冷媒排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷媒处理技术领域，具体而言，涉及一种冷媒排放装置。
【背景技术】
[0002]目前对于窗式一体空调、除湿机、移动一体式空调而言，在维修时需要把空调系统里的冷媒排放或回收，由于此类空调在制造时没有设置排放冷媒的阀门及注氟嘴，导致此时无法对空调系统里的冷媒排放或回收。
[0003]为了能够顺利对此类空调进行维修，维修人员一般会把空调的管路直接剪断，从而将空调系统里的冷媒排放入大气中，但对于R32、R290等易燃冷媒，如果采用该方式就比较危险，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明实施例中提供一种冷媒排放装置，能够对冷媒进行安全有效的回收或排放。
[0005]为实现上述目的，本发明实施例提供一种冷媒排放装置，用于对管路内的冷媒进行回收或排放，包括:夹紧装置，夹紧装置包括有夹紧槽，管路夹紧在夹紧槽内；引流装置，引流装置包括沿夹紧槽的径向延伸至夹紧槽的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部；破管部沿夹紧槽的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置与管路之间密封配合。
[0006]作为优选，夹紧装置包括:第一夹板；第二夹板，与第一夹板相对设置，并与第一夹板之间形成夹紧槽；夹紧机构，连接在第一夹板和第二夹板之间，并夹紧第一夹板和第二夹板。
[0007]作为优选，第一夹板和第二夹板的第一端通过合页连接，夹紧机构包括:活动螺杆，第一端设置在第二夹板上；锁紧螺母，设置在活动螺杆的第二端，并与活动螺杆配合夹紧第一夹板和第二夹板。
[0008]作为优选，第一夹板上对应活动螺杆设置有U型槽，第一夹板与第二夹板处于夹紧状态时，活动螺杆卡进U型槽内。
[0009]作为优选，夹紧槽的内壁上设置有密封层。
[0010]作为优选，夹紧装置上固定设置有密封块，密封块套设在引流部外，密封块与引流部之间设置有密封结构。
[0011]作为优选，引流部包括引流通道，引流通道的出口设置有连接头。
[0012]作为优选，冷媒排放装置还包括下压装置，下压装置与破管部驱动连接，并为破管部提供下压作用力。
[0013]作为优选，引流部包括引流管，引流管的管道形成引流通道，破管部为设置在引流管的引流端的尖端管头。
[0014]作为优选，下压装置包括:支撑架，固定设置在夹紧装置上；下压手柄，一端铰接在支撑架上，另一端与引流管固定连接。
[0015]作为优选，下压手柄套设在引流管外，引流管上具有外螺纹，下压手柄的两侧设置有与外螺纹配合的限位螺母。
[0016]作为优选，引流管上设置有控制阀。
[0017]作为优选，引流部包括引流管，引流管的管道形成引流通道，破管部包括穿设在引流通道内的钻杆，下压装置包括设置在钻杆的操作端的旋转手柄。
[0018]作为优选，引流管远离夹紧槽的一端设置有密封端盖，引流通道内设置有旋转螺母，钻杆穿设在旋转螺母内，并与旋转螺母螺纹配合。
[0019]作为优选，连接头侧向连接至引流通道。
[0020]应用本发明的技术方案，冷媒排放装置用于对管路内的冷媒进行回收或排放，包括:夹紧装置，夹紧装置包括有夹紧槽，管路夹紧在夹紧槽内；引流装置，引流装置包括沿夹紧槽的径向延伸至夹紧槽的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部；破管部沿夹紧槽的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置与管路之间密封配合。在对管路内的冷媒进行引流时，可以通过破管部将管路打穿，然后从打穿的管路中将冷媒引出，并经引流装置引流到安全的排放位置或者回收位置，可以有效避免冷媒排放过程中发生泄漏，提高冷媒排放或者回收时的安全性，降低安全隐患。
【附图说明】
[0021]图1是本发明第一实施例的冷媒排放装置的结构图；
[0022]图2是本发明第二实施例的冷媒排放装置的结构图。
[0023]附图标记说明:1、夹紧装置；2、夹紧槽；3、第一夹板；4、第二夹板；5、合页；6、活动螺杆；7、锁紧螺母；8、密封层；9、密封块；10、密封结构；11、引流通道；12、连接头；13、下压装置；14、支撑架；15、下压手柄；16、引流管；17、尖端管头；18、限位螺母；19、控制阀；20、钻杆；21、旋转手柄；22、旋转螺母；23、引流装置。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0025]参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，冷媒排放装置用于对管路内的冷媒进行回收或排放，冷媒排放装置包括夹紧装置I和引流装置23。夹紧装置I包括有夹紧槽2，管路夹紧在夹紧槽2内。引流装置23包括沿夹紧槽2的径向延伸至夹紧槽2的破管部和通过破管部对管路内的冷媒进行引流的引流部。破管部沿夹紧槽2的径向可移动地设置，破管部周围的夹紧装置I与管路之间密封配合。
[0026]在对管路内的冷媒进行引流时，可以通过夹紧装置I将冷媒排放装置夹紧固定在冷媒管路上，然后通过引流装置23的破管部将管路打穿，然后从打穿的管路中将冷媒引出，并经引流装置23的引流部引流到安全的排放位置或者回收位置，从而可以有效避免冷媒排放过程中发生泄漏，提高冷媒排放或者回收时的安全性，降低安全隐患。
[0027]在本实施例中，夹紧装置包括第一夹板3、第二夹板4和夹紧机构，第一夹板3上设置有沿贯穿整个夹紧面的半圆槽；第二夹板4与第一夹板3相对设置，第二夹板4的夹紧面上对应第一夹板3上的半圆槽也相应设置有半圆槽，第一夹板3的半圆槽与第二夹板4的半圆槽之间形成夹紧槽2 ;夹紧机构连接在第一夹板3和第二夹板4之间，并夹紧第一夹板3和第二夹板4。
[0028]通过在第一夹板3和第二夹板4之间形成夹紧槽2，然后利用夹紧机构夹紧第一夹板3和第二夹板4的方式，可以方便地将夹紧装置I固定在冷媒管路上，从而方便地将冷媒管路内的冷媒引流到合适位置，提高制冷进排放的安全性和可靠性。
[0029]此处的第一夹板3和第二夹板4之间也可以通过卡扣等结构卡接夹紧。
[0030]第一夹板3和第二夹板4的第一端通过合页5连接，夹紧机构包括活动螺杆6和锁紧螺母7，活动螺杆6的第一端设置在第二夹板4上；锁紧螺母7设置在活动螺杆6的第二端，并与活动螺杆6配合夹紧第一夹板3和第二夹板4。
[0031]在需要夹紧第一夹板3和第二夹板4时，可以将活动螺杆6从第二夹板4穿过第一夹板3，然后将锁紧螺母7拧紧在活动螺杆6上，使锁紧螺母7压紧在第一夹板3上，从而将第一夹板3和第二夹板4夹紧在一起。通过活动螺杆6与锁紧螺母7的配合，可以方便快速地实现第一夹板3和第二夹板4之间的夹紧。
[0032]优选地，该锁紧螺母7上可以设置拧紧手柄，从而能够更加方便地对锁紧螺母7进行操作，使锁紧螺母7更加方便可靠地压紧第一夹板3。
[0033]优选地，第一夹板3上对应活动螺杆6设置有U型槽，第一夹板3与第二夹板4处于夹紧状态时，活动螺杆6卡进U型槽内。此种情况下，如果需要夹紧第一夹板3和第二夹板4，可以直接将第一夹板3和第二夹板4合并在一起，活动螺杆6可以通过第一夹板3上的U型槽卡进第一夹板3内，此时就可以将锁紧螺母7旋转到第一夹板3上，将第一夹板3压紧在第二夹板4上。通过夹紧机构和合页5的相互配合，可以使第一夹板3和第二夹板4之间的夹紧结构稳定可靠。
[0034]夹紧槽2的内壁上还可以设置密封层8，该密封层8位于管路和夹紧槽2的内壁之间，能够对管路的外壁与夹紧槽2的内壁形成良好的密封，防止冷媒在引出的过程中从夹紧槽2处发生泄漏，提高冷媒排放的安全性。
[0035]为了进一步地防止冷媒在引出的过程中发生泄漏，夹紧装置I上还固定设置有密封块9，密封块9套设在引流部外，密封块9与引流部之间设置有密封结构10。该密封块9可以对引流部起到固定支撑的作用，同时还能够通过密封结构10对引流部起到密封作用，防止冷媒从密封块9与引流部之间的间隙流出。
[0036]引流部包括引流通道11，引流通道11的出口设置有连接头12。连接头12可以方便地与其他结构实现密封连接，从而使得冷媒在回收的整个过程中都不会发生泄漏，提高冷媒回收时的安全性和便利性。连接头12例如为注氟嘴。
[0037]为了便于破管部更方便地打破管路的管壁，使得管路内的冷媒能够方便地引出，冷媒排放装置还包括下压装置13，下压装置13与破管部驱动连接，并为破管部提供下压作用力。下压装置13可以使破管部更加容易地破开冷媒管路