一种储液器及其制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及制冷技术领域，具体而言，是涉及一种储液器及其制造方法。
【背景技术】
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[0002]储液器是压缩机的组成部件，通过与压缩机吸气口相连，用于分离制冷系统能够中的油液混器体，并储存液态制冷剂和液态润滑油，从而达到保护压缩机的作用。储液器的传统结构包括:进气管、上端盖、过滤网、筒体、出气接管、固定板、下端盖、出气管。筒体分别和上端盖和下端盖焊接密闭成一体，形成具有容纳腔的器体。
[0003]传统的储液器进气管通过火焰钎焊焊接在上端盖的外翻边孔内，出气接管一端插入器体内，另一端与下端盖通过炉中钎焊固定连接，出气管通过火焰钎焊焊接在出气接管的管口上。进气管和出气管通过火焰钎焊以黄铜焊料焊接固定，火焰钎焊导致焊接端接管氧化严重，影响接管与压缩机等外部产品焊接。
【发明内容】
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[0004]本发明要解决的技术问题在于提供一种在焊接过程中接管不易被氧化的储液器结构；另外，本发明还提供一种储液器的制造方法。
[0005]为实现上述目的，本发明的一种储液器包括有器体、安装在器体内的出气接管、位于器体外下端的出气管、连接套管；出气接管下端具有扩口端；器体的下端开有翻边孔；所述的连接套管一端设置有扩口翻边，连接套管套焊在出气接管的扩口端上，并将扩口翻边焊接在器体下端的翻边孔上，出气管插装在出气接管的扩口端内，出气管与连接套管不接触。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述的连接套管、出气接管、出气管三者通过炉中钎焊一体焊接连接，连接套管通过电阻焊焊接在器体下端的翻边孔上。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述的出气管采用铜管加工而成，出气接管和连接套管采用与器体材质相同的钢管加工而成。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述的器体包括筒体以及上端盖和下端盖，所述的筒体通过炉中钎焊与上端盖和下端盖焊接在一起。
[0009]本发明的储液器的制造方法包括如下步骤:
[0010](一)、分别加工过滤网、固定板、出气接管、出气管、连接套管、筒体、上端盖、下端盖;
[0011](二)、将连接套管套装在出气接管的扩口端外，在连接部位套上焊环，将出气管插装在出气接管的扩口端内，在连接部位套上焊环，将所述各个部件放入钎焊炉钎焊连接，形成出气管部件；
[0012](三)、将过滤网、固定板分别装入筒体内两端，在连接部位套上焊环，分别将上端盖、下端盖套装在筒体外两端，并在对应的连接部位套上焊环，将组装好的储液器器体组件放入钎焊炉钎焊连接，形成储液器器体部件；
[0013](四)、将出气管部件的出气接管通过器体下端的翻边孔插入器体内，并将连接套管的扩口翻边通过电阻焊与器体下端的翻边孔焊接连接。
[0014]本发明的有益效果在于:其在器体下端的翻边孔与出气接管之间增加一个连接套管，使出气管与筒体连接时，采用非火焰焊接的电阻焊接方式焊接，可避免焊接过程中铜接管被氧化。
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0016]图1为本发明的储液器的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图中符号说明:
[0019]10 —器体；11 —筒体；12 —上端盖；13 —下端盖；121 —上端盖翻边孔；131 —下端盖翻边孔；
[0020]20 —过滤网；
[0021]30—固定板；
[0022]40—出气接管；41 一出气接管扩口端；
[0023]50 —进气管；
[0024]60—出气管；
[0025]70 —连接套管；701 —扩口翻边。
【具体实施方式】
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[0026]以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0027]见图1和图2所示:本发明的储液器包括；器体10、分别安装在器体10内上下端的过滤网20和固定板30、安装在器体10内的出气接管40、位于器体10外下端的出气管60、连接套管70 ;出气接管40下端具有扩口端41 ;器体10的上端和下端分别开有上端盖翻边孔121和下端盖翻边孔131 ；
[0028]连接套管70 —端设置有扩口翻边701，连接套管70套焊在出气接管40的扩口端41上，并将扩口翻边701焊接在器体10下端的下端盖翻边孔131上，出气管60插装在出气接管40的扩口端41内，出气管60与连接套管70不接触。连接套管70通过电阻焊焊接在器体10下端的下端盖翻边孔131上，焊接时，电极抵接在扩口翻边701的端面上，通过施加压力，使连接套管70与器体10的翻边孔131实现焊接连接。
[0029]出气管60与器体10及出气接管40的连接因为采用了炉中钎焊和电阻焊等非火焰的方式焊接，避免了接管在焊接过程中的氧化，有利于对接管的保护；同时采用炉中钎焊与电阻焊能降低产成本，提高生产率，适合批量生产。
[0030]器体10包括筒体11以及上端盖12和下端盖13，筒体11通过炉中钎焊与上端盖12和下端盖13焊接在一起，器体结构分段加工，工艺简便，焊接方便。
[0031]出气管60采用铜管加工而成，出气接管40和连接套管70采用与器体10材质相同的钢管加工而成。出气接管40和连接套管70采用与器体10同种材质加工，焊接连接简便、成本低。
[0032]一种制造上述储液器的方法，包括如下步骤:
[0033](一)、分别加工过滤网20、固定板30、出气接管40、出气管60、连接套管70、筒体11、上端盖12、下端盖13 ；
[0034](二)、将连接套管70套装在出气接管40的扩口端外，在连接部位套上焊环，将出气管60插装在出气接管40的扩口端41内，在连接部位套上焊环，将所述各个部件放入钎焊炉钎焊连接，形成出气管部件；
[0035](三)、将过滤网20、固定板30分别装入筒体11内两端，在连接部位套上焊环，分别将上端盖12、下端盖13套装在筒体11外两端，并在对应的连接部位套上焊环，将组装好的储液器器体组件放入钎焊炉钎焊连接，形成储液器器体部件；
[0036](四)、将出气管部件的出气接管40通过器体10下端的翻边孔131插入器体10内，并将连接套管70的扩口翻边701通过电阻焊与器体10下端的翻边孔131焊接连接。
[0037]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限定本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种储液器，包括有器体(10)、安装在器体(10)内的出气接管(40)、位于器体(10)外下端的出气管(60)、连接套管(70);出气接管(40)下端具有扩口端(41);器体(10)的下端开有翻边孔(131);其特征在于:所述的连接套管(70)—端设置有扩口翻边(701)，连接套管(70 )套焊在出气接管(40 )的扩口端(41)上，并将扩口翻边(701)焊接在器体(10 )下端的翻边孔(131)上，出气管(60)插装在出气接管(40)的扩口端(41)内，出气管(60)与连接套管(70)不接触。
2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于:所述的连接套管(70)、出气接管(40)、出气管(60)三者通过炉中钎焊一体焊接连接，连接套管(70)通过电阻焊焊接在器体(10)下端的翻边孔(131)上。
3.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于:所述的出气管(60)采用铜管加工而成，出气接管(40)和连接套管(70)采用与器体(10)材质相同的钢管加工而成。
4.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于:所述的器体(10)包括筒体(11)以及上端盖(12)和下端盖(13)，所述的筒体(11)通过炉中钎焊与上端盖(12)和下端盖(13)焊接在一起。
5.一种制造权利要求1至7中任一项所述的储液器的方法，其特征在于包括如下步骤: (一)、分别加工过滤网(20)、固定板(30)、出气接管(40)、出气管(60)、连接套管(70)、筒体(11)、上端盖(12)、下端盖(13)； (二 )、将连接套管(70)套装在出气接管(40)的扩口端外，在连接部位套上焊环，将出气管(60 )插装在出气接管(40 )的扩口端(41)内，在连接部位套上焊环，将所述各个部件放入钎焊炉钎焊连接，形成出气管部件； (三)、将过滤网(20)、固定板(30)分别装入筒体(11)内两端，在连接部位套上焊环，分别将上端盖(12)、下端盖(13)套装在筒体(11)外两端，并在对应的连接部位套上焊环，将组装好的储液器器体组件放入钎焊炉钎焊连接，形成储液器器体部件； (四)、将出气管部件的出气接管(40)通过器体(10)下端的翻边孔(131)插入器体(10)内，并将连接套管(70)的扩口翻边(701)通过电阻焊与器体(10)下端的翻边孔(131)焊接连接。
【专利摘要】本发明公开了一种储液器及其制造方法，该储液器包括有器体、安装在器体内的出气接管、位于器体外下端的出气管、连接套管；出气接管下端具有扩口端；器体的下端开有翻边孔；所述的连接套管一端设置有扩口翻边，连接套管套焊在出气接管的扩口端上，并将扩口翻边焊接在器体下端的翻边孔上，出气管插装在出气接管的扩口端内，出气管与连接套管不接触。本发明在器体下端的翻边孔与出气接管之间增加一个连接套管，使出气管与筒体连接时，采用非火焰焊接的电阻焊接方式焊接，可避免焊接过程中铜接管被氧化。
【IPC分类】F25B43-00
【公开号】CN104864642
【申请号】CN201410064999
【发明人】胡魁贤, 杨迎夏, 邬质江
【申请人】南昌中昊机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月26日