空气源热泵换热器的制造方法

文档序号:9784138阅读:294来源:国知局
空气源热泵换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明为一种换热器,尤其涉及一种C02空气源热栗换热器。
【背景技术】
[0002]C02空气源热栗是一个能量转换效率非常高的设备,能量转换比达1:4.9。但在换热器进口液体温度高过40度时且温差较小时,整个系统效率将成倍下降达到1:1,并且在回路C02高过40度时,整个C02空气源热栗系统效率也成倍下降达到1:1。因此我们通过改变换热器结构和换热方式,将换热器的转换比达到1:4,这极大提高能源转换,满足市场的需求。

【发明内容】

[0003]本发明针对现有技术的缺陷提供一种C02空气源热栗换热器。
[0004]本发明为实现以上目的,采用如下方案:一种C02空气源热栗换热器,包括:
[0005]储液罐;
[0006]被加热液体进液口和被加热液体卸液口,两者设于储液罐罐体上;
[0007]多个盘管支架,其竖向设于储液罐罐体内;
[0008]盘管组,其设于储液罐罐体内并通过盘管支架固定;
[0009]冷媒进液口和冷媒回液口,两者设于储液罐罐体上且通过盘管管路分别盘管两端;
[0010]所述被加热液体进液口和被加热液体卸液口均设于储液罐罐体底部侧面;
[0011]所述盘管组包括第一盘管组、第二盘管组和第三盘管组,3个盘管组上下间距依次设置,其中每个盘管组由2-4个串联且上下设置的盘管组成,每个盘管组对应设置有温度传感器和搅拌器,所述液位传感器设于储液罐内;
[0012]所述第一盘管组输入端通过第一进液管路连接冷媒进液口,其输出端通过第一回液管路和第一自动控制阀连接冷媒回液口;所述第二盘管组输入端通过第二进液管路和第二自动控制阀连接第一回液管路,其输出端通过第二回液管路和第三自动控制阀连接冷媒回液口 ;所述第三盘管组输入端通过第三进液管路和第四自动控制阀连接第二回液管路,其输出端通过第三回液管路和第五自动控制阀连接冷媒回液口;
[0013]优选的,所述被加热液体卸液口包括第一被加热液体卸液口和第二被加热液体卸液口。
[0014]优选的,还包括设于储液罐罐体顶部的冷媒进液箱、罐体呼吸阀和罐体人孔,其底部设有电动防护箱,其中冷媒进液口设于冷媒进液箱,第一、二、三、四、五自动控制阀以及冷媒回液口均设于电动防护箱内。
[0015]本发明的有益效果:与现有常规换热器相比,本设备采用储液罐作为加热液体容器,罐体内的盘管采用上中下排布,罐体底部加热液体进液的方式,结合分层设置的温度传感器和上层设置的液位传感器的触发自动控制阀,自上而下对盘管内气态的高温C02进行分层顺序冷却,并由冷媒回液口将冷却后液态C02排出,上、中、下的盘管循环换热;
[0016]采用储液罐罐体底部进液方式,保证罐体底部被加热液体的换热温度在40度以下,极好解决空气源热栗换热器进口温度高造成的系统效率低下问题;
[0017]本发明的使用减少C02大气排放,节约能源,批量生产可极大使C02空气源热栗成本降低,是北方取暖最佳选择,效果优于煤、碳锅炉,并且无污染,低能耗,是理想的取暖制冷设备。
【附图说明】
[0018]图1为本发明结构不意图;
[0019]图2为本发明图1中局部放大图1。
【具体实施方式】
[0020]换热器的实施例如图1-2中所示,包括盛放被加热液体的储液罐I,该储液罐I罐体底部侧面设置一个被加热液体进液口 2和两个被加热液体卸液口,其中第一被加热液体卸液口 3设于被加热液体进液口 2上部,第二被加热液体卸液口 4与被加热液体进液口 2并排设置,初始状态被加热液体卸液口均关闭;
[0021]承上,被加热液体由罐体I底部侧面的被加热液体进液口2进液,并依次浸没下、中、上被多个盘管支架5支撑的第三盘管组8、第二盘管组7和第一盘管组6,在储液罐I内放置有液位传感器9,该液位传感器9监测到液位达到储液罐I总容积80 %时,触发外置的C02空气源热栗和第一搅拌器10工作,此时设于第一自动控制阀400打开;
[0022]承上,C02空气源热栗输出高温气态C02通过管道连接至冷媒进液口11,并有冷媒进液口 11进入本换热器;
[0023]承上,冷媒进液口11设于储液罐I罐体顶部的冷媒进液箱内,其通过第一进液管路6a连接第一盘管组6输入,在电动防护箱12内设有冷媒回液口 13,冷媒回液口 11通过第一回液管路6b和第一自动控制阀500连接至第一盘管输出端,因此冷媒进液口 11的高温气态C02进入第一盘管组6最终通过冷媒回液口 13输出,在这一过程中,第一盘管组6浸没于被加热液体,所以处于第一盘管组6内的高温C02热量被被加热液体吸收而液化,最终冷媒回液口13排出的为降温后的C02液体;在第一盘管组6区域设置有第一温度控制器14和第一搅拌器10;
[0024]承上,在第一回液管路6b上还并接有依次串联的第二自动控制阀600、第二进液管路7a、第二盘管组7、第二回液管路7b和第三自动控制阀700,最终第三自动控制阀700接入冷媒回液口 13;当第一温度控制器14检测到第一盘管组区域温度大于或等于40度时,触发第二搅拌器15工作,第二自动控制阀600和第三自动控制阀700打开,第一自动控制阀500关闭,此时第一盘管组6与第二盘管组7形成串联关系,其工作原理同上;在第二盘管组区域设置有第二温度控制器16和第二搅拌器15;
[0025]承上,在第二回液管路7b上还并接有依次串联的第四自动控制阀800、第三进液管路8a、第三盘管组8、第三回液管路8b和第五自动控制阀900,最终第五自动控制阀900接入冷媒回液口 13;当第二温度控制器16检测到第二盘管组区域温度大于或等于40度时,触发第三搅拌器17工作,第四自动控制阀800和第五自动控制阀900打开,第一自动控制阀500和第三自动控制阀700关闭,此时第一盘管组6、第二盘管组7和第三盘管组8形成串联关系,其工作原理同上;在第三盘管组区域同样设置有第三温度控制器18和第三搅拌器17;
[0026]承上,当第一温度传感器14和第二温度传感器16检测到的第一盘管组和第二盘管组区域的被加热液体混合平均温度高于60°C时,该第一被加热液体卸液口 3通过温度控制而打开进行卸液,此时被加热液体进液口 2正常进液;
[0027]承上,当第一温度传感器14、第二温度传感器16和第三温度控制器18检测到的第一盘管组、第二盘管组和第三盘管组区域的被加热液体混合平均温度高于60°C时,该第一被加热液体卸液口 3和第二被加热液体卸液口 4通过温度控制双开进行卸液,此时被加热液体进液口 2正常进液;
[0028]在上述过程中各温度控制器、各搅拌器、各自动控制阀和各搅拌器均接入外置控制终端(为常规技术,这里未做描述);
[0029]在上述结构中,各自动控制阀均设于电动防护箱内,便于后期检修,罐体顶部设有加强筋21;
[0030]在上述结构中,各盘管组均由2-4个串联的盘管组成;
[0031 ]在储液罐I顶部还设置有罐体呼吸阀19和罐体人孔20,便于后期检修。
【主权项】
1.一种C02空气源热栗换热器,包括: 储液触; 被加热液体进液口和被加热液体卸液口,两者设于储液罐罐体上; 多个盘管支架,其竖向设于储液罐罐体内; 盘管组,其设于储液罐罐体内并通过盘管支架固定; 冷媒进液口和冷媒回液口,两者设于储液罐罐体上且通过盘管管路分别盘管两端; 其特征在于, 所述被加热液体进液口和被加热液体卸液口均设于储液罐罐体底部侧面; 所述盘管组包括第一盘管组、第二盘管组和第三盘管组,3个盘管组上下间距依次设置,其中每个盘管组由2-4个串联且上下设置的盘管组成,每个盘管组对应设置有温度传感器和搅拌器,所述液位传感器设于储液罐内; 所述第一盘管组输入端通过第一进液管路连接冷媒进液口,其输出端通过第一回液管路和第一自动控制阀连接冷媒回液口;所述第二盘管组输入端通过第二进液管路和第二自动控制阀连接第一回液管路,其输出端通过第二回液管路和第三自动控制阀连接冷媒回液口 ;所述第三盘管组输入端通过第三进液管路和第四自动控制阀连接第二回液管路,其输出端通过第三回液管路和第五自动控制阀连接冷媒回液口。2.根据权利要求1所述一种C02空气源热栗换热器,其特征在于,所述被加热液体卸液口包括第一被加热液体卸液口和第二被加热液体卸液口。3.根据权利要求1所述一种C02空气源热栗换热器,其特征在于,还包括设于储液罐罐体顶部的冷媒进液箱、罐体呼吸阀和罐体人孔,其底部设有电动防护箱,其中冷媒进液口设于冷媒进液箱,第一、二、三、四、五自动控制阀以及冷媒回液口均设于电动防护箱内。
【专利摘要】本发明公布了一种CO2空气源热泵换热器,与现有常规换热器相比,本设备采用储液罐作为加热液体容器,罐体内的盘管采用上中下排布,罐体底部加热液体进液的方式,结合分层设置的温度传感器和上层设置的液位传感器的触发自动控制阀,自上而下对盘管内气态的高温CO2进行分层顺序冷却,并由冷媒回液口将冷却后液态CO2排出,上、中、下的盘管循环换热;采用储液罐罐体底部进液方式,保证罐体底部被加热液体的换热温度在40度一下,极好解决空气源热泵换热器进口温度高造成的系统效率低下问题;本发明的使用减少CO2大气排放,节约能源,批量生产可极大使CO2空气源热泵成本降低,是北方取暖最佳选择。
【IPC分类】F25B39/00, F25B43/00, F25B30/06, F25B49/00
【公开号】CN105546878
【申请号】CN201610045630
【发明人】王晓民, 魏旗
【申请人】王晓民
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月22日
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