一种双向进气的多回路蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种双向进气的多回路蒸发器。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，翅片式蒸发器的应用日趋增多，现在市场上翅片式蒸发器所用的蒸发管内壁光滑，在使用过程中制冷剂在管内流量及导热面积有限，使得制冷效果大打折扣；在其广泛的使用过程中还存在蒸发器单一进气存在结霜过快，从而使得蒸发器的热量不容易散发出来，大大的降低了蒸发器的制冷效果，我们根据上述这个问题设计了一种双向进气的多回路蒸发器，大大的提高了制冷效果且不宜结霜的优点。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种制冷效果好、不宜结霜、双向进气的多回路蒸发器。
[0004]一种双向进气的多回路蒸发器，包括蒸发器以及安装在其两侧的不锈钢板，所述的不锈钢板上设有若干个有序排列的插孔，蒸发管横向迂回插入插孔组成盘面蒸发装置，所述的不锈钢板上的插孔上设有制冷剂进入孔和制冷剂排出孔，制冷剂进入孔和制冷剂排出孔分别位于一条直线上；所述的盘面蒸发装置分为左侧进气蒸发装置和右侧进气蒸发装置，左侧进气蒸发装置和右侧进气蒸发装置依次纵向交错排列；通过盘面蒸发装置是有蒸发管迂回组成多回路，从而大大的提高了制冷效果，又在此基础上设计了纵向双向进气且交错排列，也有效的解决宜结霜的问题。
[0005]所述的在一条直线上的制冷剂排出孔通过管路连接于集成铜管，集成铜管上设有一制冷剂排放口，使得冷凝剂汇合运输到外接管路中。
[0006]所述的集成铜管一侧焊接上分流器，使得制冷剂在该处进行分流进入蒸发管。
[0007]所述的分流器上的毛细孔通过毛细管连接于制冷剂进入孔，通过毛细管来降压和控制制冷剂的流量。
[0008]所述的蒸发管为内螺纹铜管，与以往同规格的光管相比增加了热交换面积，有效的提高了热交换率。
[0009]所述的蒸发管结构为螺旋翅片蒸发管，螺旋翅片采用厚度为0.145mm亲水膜翅片，翅片的间距为2.4mm,因螺旋翅片蒸发管的外表面较大，从而达到提高换热效率的目的，有采用亲水膜翅片使得冷凝水的排放不易凝结霜。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果为:本发明针对蒸发器的应用特点和现有蒸发器在实际使用和装配过程中的问题，提供了更为优化的设计方法；通过设计双向进气的蒸发器，使得结霜速度和结霜量大大降低，从而减少风道循环阻力，提高工作效率；通过设计蒸发管组成多个回路装置，大大的提高了制冷效果。通过采用亲水铝翅片使得与水亲合力大于灰尘，易于清洗和保持良好通风环境。
【附图说明】
[0011]图1为本发明蒸发器整体结构正面示意图。
[0012]图2为本发明蒸发器结构左侧示意图。
[0013]图3为本发明多回路蒸发器内冷凝剂流向示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0015]如图1、2、3所示在蒸发器I以及安装在其两侧的不锈钢板7，所述的不锈钢板7上设有若干个有序排列的插孔6，蒸发管2迂回插入插孔组成盘面蒸发装置，所述的插孔6上设有制冷剂进入孔9和制冷剂排出孔10，制冷剂进入孔9和制冷剂排出孔10分别位于一条直线上；所述的盘面蒸发装置分为左侧进气蒸发装置11和右侧进气蒸发装置12，左侧进气蒸发装置11和右侧进气蒸发装置12依次纵向交错排列，由此组成蒸发器I。
[0016]为了方便冷凝剂的排放，故在一条直线上的制冷剂排出孔10通过管路连接于集成铜管3，集成铜管3上设有一制冷剂排放口 4.
[0017]为了使得制冷剂处进行分流降压，故在集成铜管3 —侧焊接上分流器5.
[0018]分流器5上的毛细孔通过毛细管连接于制冷剂进入孔9。
[0019]为了提高换热效率，故把蒸发管2设计为内螺纹铜管。
[0020]蒸发管2结构为螺旋翅片蒸发管，螺旋翅片8采用厚度为0.145mm亲水膜翅片，螺旋翅片8的间距为2.4mm.
[0021]高压高温的冷凝剂进入分流器5实现降压，再通过毛细管流向蒸发管2，从而吸收蒸发管2附近的温度变成气体从而达到降温的目的，最后气体从冷凝剂排出孔10流向集成铜管3，再流到外接管路中，从而实现蒸发器I的制冷目的。
【主权项】
1.一种双向进气的多回路蒸发器，包括蒸发器以及安装在其两侧的不锈钢板，所述的不锈钢板上设有若干个有序排列的插孔，蒸发管迂回插入插孔组成盘面蒸发装置，其特征在于:所述的插孔上设有制冷剂进入孔和制冷剂排出孔，制冷剂进入孔和制冷剂排出孔分别位于一条直线上；所述的盘面蒸发装置分为左侧进气蒸发装置和右侧进气蒸发装置，左侧进气蒸发装置和右侧进气蒸发装置依次纵向交错排列。2.根据权利要求1所述的一种双向进气的蒸发器，其特征在于:所述的在一条直线上的制冷剂排出孔通过管路连接于集成铜管，集成铜管上设有一制冷剂排放口。3.根据权利要求2所述的一种双向进气的蒸发器，其特征在于:所述的集成铜管一侧焊接上分流器。4.根据权利要求3所述的一种双向进气的蒸发器，其特征在于:所述的分流器上的毛细孔通过毛细管连接于制冷剂进入孔。5.根据权利要求1所述的一种双向进气的蒸发器，其特征在于:所述的蒸发管为内螺纹铜管。6.根据权利要求1所述的一种双向进气的蒸发器，其特征在于:所述的蒸发管结构为螺旋翅片蒸发管，螺旋翅片采用厚度为0.145mm亲水膜翅片，翅片的间距为2.4mm。
【专利摘要】本发明公开一种双向进气的多回路蒸发器，包括蒸发器以及安装在其两侧的不锈钢板，所述的不锈钢板上设有若干个有序排列的插孔，蒸发管迂回插入插孔组成盘面蒸发装置，所述的插孔上设有制冷剂进入孔和制冷剂排出孔，制冷剂进入孔和制冷剂排出孔分别位于一条直线上；所述的盘面蒸发装置分为左侧进气蒸发装置和右侧进气蒸发装置，左侧进气蒸发装置和右侧进气蒸发装置依次纵向交错排列；该装置通过双向进气减少蒸发器结霜量和降低结霜速度，从而减少循环阻力，大大的提高了工作效率。
【IPC分类】F25B39/02
【公开号】CN104990311
【申请号】CN201510398586
【发明人】姚旺东
【申请人】姚旺东
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月27日