一种平行流蒸发器的蒸发室的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车空调技术领域，具体涉及一种平行流蒸发器的蒸发室。
【背景技术】
[0002]随着空调技术的日新月异，人们对空调舒适度的要求越来越高，与此同时空调厂家在激烈的市场竞争中，在满足客户需求的同时提供，需要提供更具性价比的产品。在此市场背景下要求空调零部件必须要更高效、体积小、重量轻、成本低。
[0003]而且，现实生活中有些员工在安装空调零部件的过程中，往往由于没有区分蒸发室的进液室和出气室的装置或者标志，在需要将进液管与进液室安装连接以及出气管与出气室安装连接时，导致许多新员工安装出现错误。因此，往往带来一系列不必要的麻烦，既浪费了人力物力，也给生产效率带来一定的影响。
【发明内容】
[0004]根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种平行流蒸发器的蒸发室，目的是为了防止蒸发室安装过程出现错误安装，提高安装效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0006]一种平行流蒸发器的蒸发室，包括进液室和出气室，进液室与出气室通过中间隔板连接，该蒸发室还包括用于区分进液室和出气室的防差错机构。
[0007]优选的，中间隔板与进液室和出气室的连接处均设有密封件。
[0008]优选的，所述防差错机构包括设于进液室和出气室外侧的护套，所述护套在进液室与出气室连接处的一端设有向内的凹口，且凹口两端的向内折弯结构相对于凹口中心轴不对称。
[0009]更优选的，所述凹口两端的向内折弯结构的一端为直角折弯结构，另一端为钝角折弯结构。
[0010]优选的，所述蒸发器包括扁管，所述蒸发室设有安装孔，所述扁管与安装孔连接。
[0011]更优选的，所述安装孔为与扁管配合连接的琴口结构，所述蒸发室的焊接面设有复合焊片，所述琴口结构设于复合焊片上。
[0012]更进一步优选的，所述琴口结构的尺寸为16.5X3.5mm或21.5X3.5mm。
[0013]优选的，所述蒸发室的结构为矩形类8字型结构，所述矩形类8字型结构的尺寸为40 X 16mm 或 50 X 18.5mm。
[0014]优选的，所述蒸发室的主体结构采用铝材制造。
[0015]优选的，所述蒸发室还包括分别设于进液室和出气室内的隔片，所述隔片通过蒸发室的隔片安装通道与进液室和出气室可拆卸连接。
[0016]优选的，所述隔片与所述隔片安装通道间设有密封件。
[0017]本发明有益效果是:本发明提供的平行流蒸发器的蒸发室能够防止蒸发室安装过程出现错误安装，提高安装效率，并且一定程度上还能够防止进液室和出气室出现错位情况的发生；蒸发室的主体机构采用铝材制造，使得蒸发室整体的重量比较轻；隔片的设计起到分流和汇流的作用，使得内部有效容积得到合理利用，提高了换热效率；密封件的设计起到很好的密封效果，防止气液的泄漏。本发明更高效、体积小、重量轻、成本低。
【附图说明】
[0018]下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1是本发明平行流蒸发器的蒸发室的结构示意图；
[0020]图2是本发明蒸发室中防差错机构的结构示意图。
[0021]图中1、出气室，2、进液室，3、琴口结构，4、隔片安装通道，5、护套，6、凹口。
【具体实施方式】
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023]如图1至图2所示，一种平行流蒸发器的蒸发室，包括进液室2和出气室1，进液室2与出气室I通过中间隔板连接，该蒸发室还包括用于区分进液室2和出气室I的防差错机构。
[0024]优选的，防差错机构包括设于进液室2和出气室I外侧的护套5，所述护套5在进液室2与出气室I连接处的一端设有向内的凹口 6，且凹口 6两端的向内的折弯结构相对于凹口中心轴不对称。此结构是蒸发室整体挤压成型时直接生成，无需任何额外加工。设置不同角度的折弯，可以预先设定较大折弯角度处的一端为进液室，较小折弯角度处为出气室；当然反过来设置也是可以的，只要预先设定好具体哪一端为进液室，哪一端为出气室即可，如此的话，安装人员就能够预先设定好的需要安装处进行安装，防止出现差错，提高安装效率，进而能够提高整体的工序效率。更优选的，凹口两端的向内折弯结构的一端为直角折弯结构，另一端为钝角折弯结构。如此是为了增大两端的区别，使安装人员能够很好的进行分辨，且采用这两种形式的折弯结构还能使安装过程造成碰撞时，使防差错机构受到的损害要小一些，也能够防止进液室与出气室出现位移偏差。
[0025]在中间隔板与进液室和出气室的连接处均设有密封件，能够防止进液室与出气室和中间隔板的连接处出现漏液或者漏气的现象。
[0026]优选的，蒸发器包括扁管，蒸发室设有安装孔，扁管与安装孔连接。更优选的，安装孔为与扁管配合连接的琴口结构3，蒸发室的焊接面设有复合焊片，琴口结构3设于复合焊片上。此处采用复合焊片整体冲压成孔技术。更进一步优选的，琴口结构的尺寸为16.5X3.5mm或21.5X3.5mm。此尺寸经试验证明在满足整体设计需要的同时，换热效率相对更高一些，兼顾了生产成本和换热效率。
[0027]优选的，蒸发室的结构为矩形类8字型结构，提高了蒸发室的整体稳定性，通过切割成适合的长度。矩形类8字型结构的尺寸为40 X 16mm或50 X 18.5mm。此尺寸经试验证明是比较优选的尺寸，在满足整体蒸发室尺寸的同时，实现了最优化稳定设计，降低了生产成本。
[0028]优选的，蒸发室的主体结构采用由铝材挤压成型工艺制造。在满足生产需要的同时，降低了蒸发室的整体重量。
[0029]优选的，蒸发室还包括分别设于进液室和出气室内的隔片，采用电锯切割加工，方便简洁，效率高成本低。隔片的设计起到分流和汇流的作用，使得内部有效容积得到合理利用，提高了换热效率；隔片通过蒸发室的隔片安装通道4与进液室和出气室可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为嵌接。采用可拆卸连接方式方便隔片的拆卸安装，隔片在进液室和出气室内的安装最好设置成阶梯式，根据不同的需要，选择隔片进入进液室和出气室的具体尺寸。优选的，隔片与隔片安装通道4间设有密封件。密封件的设计起到很好的密封效果，防止气液的泄漏。
[0030]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种平行流蒸发器的蒸发室，包括进液室和出气室，进液室与出气室通过中间隔板连接，其特征在于:该蒸发室还包括用于区分进液室和出气室的防差错机构。2.根据权利要求1所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述防差错机构包括设于进液室和出气室外侧的护套，所述护套在进液室与出气室连接处的一端设有向内的凹口，且凹口两端的向内折弯结构相对于凹口中心轴不对称。3.根据权利要求2所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述凹口两端的向内折弯结构的一端为直角折弯结构，另一端为钝角折弯结构。4.根据权利要求1所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述蒸发器包括扁管，所述蒸发室设有安装孔，所述扁管与安装孔连接。5.根据权利要求4所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述安装孔为与扁管配合连接的琴口结构，所述蒸发室的焊接面设有复合焊片，所述琴口结构设于复合焊片上。6.根据权利要求5所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述琴口结构的尺寸为16.5X3.5mm 或 21.5X3.5mm。7.根据权利要求1所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述蒸发室的结构为矩形类8字型结构。8.根据权利要求1所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述蒸发室的主体结构采用铝材制造。9.根据权利要求1所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述蒸发室还包括分别设于进液室和出气室内的隔片，所述隔片通过蒸发室的隔片安装通道与进液室和出气室可拆卸连接。10.根据权利要求9所述平行流蒸发器的蒸发室，其特征在于:所述隔片与所述隔片安装通道间设有密封件。
【专利摘要】本发明公开了一种平行流蒸发器的蒸发室，包括进液室和出气室，进液室与出气室通过中间隔板连接，该蒸发室还包括用于区分进液室和出气室的防差错机构。本发明提供的平行流蒸发器的蒸发室能够防止蒸发室安装过程出现错误安装，提高安装效率，并且一定程度上还能够防止进液室和出气室出现错位情况的发生；本发明更高效、体积小、重量轻、成本低。
【IPC分类】F25B39/02
【公开号】CN105066517
【申请号】CN201510470620
【发明人】管小杰, 赵长春, 潘帮斌, 潘华
【申请人】博耐尔汽车电气系统有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日