一种平行流换热器及空调器的制造方法

文档序号:9784139阅读:578来源:国知局
一种平行流换热器及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空调技术领域,特别是涉及一种平行流换热器及空调器。
【背景技术】
[0002]随着技术发展,平行流换热器由于具有换热高效、结构紧凑等特点,越来越受到市场的青睐。
[0003]目前,现有的平行流换热器包括集液管、连接于集液管之间并与集液管内腔连通的若干扁管、位于扁管之间的波纹型百叶窗翅片,以及还可以包括设置在集液管内部并将集液管内部密闭分隔为多个腔室的隔片(隔片将集液管内部沿长度方向打断而形成串联通道),在至少两个腔室之间设有可改变流程数和每个流程扁管数的节流装置。
[0004]由于现有的平行流换热器翅片为百叶窗开窗片,翅片厚度一般为0.1mm,扁管横放,换热器在制热过程中会有大量水珠不断积聚在翅片间,而换热器本身是没有排水装置的,当工作温度低于0°C时,水珠会立即凝结成冰,会堵塞翅片的百叶窗以及扁管缝隙,从而增大换热风阻,降低换热效率,直接影响换热器正常工作。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明提供一种平行流换热器及空调器,主要目的在于使平行流换热器自身能够化开凝结在其外表面的冰霜,从而保证平行流换热器正常工作,减小换热风阻,提高换热效率。
[0006]为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
[0007]—方面,本发明的一个实施例提供一种平行流换热器,包括第一集流管、第二集流管以及连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间的多个扁管,所述第一集流管和所述第二集流管均包括两个沿集流管长度方向并行排列且互不连通的腔体;
[0008]每个所述扁管包括两个通道,每个所述通道的两端分别连通所述第一集流管和所述第二集流管;
[0009]其中,所述第一集流管和所述第二集流管的第一腔体通过所述扁管的第一通道连通,形成第一回路,所述第一回路中的介质能够通过外部热源获得热量;
[0010]所述第一集流管和所述第二集流管的第二腔体通过所述扁管的第二通道连通,形成第二回路,所述第二回路与制冷/制热设备连接。
[0011]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]优选地,所述第一集流管和所述第二集流管中沿长度方向均设置有隔板,所述隔板将所述第一集流管和所述第二集流管的内腔分别分隔为互不连通的第一腔体和第二腔体。
[0013]优选地,所述多个扁管平行,且倾斜设置在所述第一集流管和所述第二集流管之间。
[0014]优选地,所述第一集流管和所述第二集流管的第一腔体处于同侧,所述第一集流管和所述第二集流管的第二腔体处于同侧;
[0015]所述第二腔体处于靠近风源侧,风源向所述平行流换热器吹送的风沿第二腔体到第一腔体的方向;
[0016]所述扁管倾斜的方向为使连通所述第一腔体的扁管部分低于连通所述第二腔体的扁管部分。
[0017]优选地,每个所述扁管包括多个通孔,其中位于扁管一侧的三个通孔为第一通道,其余通道为第二通道;且第二通道的通孔数大于第一通道的通孔数。
[0018]优选地,平行流换热器还包括:
[0019]翅片,所述翅片设置在所述扁管上;
[0020]所述扁管和/或所述翅片的外表面涂覆有涂层,所述涂层为疏水或亲水材料。
[0021]优选地,所述第一回路中的介质为热交换用介质,所述第二回路中的介质为冷媒。
[0022]优选地,所述第一回路还包括控制单元,所述控制单元控制所述第一回路中的介质的流动。
[0023]优选地,所述控制单元包括阀门,所述阀门串联在所述第一回路中。
[0024]优选地,所述阀门为电动执行阀;
[0025]所述控制单元还包括传感器,所述传感器设置在所述扁管附近,用于检测所述扁管的外表面是否结霜;
[0026]所述传感器与所述电动执行阀电连接。
[0027]优选地,所述第一回路还包括压力栗,所述压力栗串联在所述第一回路中。
[0028]优选地,所述第一回路还包括储液箱,所述储液箱靠近所述外部热源,所述储液箱中的介质通过所述外部热源获得热量并能在所述第一回路中流动。
[0029]另一方面,本发明的实施例提供一种空调器,包括:
[0030]壳体;以及
[0031]上述的平行流换热器;
[0032]所述平行流换热器设置在所述壳体内。
[0033]优选地,所述外部热源为空调器的蓄电池和/或电机和/或压缩机。
[0034]借由上述技术方案,本发明一种平行流换热器及空调器至少具有下列优点:
[0035]本发明提供的技术方案通过使所述第一集流管和所述第二集流管均包括两个沿集流管长度方向并行排列且互不连通的腔体,由于每个所述扁管包括两个通道,每个通道的两端分别连通所述第一集流管和所述第二集流管,其中,所述第一集流管和所述第二集流管的第一腔体通过第一通道连通,形成第一回路,所述第一回路中的介质能够通过外部热源获得热量,使所述扁管上的冰霜受热融化。而所述第一集流管和所述第二集流管的第二腔体通过第二通道连通,形成第二回路,所述第二回路与制冷/制热设备连接,为系统提供制冷/制热功能。因此在制冷/制热的同时,可以有效防止扁管结霜,保证了平行流换热器的正常工作,避免了结霜引起换热风阻增大,同时提高了换热效率。
[0036]优选地,通过增加集液管长度方向的中间隔板,使之成为两个互补连通的腔室,与扁管配合后,前腔用于化霜,后腔用于正常制冷/制热;两个回路(化霜回路、制冷/制热回路)集成在一起,体积小,重量轻,换热效率高。
[0037]优选地,平行流换热器的扁管、翅片倾斜放置,能够有效防止结霜的形成,并在重力作用下,化霜后的水能向下流动,有利于排水。
[0038]优选地,对平行流换热器的扁管、翅片进行二次表面处理,优选镀上疏水材料,水的表面吸力小,化霜后水在重力作用下能更好的向下流动;而且扁管结构不用更改,只需在常用扁管的基础上进行二次表面处理即可,成本低,不用更改扁管模具。
[0039]优选地,化霜回路采用热源(如:蓄电池、电机、压缩机)的热量进行化霜,不需额外电源加热,成本低,热量利用率高,实现无用热的再次利用。
[0040]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0041]图1是本发明的一个实施例提供的一种平行流换热器的结构示意图;
[0042]图2是图1的局部放大图;
[0043]图3是本发明的一个实施例提供的一种平行流换热器的集流管的纵向剖视图;
[0044]图4是本发明的一个实施例提供的一种平行流换热器的集流管的侧视图;
[0045]图5是本发明的一个实施例提供的一种平行流换热器的扁管和翅片与集流管的位置关系结构示意图;
[0046]图6是本发明的一个实施例提供的一种平行流换热器的第一回路的流程结构示意图;
[0047]图7是本发明的一个实施例提供的一种平行流换热器的化霜原理示意图。
【具体实施方式】
[0048]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0049]如图1、图2和图3所示,本发明的一个实施例提出的一种平行流换热器,包括第一集流管10、第二集流管20以及连接在所述第一集流管10和所述第二集流管20之间的多个扁管30,所述第一集流管和所述第二集流管均包括两个沿集流管长度方向并行排列且互不连通的腔体。
[0050]如图3所示,每个所述扁管30包括两个通道,每个通道的两端分别连通所述第一集流管10和所述第二集流管20。其中,所述第一集流管10和所述第
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