不便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种结构刚度强、容易装配，且能与玻璃成良好平行度的搁架。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种具有上述搁架的冰箱。
[0005]为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种搁架，用于冰箱，包括:搁架本体，安装在所述冰箱的冷藏室中；饰条，所述饰条上设置有夹持部，所述夹持部包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与所述第二夹持块相配合围成一个夹持口，其中，所述第一夹持块的内表面上设置有第一凸筋，所述第一夹持块的内表面的端部设置有导向斜面，所述搁架本体的端部通过与所述导向斜面以及所述第一凸筋相配合位于所述饰条的所述夹持口中。
[0006]根据本发明提供的搁架，包括搁架本体及饰条，其中，饰条上设置有夹持部，该夹持部包括第一夹持块及第二夹持块，其中，第一夹持块及第二夹持块围成夹持口，具体地，第一夹持块的内表面上设置有第一凸筋，且第一夹持块的内表面的前端设置有与第一凸筋配合的导向斜面，具体地，装配该饰条时，导向斜面与搁架本体接触，使得搁架本体沿导向斜面直接滑入至夹持口内的第一凸筋上，该技术方案，通过在夹持口内设置第一凸筋提高了饰条的结构强度，使饰条挤塑成型后不易发生弯曲变形，同时使饰条与搁架本体装配的更牢靠，解决了饰条易从搁架本体上脱落的问题；此外，通过第一凸筋与导向斜面配合，降低了搁架本体与饰条的安装难度、提高了搁架本体与饰条的安装效率。
[0007]另外，根据本发明上述技术方案提供的搁架还具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中，所述第一凸筋的端部设置有圆弧面，所述圆弧面与所述导向斜面相切。
[0009]在该技术方案中，圆弧面与导向斜面的延长面相切，具体地，搁架本体与导向斜面接触后，能够沿着导向斜面、第一凸筋直接滑入至夹持口内，从而使饰条更容易装配在搁架本体的一端，进而降低了饰条与搁架本体的装配难度，提高了装配效率。
[0010]在上述技术方案中，所述第一夹持块的内表面还设置有第二凸筋，其中，所述第一凸筋设置在所述第二凸筋与所述导向斜面之间，且所述第二凸筋的高度高于所述第一凸筋的高度。
[0011]在该技术方案中，第一夹持块的内表面从端面向里依次设置有导向斜面、第一凸筋，第二凸筋，优选地，第二凸筋的数量为多个；具体地，第二凸筋的高度高于第一凸筋的高度，当搁架本体完全插入到夹持口内时，搁架本体与第一夹持块之间成一预设角度，使得搁架本体与第二凸筋之间相互挤压，进而产生逐渐增大的挤压力，从而增强了搁架本体与第一夹持块之间的连接强度，进而提高了搁架本体与饰条之间的装配强度。
[0012]优选地，第二凸筋的截面为等腰三角形。
[0013]在本发明提供的一些优选技术方案中，所述第二夹持块的内表面上设置有至少一个第三凸筋。
[0014]在该技术方案中，第三凸筋在第二夹持块的内表面上水平设置，具体地，该第三凸筋与第一凸筋、第二凸筋配合，能够进一步增强搁架本体与饰条之间的装配强度，此外，第三凸筋水平设置，提高了搁架本体安装的水平度。
[0015]在上述技术方案中，所述夹持部还包括:连接块，用于将所述第一夹持块与所述第二夹持块连接，其中，所述第一夹持块、所述第二夹持块以及所述连接块围成一个截面呈U形的所述夹持口。
[0016]在该技术方案中，夹持部还包括连接块，具体地，第一夹持块、第二夹持块与该连接块的一端连接，并与其形成U形的夹持口，具体地，U形的夹持口具有较大的开口，使搁架本体更容易插入至夹持口中，此外，U形的夹持口的每个面都能够与搁架本体充分接触，从而增大了饰条与搁架本体的接触面积，更近一步地提高了饰条与搁架本体之间的连接强度。
[0017]在上述技术方案中，优选地，所述第一夹持块、所述第二夹持块与所述连接块为一体式结构，其中，所述连接块上设置有至少一个第四凸筋。
[0018]在该技术方案中，第一夹持块、第二夹持块与连接块为一体式结构，一方面保证了连接块与夹持块之间的连接强度，从而降低了连接块与夹持块之间发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面夹持块与连接块可一体成型加工，进而提高饰条的生产效率，降低饰条的生产加工成本，此外，连接块上设置的第四凸筋使得连接块能够充分与搁架本体接触，进而也增强了饰条与搁架本体之间安装强度。
[0019]根据本发明的另一个技术方案，所述第一夹持块的末端与所述第二夹持块的末端相连接围成一个截面呈V形的所述夹持口。
[0020]在该技术方案中，第一夹持块的末端与第二夹持块的末端可直接连接，使其围成一个截面呈V形的夹持口，该V形的夹持口具有更大的开口，且该V形的夹持口的末端自动收拢，从而能够与搁架本体挤压产生更大的挤压力。
[0021 ] 在上述技术方案中，优选地，所述第一夹持块和所述第二夹持块为一体式结构。
[0022]在该技术方案中，第一夹持块和第二夹持块为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证第一夹持块和第二夹持块的连接强度，从而保证饰条的抗挤压变形能力，另一方面，有效的降低了饰条的加工难度，可将第一夹持块和第二夹持块一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。
[0023]在本发明的一些具体实施例，所述饰条还包括:加强筋，所述加强筋与所述夹持部连接，并与所述夹持部围成缓冲孔。
[0024]在该技术方案中，加强筋与夹持部连接，增强了饰条的结构强度，同时，加强筋与夹持部围成缓冲孔，该缓冲孔能够增强饰条抗外界的挤压变形能力，进而能够提高饰条的抗挤压变形能力，从而提高了饰条的耐用性，延长了搁架的使用寿命。
[0025]优选地，第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋、第四凸筋的密度小于第一夹持块或第二夹持块的密度，从而使得第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋、第四凸筋能够产生更大的弹性变形，从而产生更大的回弹力，进而夹持住搁架本体。
[0026]优选地，可在搁架本体与饰条接触的面上设置与第一凸筋、第二凸筋、第三凸筋、第四凸筋相配合的凹槽，从而增强搁架本体与饰条之间的配合强度。
[0027]本发明第二方面的技术方案提供了一种冰箱，包括多个上述任一项所述的搁架。
[0028]在该技术方案中，冰箱具有本发明第一方面任一技术方案提供的搁架，因此该冰箱具有上述任一技术方案提供的搁架的全部有益效果。
[0029]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0031]图1是现有技术的搁架的结构示意图；
[0032]图2是根据本发明一个实施例所述的搁架的结构示意图；
[0033]图3是图2所示A部放大结构示意图。
[0034]其中，图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]I饰条，11第一夹持块，111第一凸筋，1111圆弧面，112第二凸筋，113导向斜面，12第二夹持块，121第三凸筋，13连接块，131第四凸筋，14加强筋，141缓冲孔，2搁架本体。
【具体实施方式】
[0036]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]下面参照图2和图3描述根据本发明的一些实施例提供的搁架。
[0039]如图2和图3所示，本发明第一方面的实施例提供了一种搁架，用于冰箱，包括:搁架本体2，安装在冰箱的冷藏室中；饰条1，饰条I上设置有夹持部，夹持部包括第一夹持块11和第二夹持块12，第一夹持块11与第二夹持块12相配合围成一个夹持口，其中，第一夹持块11的内表面上设置有第一凸筋111，第一夹持块11的内表面的端部设置有导向斜面113，搁架本体2的端部通过与导向斜面113以及第一凸筋111相配合位于饰条I的夹持口中。
[0040]本发明第一方面实施例提供的搁架，包括搁架本体2及饰条I，其中，饰条I上设置有夹持部，该夹持部包括第一夹持块11及第二夹持块12，其中，第一夹持块11及第二夹持块12围成夹持口，具体地，第一夹持块11的内表面上设置有第一凸筋111，且第一夹持块11的内表面的前端设置有与第一凸筋111配合的导向斜面113，具体地，装配该饰条I时，导向斜面113与搁架本体2接触，使得搁架本体2沿导向斜面113直接滑入至夹持口内的第一凸筋111上，该实施例，通过在夹持口内设置第一凸筋111提高了饰条I的结构强度，使饰条I挤塑成型后不易发生弯曲变形；同时，第一凸筋111与导向斜面113配合，降低了搁架本体2与饰条I的安装难度、提高了搁架本体2与饰条I的安装效率。
[0041]在上述实施例中，如图3所示，第一凸筋111的端部设置有圆