一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺的制作方法

文档序号:9862424阅读:339来源:国知局
一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷技术领域,具体属于一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺。
【背景技术】
[0002]板式蒸发器是制冷系统中的主要换热装置,其作用是使低温低压的液态制冷剂在其内迅速蒸发(沸腾)为蒸汽,吸收被冷却的物质的热量,使冷藏(冷冻)物质的温度下降从而达到制冷的目的。蒸发器主要由金属管与金属板结合工艺制成,将铝管与铝板直接粘结。现有这种方式粘贴方式,管板结合处存在的点腐蚀现象,板面与铝管时间容易出现松动,连接不够牢固。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供了一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,克服了现有技术的不足,通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来方式铝管,增加铝板与铝管之间粘贴牢固性,同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料,有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,
(1)在铝板上表面覆盖一层导热胶,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层防腐涂料层;
(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽,
(3)将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理,
(4)将蒸发器铝管放置于凹槽中与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定;
(5)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。
[0005]所述导热胶由以下重量份的组分组成:类石墨烯氮化硼纳米片、固化剂、无卤环氧树脂、导热填料、溶剂混合配制成。
[0006]所述的第(5)步仅对铝管进行加热,加热温度控制在80-120度。
[0007]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来方式铝管,增加铝板与铝管之间粘贴牢固性,同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料,有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。
【具体实施方式】
[0008]一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,
(1)在铝板上表面覆盖一层导热胶,所述的导热胶由以下重量份的组分组成:类石墨烯氮化硼纳米片、固化剂、无卤环氧树脂、导热填料、溶剂混合配制成,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层防腐涂料层;
(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽, (3)将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理,
(4)将蒸发器铝管放置于凹槽中与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定;
(5)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。
[0009]优选的,所述的第(5)步仅对铝管进行加热,加热温度控制在80-120度。
【主权项】
1.一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,其特征在于: (1)在铝板上表面覆盖一层导热胶,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层防腐涂料层; (2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽, (3)将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理, (4)将蒸发器铝管放置于凹槽中与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定; (5)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。2.根据权利要求1所述的一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,其特征在于:所述导热胶由以下重量份的组分组成:类石墨烯氮化硼纳米片、固化剂、无卤环氧树脂、导热填料、溶剂混合配制成。3.根据权利要求1所述的一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,其特征在于,所述的第(5)步仅对铝管进行加热,加热温度控制在80-120度。
【专利摘要】本发明公开了一种新型冷藏蒸发器硫化生产工艺,它包括有蒸发器铝管和铝板,(1)在铝板上表面覆盖一层导热胶,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层防腐涂料层;(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽;(3)将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理;(4)将蒸发器铝管放置于凹槽中与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定;(5)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。本发明克服了现有技术的不足,通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来放置铝管,增加铝板与铝管之间粘贴牢固性,同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料,有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。
【IPC分类】F25B39/00, F28F19/02
【公开号】CN105627635
【申请号】CN201410615331
【发明人】马功权
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月5日
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