一种高效冰源热泵机组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效冰源热泵机组，包括：蒸发器；四通阀；回热器；第一、第二接管；压缩机；热水回收交换器；保温热水箱；冷凝器；冰源空气交换器。本热泵机组结构紧凑，成本低，通过冰源溶液与空气进行热交换，作为载冷剂或载热剂，提高制冷或制热的效果，热泵机组可为室内提供制冷、供暖和生活热水三种，降低了热泵空调系统造价，同时还能够适应各种地区，整个热泵机组效率高，能耗低，回热器提效能。
【专利说明】
一种高效冰源热泵机组
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种高效冰源热栗机组，降低液管温度，增大过冷度，增大膨胀阀的供液能力，提升回气管的温度，降低压缩比。
【背景技术】
[0002]热栗机组作为成熟的技术，在空调系统中应用较为广泛，在节能降耗的需求下，现有的热栗机组存在一定的不足，例如效率有待提尚。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种效率较高的高效冰源热栗机组。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案:一种高效冰源热栗机组，其特征在于，包括:
[0005]蒸发器，其具有蒸发器液态制冷剂入口及蒸发器气态制冷剂出口；
[0006]四通阀，其具有四通阀第一接口、四通阀第二接口、四通阀第三接口及四通阀第四接口；
[0007]回热器，其具有回热器第一入口、回热器第一出口、回热器第二入口及回热器第二出口；
[0008]第一、第二接管，第一接管上由入口往出口方向依次设置第一及第二单向阀，第二接管上由入口往出口方向依次设置第三及第四单向阀；
[0009]压缩机，其具有压缩机入口及压缩机出口；
[0010]热水回收交换器，其具有热水交换器第一入口、热水交换器第一出口、热水交换器热水入口及热水交换器热水出口 ；
[0011 ]保温热水箱，其具有保温热水箱入口及保温热水箱出口 ；
[0012]冷凝器，其具有冷凝器第一入口、冷凝器第一出口、冷凝器冰源溶液入口及冷凝器冰源溶液出口 ；
[0013]冰源空气交换器，其具有防雨壳体，防雨壳体上分别设置进风口与排风口，防雨壳体内设置溶液喷淋室，溶液喷淋室接于PVC/水帘纸填料结构，PVC/水帘纸填料结构下方设置冰源溶液积液池，排风口处设置散热风机；
[0014]其中，蒸发器气态制冷剂出口接于四通阀第二接口，四通阀第四接口接于回热器第一入口，回热器第一出口接于压缩机入口，压缩机出口接于热水回收交换器第一入口，热水回收交换器第一出口接于四通阀第一接口，四通阀第三接口接于冷凝器第一入口，冷凝器第一出口接于第一及第二单向阀之间的第一接管上，第一、第二接管的出口均接于回热器第二入口，回热器第二出口通过过滤器及膨胀阀接于第一、第二接管的入口处，蒸发器液态制冷剂入口接于第三、第四单向阀之间的第二接管上；
[0015]热水回收交换器热水入口接于保温热水箱的保温热水箱出口，热水回收交换器热水出口接于保温热水箱的保温热水箱入口 ；
[0016]冷凝器冰源溶液出口接于溶液喷淋室入口，冰源溶液积液池通过循环水栗接于冷凝器冰源溶液入口。
[0017]进一步，回热器第二出口依次通过过滤器及膨胀阀后，接于第一、第二接管的入
□ O
[0018]进一步，冰源溶液积液池底部设置清洗阀。
[0019]进一步，防雨壳体的两相对侧分别设置进风口与排风口，所进风口、PVC/水帘纸填料结构、散热风机及排风口共同形散热风道。
[0020]进一步，作为交换器的热水回收交换器、冷凝器、蒸发器、回热器可采用板式、壳管式、套管式或翅片式交换器等多种形式。
[0021]进一步，压缩机可为涡旋式、活塞式、螺杆式或离心式等多种形式。
[0022]进一步，冷凝器可采用翅片直接蒸发式，将其置于PVC/水帘纸填料结构的右侧或下方与冰源溶液积液池之间倾斜安装。
[0023]进一步，蒸发器可采用翅片直接蒸发式，通过风机将冷气或暖风送入室内，还可实现室内采用多联机制冷剂通过铜管送至室内机等方式。
[0024]进一步，膨胀阀可采用电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管等形式。
[0025]相比于现有技术，本发明具有如下有益效果:本热栗机组结构紧凑，成本低，通过冰源溶液(_30°C时不冻结的冷媒介质，可参考现有技术部分)与空气进行热交换，作为载冷剂或载热剂，提高制冷或制热的效果，回热器降低液管温度，增大过冷度，增大膨胀阀的供液能力，提升回气管的温度，降低压缩比使整个热栗机组效率高，能耗低，该冰源热栗机组可为室内提供制冷、供暖和生活热水三种功能，降低了热栗空调系统造价，同时还能够适应各种地区。
【附图说明】
[0026]图1为本发明中一种高效冰源热栗机组结构图。
【具体实施方式】
[0027]实施例:参见图1，一种高效冰源热栗机组，包括蒸发器I，四通阀2，回热器3，第一、第二接管41，42，压缩机5，热水回收交换器6，保温热水箱7，冷凝器8，膨胀阀342及冰源空气交换器9。
[0028]蒸发器I具有蒸发器液态制冷剂入口11及蒸发器气态制冷剂出口 12。
[0029]四通阀2具有四通阀第一接口21、四通阀第二接口 22、四通阀第三接口 23及四通阀第四接口 24。
[0030]回热器3具有回热器第一入口31、回热器第一出口 32、回热器第二入口 33及回热器第二出口 34。
[0031]第一接管41上由入口往出口方向依次设置第一及第二单向阀411，412，第二接管42上由入口往出口方向依次设置第三及第四单向阀421，422。
[0032]压缩机5具有压缩机入口 51及压缩机出口 52。
[0033]热水回收交换器6具有其热水交换器第一入口61、热水交换器第一出口 62、热水交换器热水入口 63及热水交换器热水出口 64。
[0034]保温热水箱7具有保温热水箱入口及保温热水箱出口。
[0035]冷凝器8具有冷凝器第一入口 81、冷凝器第一出口 82、冷凝器冰源溶液入口 83及冷凝器冰源溶液出口 84。
[0036]膨胀阀342入口接过滤器、膨胀阀出口接第一单向阀411与第三单向阀421之间。
[0037]冰源空气交换器9具有防雨壳体91，防雨壳体91上分别设置进风口911与排风口912，防雨壳体91内设置溶液喷淋室92，溶液喷淋室92接于PVC/水帘纸填料结构93，PVC/(代表“或”)水帘纸填料结构93下方设置冰源溶液积液池94，排风口 912处设置散热风机95ο
[0038]其中，蒸发器气态制冷剂出口12接于四通阀第二接口 22，四通阀第四接口 24接于回热器第一入口31，回热器第一出口32接于压缩机入口51，压缩机出口52接于热水回收交换器第一入口61，热水回收交换器第一出口62接于四通阀第一接口 21，四通阀第三接口 23接于冷凝器第一入口 81，冷凝器第一出口 82接于第一及第二单向阀411，412之间的第一接管41上，第一、第二接管41，42的出口均接于回热器第二入口33，回热器第二出口34通过过滤器341及膨胀阀342接于第一、第二接管41，42的入口处，蒸发器液态制冷剂入口 11接于第三、第四单向阀421,422之间的第二接管42上。
[0039]热水回收交换器热水入口63接于保温热水箱7的保温热水箱出口，热水回收交换器热水出口 64接于保温热水箱7的保温热水箱入口。
[0040]冷凝器冰源溶液出口84接于溶液喷淋室92入口，冰源溶液积液池94通过循环水栗941接于冷凝器冰源溶液入口 83。
[0041]回热器第二出口34依次通过过滤器341及膨胀阀342后，接于第一、第二接管41，42的入口。
[0042]冰源溶液积液池94底部设置清洗阀942。
[0043]防雨壳体91的两相对侧分别设置进风口911与排风口 912，所进风口 911、PVC/水帘纸填料结构93、散热风机95及排风口 912共同形散热风道。
[0044]作为交换器的热水回收交换器6、冷凝器8、蒸发器1、回热器3可采用板式、壳管式、套管式或翅片式交换器等多种形式。
[0045]压缩机5可为涡旋式、活塞式、螺杆式或离心式等多种形式。
[0046]冷凝器8可采用翅片直接蒸发式，将其置于PVC/水帘纸填料结构93的右侧或下方与冰源溶液积液池94之间倾斜安装。
[0047]蒸发器4可采用翅片直接蒸发式，通过风机将冷气或暖风送入室内，还可实现室内采用多联机制冷剂通过铜管送至室内机等方式。
[0048]制冷，制冷剂通过压缩机压缩后，通过热水回收交换器第一入口进入热水回收交换器进行热交换，保温热水箱内的水通过热水回收交换器热水入口进入，热交换后通过热水回收交换器热水出口进入保温热水箱，制冷剂通过热水回收交换器第一出口排出，然后通过四通阀(四通阀第一、第三接口连通)，进入冷凝器冷凝，冷凝后排出，依次通过第二单向阀，回热器，过滤器，膨胀阀，第三单向阀，流至蒸发器蒸发吸热(蒸发器与末端连接，即蒸发器空气出入口接于空调末端设备，热交换后的冷空气可实现制冷)，蒸发后的制冷剂通过蒸发器第一出口排出，通过四通阀(四通阀第二、第四接口连通)，进入回热器进行热交换，然后回流至压缩机，进入下一次循环。
[0049]制热，制冷剂通过压缩机压缩后，通过热水回收交换器第一入口进入热水回收交换器进行热交换，保温热水箱内的水通过热水回收交换器热水入口进入，热交换后通过热水回收交换器热水出口进入保温热水箱，制冷剂通过热水回收交换器第一出口排出，然后通过四通阀(四通阀第一、第二接口连通)，进入冷凝器(即原蒸发器)冷凝实现制热，制冷剂冷凝后排出，依次通过第四单向阀，回热器，过滤器，膨胀阀，第一单向阀，流至蒸发器(即原冷凝器)，蒸发后的制冷剂排出，通过四通阀(四通阀第三、第四接口连通)，进入回热器进行热交换，然后回流至压缩机，进入下一次循环。
[0050]冰源空气交换器部分可参考现有技术，冰源溶液积液池内的冰源溶液通过循环栗栗入冷凝器，实现热交换后，冰源溶液排出并进入溶液喷淋室，喷淋后的冰源溶液在pvc/水帘纸结构以及散热风机的作用下进行热交换，然后落入冰源溶液积液池，进入下一次循环。
[0051]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种高效冰源热栗机组，其特征在于，包括: 蒸发器(I)，其具有蒸发器液态制冷剂入口( 11)及蒸发器气态制冷剂出口( 12); 四通阀(2)，其具有四通阀第一接口( 21)、四通阀第二接口( 22)、四通阀第三接口( 23)及四通阀第四接口(24); 回热器(3)，其具有回热器第一入口(31)、回热器第一出口(32)、回热器第二入口(33)及回热器第二出口(34); 第一、第二接管(41,42)，第一接管(41)上由入口往出口方向依次设置第一及第二单向阀(411,412)，第二接管(42)上由入口往出口方向依次设置第三及第四单向阀(421,422); 压缩机(5)，其具有压缩机入口( 51)及压缩机出口( 52); 热水回收交换器(6)，其具有其具有热水交换器第一入口(61)、热水交换器第一出口(62)、热水交换器热水入口(63)及热水交换器热水出口(64); 保温热水箱(7)，其具有保温热水箱入口及保温热水箱出口 ； 冷凝器(8)，其具有冷凝器第一入口(81)、冷凝器第一出口(82)、冷凝器冰源溶液入口(83)及冷凝器冰源溶液出口(84); 冰源空气交换器(9)，其具有防雨壳体(91)，防雨壳体(91)上分别设置进风口(911)与排风口(912)，防雨壳体(91)内设置溶液喷淋室(92)，溶液喷淋室(92)接于PVC/水帘纸填料结构(93)，PVC/水帘纸填料结构(93)下方设置冰源溶液积液池(94)，排风口(912)处设置散热风机(95)； 其中，蒸发器气态制冷剂出口(I2)接于四通阀第二接口(22)，四通阀第四接口(24)接于回热器第一入口(31)，回热器第一出口(32)接于压缩机入口(51)，压缩机出口(52)接于热水回收交换器第一入口(61)，热水回收交换器第一出口(62)接于四通阀第一接口(21)，四通阀第三接口(23)接于冷凝器第一入口(81 )，冷凝器第一出口(82)接于第一及第二单向阀(411，412)之间的第一接管(41)上，第一、第二接管(41，42)的出口均接于回热器第二入口(33)，回热器第二出口(34)通过过滤器(341)及膨胀阀(342)接于第一、第二接管(41,42)的入口处，蒸发器液态制冷剂入口(11)接于第三、第四单向阀(421，422)之间的第二接管(42)上; 热水回收交换器热水入口(63)接于保温热水箱(7)的保温热水箱出口，热水回收交换器热水出口(64)接于保温热水箱(7)的保温热水箱入口 ； 冷凝器冰源溶液出口(84)接于溶液喷淋室(92)入口，冰源溶液积液池(94)通过循环水栗(941)接于冷凝器冰源溶液入口( 83)。2.根据权利要求1所述高效冰源热栗机组，其特征在于，回热器第二出口(34)依次通过过滤器(341)及膨胀阀(342)后，接于第一、第二接管(41，42)的入口。3.根据权利要求1所述高效冰源热栗机组，其特征在于，冰源溶液积液池(94)底部设置清洗阀(942)。4.根据权利要求1所述高效冰源热栗机组，其特征在于，防雨壳体(91)的两相对侧分别设置进风口( 911)与排风口( 912)，所进风口( 911)、PVC/水帘纸填料结构(93)、散热风机(95)及排风口(912)共同形散热风道。
【文档编号】F25B41/06GK105823257SQ201610316283
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】曾斌, 李开年
【申请人】重庆冰源鸿节能技术开发有限责任公司