一种电子膨胀阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及制冷空调领域，尤其是电子膨胀阀。
【背景技术】
[0002]公告号为103375624A的中国发明专利公开了一种电动阀及其止动装置，包括内外嵌套且螺旋配合的弹簧导轨和滑环，弹簧导轨具有上止动部和下止动部，还包括与电动阀丝杆配合的螺母，螺母具有台阶面；台阶面以下的螺母上具有卡合限位部；弹簧导轨套装在所述台阶面以上的螺母上，还包括第一限位部和第二限位部；所述螺母上的卡合限位部具体包括第一卡合限位部和第二卡合限位部。另外，公告号为102454819及102454818的中国发明专利同样公开了类似的电动阀及其止动装置，但是无一例外的，不仅螺母结构较为复杂，而且限位弹簧多段弯折，结构也比较复杂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供了一种电子膨胀阀，简化止动装置的结构，降低制造成本，提升工作可靠性。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种电子膨胀阀，包括止动装置，所述止动装置包括弹簧导轨和止挡圈，所述弹簧导轨和止挡圈内外嵌套并相互旋合套装在螺母上，所述弹簧导轨包括螺旋导向部和设置于螺旋导向部上端和下端的上止动部以及下止动部，所述止挡圈在上、下止动部间滑动；所述螺母由螺母上部和螺母底部组成，螺母底部包括直径大于螺母上部直径的台阶部，所述弹簧导轨下止动部包括与螺母轴向倾斜的倾斜段，倾斜段的末端设有弯折段，所述台阶部上设有对倾斜段进行定位的倾斜面。
[0005]优选的，所述倾斜面为台阶部上倾斜开设的斜槽的底面，斜槽的槽壁限定弹簧导轨周向旋转。
[0006]优选的，所述倾斜面为台阶部上部环绕整个台阶部周向设置的锥面。
[0007]优选的，所述弯折段呈L型。
[0008]优选的,止挡圈的止动尾部设有向止挡圈外圆周侧突出的突出部。
[0009]优选的，所述台阶部上设有连接板，所述连接板的外圆上设有缺口槽，弯折段末端钩挂在连接板的缺口槽处。
[0010]优选的，所述弹簧导轨下止动部的倾斜段的倾斜角度大于螺母台阶部的倾斜面的倾斜角度。
[0011]优选的，所述弹簧导轨下止动部的倾斜段的倾斜角度较螺母台阶部的倾斜面的倾斜角度大3°?5。。
[0012]本发明中的螺母，由于简化了螺母底部与弹簧导轨下止动部配合的结构，因而结构简单，节省材料；另外，限位弹簧将多段弯折改为一个倾斜段与一个弯折段的组合，减少弯折次数，结构简单。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0014]图1为实施例1中弹簧导轨和止挡圈的结构示意图；
[0015]图2为实施例1中弹簧导轨和螺母的结构示意图；
[0016]图3为实施例1中弹簧导轨和止挡圈套装在螺母上的结构示意图；
[0017]图4为实施例1中螺母与阀座组装后结构示意图；
[0018]图5为实施例2中螺母的结构示意图；
[0019]图6为实施例2中弹簧导轨和止挡圈套装在螺母上的结构示意图；
[0020]图7为实施例2中止挡圈的结构示意图。
[0021]图中:止挡圈4，突出部41，弹簧导轨12，螺旋导向部120，上止动部122，下止动部121，倾斜段1211，弯折段1212，螺母5，螺母上部50，螺母底部51，上台阶部511，下台阶部512，连接板52，缺口槽520，斜槽5110，锥面5111，轴向横切平面5120。
【具体实施方式】
[0022]首先，结合图1至图4具体说明本发明的实施例1。
[0023]一种电子膨胀阀，包括止动装置，所述止动装置包括弹簧导轨12和止挡圈4，所述弹簧导轨12和止挡圈4内外嵌套并相互旋合套装在螺母5上，所述弹簧导轨12包括螺旋导向部120和设置于螺旋导向部上端和下端的上止动部122以及下止动部121，所述止挡圈在上、下止动部间滑动；所述螺母由螺母上部50和螺母底部51组成，螺母上部50为中空圆柱结构，螺母底部包括直径大于螺母上部直径的上台阶部511以及直径大于上台阶部直径的下台阶部512，所述下台阶部的外圆上设有连接板52，该连接板52既可以单独加工后嵌合在下台阶部512上，也可以与螺母一体注塑成型，所述连接板的外圆上设有缺口槽520 ；所述弹簧导轨下止动部沿螺母外壁轴向延伸，所述弹簧导轨下止动部包括与螺母轴向倾斜的倾斜段1211，倾斜段的末端设有弯折段1212，所述弯折段1212竖直设置，弯折段1212末端钩挂在连接板的缺口槽处，可以有效防止弹簧导轨径向方向窜动及周向转动。所述上台阶部511上设有对倾斜段进行定位的倾斜面，倾斜段靠紧在该倾斜面上。
[0024]在本实施例中，上台阶部511为空心圆柱体，倾斜面为上台阶部511上沿轴向开设的斜槽5110的底面，该斜槽5110从上台阶部的上端面向上台阶部底部倾斜延伸，弹簧导轨下止动部的倾斜段1211卡入斜槽5110内，斜槽的槽壁限定弹簧导轨周向旋转，因而该斜槽同时解决了弹簧导轨轴向和横向的定位，简单而可靠。另外，所述弯折段1212呈L型，L型侧边与连接板52平面垂直，L型底边与连接板52平面平行，所述下台阶部512在缺口槽520上侧及下侧对应设有轴向横切平面5120，以便于弯折段1212侧边部分顶靠，而弯折段底边横钩部分则钩挂在缺口槽520上。
[0025]以下结合图5至图7具体说明本发明的实施例2。
[0026]在实施例2中，其他结构与实施例1相同，但是倾斜面为上台阶部上部的锥面5111，该锥面5111环绕整个台阶部周向设置。直接采用锥面进行定位，解决平面定位结构中下止动部需要设置横部，但下止动部太短，横部难以折弯加工的问题。另外，止挡圈4的止动尾部设有向止挡圈外圆周侧突出的突出部41，防止滑过止动部。
[0027]在上述两个实施例中，所述弹簧导轨下止动部的倾斜段的倾斜角度大于螺母台阶部的倾斜面的倾斜角度。优选的，所述弹簧导轨下止动部的倾斜段的倾斜角度较螺母台阶部的倾斜面的倾斜角度大3°?5°。当弹簧导轨下止动部扣在螺母上台阶定位结构上以后，倾斜段可以产生一个预紧力，保证弹簧导轨在轴向稳定可靠。具体到实施例2，锥面母线与轴线夹角为60°锐角，下止动部的倾斜段倾斜角度约63?65°，这样确保倾斜段上端与螺母相接触，弹簧导轨的轴向和横向定位就在锥面的上端处定位了，定位精度高。
【主权项】
1.一种电子膨胀阀，包括止动装置，所述止动装置包括弹簧导轨(12)和止挡圈(4)，所述弹簧导轨(12)和止挡圈(4)内外嵌套并相互旋合套装在螺母(5)上，所述弹簧导轨(12)包括螺旋导向部(120)和设置于螺旋导向部上端和下端的上止动部(122)以及下止动部(121)，所述止挡圈(4)在上、下止动部间滑动；所述螺母(5)由螺母上部(50)和螺母底部(51)组成，螺母底部包括直径大于螺母上部直径的台阶部，其特征在于:所述弹簧导轨下止动部(121)包括与螺母轴向倾斜的倾斜段(1211 )，倾斜段(1211)的末端设有弯折段(1212 )，所述台阶部上设有对倾斜段(1211)进行定位的倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述倾斜面为台阶部上倾斜开设的斜槽(5110)的底面，斜槽(5110)的槽壁限定弹簧导轨(12)周向旋转。3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述倾斜面为台阶部上部环绕整个台阶部周向设置的锥面(5111)。4.根据权利要求4所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述弯折段(1212)呈L型。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:止挡圈(4)的止动尾部设有向止挡圈外圆周侧突出的突出部(41)。6.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述台阶部上设有连接板(52),所述连接板的外圆上设有缺口槽(520)，弯折段(1212)末端钩挂在连接板的缺口槽(520)处。7.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述弹簧导轨下止动部的倾斜段(1211)的倾斜角度大于螺母台阶部的倾斜面的倾斜角度。8.根据权利要求7所述的一种电子膨胀阀，其特征在于:所述弹簧导轨下止动部的倾斜段(1211)的倾斜角度较螺母台阶部的倾斜面的倾斜角度大3°?5。。
【专利摘要】本发明公开了一种电子膨胀阀，弹簧导轨和止挡圈内外嵌套并相互旋合套装在螺母上，所述弹簧导轨包括螺旋导向部和设置于螺旋导向部上端和下端的上止动部以及下止动部；所述螺母由螺母上部和螺母底部组成，螺母底部包括直径大于螺母上部直径的台阶部，所述弹簧导轨下止动部包括与螺母轴向倾斜的倾斜段，倾斜段的末端设有弯折段，所述台阶部上设有对倾斜段进行定位的倾斜面。本发明中的螺母，由于简化了螺母底部与弹簧导轨下止动部配合的结构，因而结构简单，节省材料；另外，限位弹簧将多段弯折改为一个倾斜段与一个弯折段的组合，减少弯折次数，结构简单。
【IPC分类】F25B41/06
【公开号】CN104930764
【申请号】CN201410106076
【发明人】王定军
【申请人】浙江盾安禾田金属有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月21日