空调机的制作方法

文档序号:10509255阅读:377来源:国知局
空调机的制作方法
【专利摘要】一种空调机,本发明的空调机包括:过冷却热交换机,用于汽化制冷剂,压缩机,用于压缩制冷剂,喷射流路,用于使所述汽化状态的制冷剂流入到所述压缩机,喷射阀,用于开闭所述喷射流路,分油器,用于分离出所述压缩机中排出的制冷剂和油,以及,喷油管线,一端与所述分油器连通,另一端与所述喷射流路连通,用于将所述分油器中分离出的油引导到所述喷射流路;所述分油器中分离出的油经由所述喷油管线及所述喷射流路,并基于空调机的运转模式而选择性地流入到所述压缩机。
【专利说明】
调机
技术领域
[0001]本发明涉及空调机,详细而言,本发明涉及一种通过向压缩机投放油,以在压缩机的低速运转时提高压缩机的效率的空调机。
【背景技术】
[0002]空调机是根据用途、目的而用于将规定空间的空气保持最为适宜的状态的装置。通常的空调机包括压缩机、冷凝器、膨胀装置及蒸发器,用于执行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀及蒸发过程的冷冻循环以正向或反向进行驱动,从而对所述规定空间进行制冷或制热。
[0003]所述规定空间指的是根据所述空调机的使用场所而多样的空间。作为一例,在所述空调机配置在家庭或办公室的情况下,所述规定空间可以是家或建筑物的室内空间。在所述空调机配置在汽车的情况下,所述规定空间可以是人乘坐的乘坐空间。
[0004]当空调机执行制冷运转时,设于室外的室外热交换机起到冷凝器功能,设于室内的室内热交换机执行蒸发器功能。相反地,当空调机执行制热运转时,所述室内热交换机执行冷凝器功能,所述室外热交换机执行蒸发器功能。
[0005]图1是示出现有技术的空调机的结构的循环图。
[0006]参照图1,现有技术的通常的空调机10包括压缩机13、室内热交换机11、膨胀阀15及室外热交换机12。在所述实施例中,“I”表示室内,“O”表示室外。
[0007]在所述室内热交换机11侧可设有室内风机16,在所述室外热交换机12侧可设有室外风机17。
[0008]并且,所述空调机10可包括流路切换阀14,所述流路切换阀14用于切换制冷剂的循环方向,以切换制冷循环和制热循环。
[0009]此时,所述流路切换阀14可由四通阀(Four-way valve)构成。
[0010]所述空调机10可追加地包括:分油器(未图示),用于使压缩机13中与制冷剂一同吐出的油再返回到压缩机13;分油器,用于分离蒸发器中未被蒸发的制冷剂,以防止液相制冷剂流入到压缩机13。
[0011]当现有技术的空调机进行制冷运转时,所述压缩机13进行低速运转。
[0012]在所述压缩机13进行低速运转的情况下,存在有所述压缩机13的压缩效率降低的问题。

【发明内容】

[0013]本发明的目的在于提供一种空调机,在进行制冷运转的情况下,压缩机的压缩效率也不会降低。
[0014]并且,本发明的目的在于提供一种空调机,在压缩机进行低速运转的情况下,压缩机的压缩效率不会降低。
[0015]本发明提供一种空调机,其包括:过冷却热交换机,用于汽化制冷剂,压缩机,用于压缩制冷剂,喷射流路,用于使所述汽化状态的制冷剂流入到所述压缩机,喷射阀,用于开闭所述喷射流路,分油器,用于分离出所述压缩机中排出的制冷剂和油,以及,喷油管线,一端与所述分油器连通,另一端与所述喷射流路连通,用于将所述分油器中分离出的油引导到所述喷射流路;所述分油器中分离出的油经由所述喷油管线及所述喷射流路,并基于空调机的运转模式而选择性地流入到所述压缩机。
[0016]并且,本发明的空调机还包括:喷油阀,用于开闭所述喷油管线。
[0017]并且,本发明的空调机包括:控制部,基于空调机的运转模式而控制所述喷射阀及所述喷油阀。
[0018]并且,当空调机为制冷运转时,所述控制部开放所述喷油阀,关闭所述喷射阀。
[0019]并且,当空调机为制热运转时,所述控制部关闭所述喷油阀,开放所述喷射阀。
[0020]并且,所述压缩机包括:形成外观的压缩机壳体;马达,设于所述压缩机壳体的内部,用于产生旋转力;轴,一端与所述马达连通并可旋转地进行设置;回旋涡旋盘,与所述轴连通并可旋转地进行设置,包括有从所述回旋涡旋盘的一面突出的至少一个回旋凸出部;固定涡旋盘,固定设于所述压缩机壳体,至少一部分与回旋涡旋盘的回旋凸出部进行面接触,包括有朝向所述回旋凸出部突出的固定凸出部。
[0021]并且,所述压缩机包括:投油口,设于所述压缩机的一面,用于使油朝向所述回旋凸出部及所述固定凸出部流入。
[0022]并且,所述投油口与所述喷射流路连通地进行设置。
[0023]并且,所述投油口与所述喷油管线连通地进行设置。
[0024]并且,所述投油口至少设有两个,以与所述喷射流路及所述喷油管线连通。
[0025]本发明中提供的空调机的效果在于,在进行制冷运转的情况下,压缩机的压缩效率也不会降低。
[0026]并且,本发明中提供的空调机的效果在于,在压缩机进行低速运转的情况下,压缩机的压缩效率不会降低。
【附图说明】
[0027]图1是示出现有技术的空调机的结构的循环图。
[0028]图2是示出本发明的一实施例的室外机的结构的系统图。
[0029]图3是示出图2所示的室外机中的制冷剂的第一流动情形的系统图。
[0030]图4是示出图2所示的室外机中的制冷剂的第二流动情形的系统图。
[0031]图5是示出图2所示的室外机中追加有喷油管线的系统图。
[0032]图6及图7不出本发明的压缩机。
[0033]图8及图9示出中速或高速运转时的压缩机及低速运转时的压缩机。
[0034]图10示出本发明的空调机的控制部。
[0035]图11示出本发明的空调机的控制方法。
[0036]附图标记
[0037]110:第一压缩机300:固定涡旋盘
[0038]310:回旋涡旋盘320:吐出口
[0039]330:第一输入端340:第二输入端
[0040]350:第三输入端360:轴[0041 ] 370:马达380:涡旋盘壳体
[0042]390:压缩机壳体G:压缩气体
[0043]O:油122b:喷油管线
[0044]122a:喷油阀
【具体实施方式】
[0045]以下,参照附图对本发明的一实施例的空调机进行详细的说明。所附的附图仅是示出本发明的例示性的形态,并非由其限定本发明的技术范围。
[0046]并且,对于相同或对应的结构元件赋予相同的附图标记,并省去对其的重复说明,为了说明上的便利,各结构元件的大小及形状可能会扩张或缩小示出。
[0047]图2是示出本发明的一实施例的室外机的结构的系统图。
[0048]参照图2,本发明的实施例的空调机包括:配置在室外的室外机100;以及,配置在室内的室内机(未图示)。所述室内机包括:用于与室内空间的空气进行热交换的室内热交换机。
[0049]这样的室内机的结构与通常公开或使用的室内机相同,因此,将省去对其具体的说明。
[0050]所述室外机100包括:至少一个压缩机110、112;分油器120、122,配置在所述至少一个压缩机110、112的出口侧,用于从所述至少一个压缩机110、112吐出的制冷剂中分离出油。
[0051]所述至少一个压缩机110、112可包括第一压缩机110及第二压缩机112。并且,所述第一压缩机110及所述第二压缩机112可并联连接。
[0052]作为一例,所述第一压缩机110可以是主压缩机,所述第二压缩机112是副压缩机。此时,根据系统的能力,可使所述第一压缩机110首先进行运转,当仅用所述第一压缩机110的能力存在有不足时,可使所述第二压缩机112追加地进行运转。
[0053]作为另一例,所述第一压缩机110和所述第二压缩机112可同时进行运转。
[0054]并且,所述第一压缩机110和所述第二压缩机112可以是相互不同的种类的压缩机,可以是具有相互不同的容量的压缩机。
[0055]所述分油器120、122可包括:第一分油器120,配置在所述第一压缩机110的出口侦L以及,第二分油器122,配置在所述第二压缩机112的出口侧。
[0056]所述室外机100包括:回收流路116、116a,用于从所述分油器120、122将油回收到所述第一及第二压缩机110、112。即,所述回收流路116、116a可包括:第一回收流路116,从所述第一分油器120延长到所述第一压缩机110;第二回收流路116a,从所述第二分油器122延长到所述第二压缩机112。
[0057]所述室外机100可包括:至少一个温度传感器171、172,配置在所述第一压缩机110及第二压缩机112的出口侧,用于检测从所述第一及第二压缩机110、112吐出的制冷剂的温度。
[0058]S卩,所述至少一个温度传感器171、172可用于检测从所述至少一个压缩机110、112吐出的制冷剂的温度。
[0059]所述温度传感器171、172包括:第一温度传感器171,配置在所述第一压缩机110的出口侧;以及,第二温度传感器172,配置在所述第二压缩机112的出口侧。
[0060]所述室外机100可包括:压力传感器(125,高压传感器),配置在所述分油器120、122的出口侧,用于检测从所述压缩机110、112吐出的制冷剂的吐出高压。
[0061]并且,所述室外机100可包括:流动切换部130,用于将经由所述压力传感器125的制冷剂引导到室外热交换装置140或室内机侧。
[0062]所述压力传感器125可用于检测从至少一个压缩机110、112吐出的制冷剂的压力(即,高压)。
[0063]当所述空调机以制冷模式进行运转时,制冷剂从所述流动切换部130流入到所述室外热交换装置140。相反地,当所述空调机以制热模式进行运转时,制冷剂从所述流动切换部130流入到所述室内机的室内热交换装置(未图示)。
[0064]所述室外热交换装置140包括多个热交换部141、142及室外风机143。例如,所述多个热交换部141、142包括并联连接的第一热交换部141及第二热交换部142。
[0065]此外,所述室外热交换装置140可包括:可变流路144,用于将制冷剂的流动从所述第一热交换部141的出口侧引导到所述第二热交换部142的入口侧。所述可变流路144从所述第一热交换部141的出口侧配管延长到所述第二热交换部142的入口侧配管。
[0066]此时,所述可变流路144中可提供有用于选择性地阻断制冷剂的流动的可变阀145。根据所述可变阀145的导通/截止,所述第一热交换部141中通过的制冷剂可选择性地流入到所述第二热交换部142。
[0067]具体而言,当所述可变阀145导通(ON)或开放(open)时,所述第一热交换部141中通过的制冷剂可经由所述可变流路144流入到所述第二热交换部142。此时,在所述第一热交换部141的出口侧提供的第一室外阀146可被关闭。
[0068]此外,在所述第二热交换部142的出口侧可提供有第二室外阀147,在所述第二热交换部142中进行热交换的制冷剂可通过开放的第二室外阀147流入到过冷却热交换机150。
[0069]相反地,当所述可变阀145截止(OFF)或关闭(close)时,所述第一热交换部141中通过的制冷剂可经由所述第一室外阀146流入到所述过冷却热交换机150。
[0070]其中,所述第一室外阀146和第二室外阀147可与所述第一及第二热交换部141、142的配置对应地并联进行配置。
[0071 ]所述过冷却热交换机150可配置在所述室外热交换装置140的出口侧。
[0072]当所述空调机以制冷模式进行运转时,所述室外热交换装置140中通过的制冷剂可流入到过冷却热交换机150。
[0073]所述过冷却热交换机150可对室外热交换装置(S卩,冷凝器)中被冷凝的制冷剂(即,液相制冷剂)进行过冷却。
[0074]S卩,在制冷模式下,所述室外热交换装置140可起到冷凝器的功能。即,设于所述室外热交换装置140的第一热交换部141及第二热交换部142可起到冷凝器的功能。
[0075]所述过冷却热交换机150可理解为是中间热交换机,其中,制冷剂系统中循环的第一制冷剂(即,通过所述室外热交换装置140出来的第一制冷剂)和从所述第一制冷剂分流的一部分的制冷剂(即,第二制冷剂)相互进行热交换。
[0076]此时,所述第一制冷剂可成为系统中循环的“主制冷剂”,所述第二制冷剂可成为选择性地喷射到压缩机110、112或气液分离器160的“分流制冷剂”。
[0077]所述室外机100可包括过冷却流路151,所述第二制冷剂在所述过冷却流路151中分流。此时,所述过冷却流路151中可提供有用于减压所述第二制冷剂的过冷却膨胀装置153。
[0078]并且,根据所述过冷却膨胀装置153的开闭的程度,所述过冷却流路151中流动的制冷剂的量将不同。所述过冷却膨胀装置153可由电子膨胀阀(EEV,Electric Expans1nValve)构成。
[0079]所述过冷却流路151中提供有多个温度传感器154a、154b。所述多个温度传感器154a、154b包括:第一过冷却传感器154a,用于检测制冷剂流入到所述过冷却热交换机150之前的温度;以及,第二过冷却传感器154b,用于检测制冷剂通过所述过冷却热交换机150之后的温度。
[0080]在所述第一制冷剂和所述第二制冷剂在所述过冷却热交换机150中进行热交换的过程中,所述第一制冷剂可能会被过冷或超冷凝,所述第二制冷剂可能会被过热或加热。[0081 ]可基于所述第一过冷却传感器154a及所述第二过冷却传感器154b中各检测出的制冷剂的温度值来识别第二制冷剂的“过热度”。作为一例,可将所述第二过冷却传感器154b中检测出的温度值减去所述第一过冷却传感器154a中检测出的温度值而得的值识别为所述“过热度”。
[0082]根据所述过冷却膨胀装置153的开闭的程度,所述过热度可能会不同。作为一例,当因所述过冷却膨胀装置153的开闭程度减小,使得所述过冷却流路151中流动的制冷剂的量变少时,所述过热度可能会增加。相反地,当因所述过冷却膨胀装置153的开闭程度增大,使得所述过冷却流路151中流动的制冷剂的量变多时,所述过热度可能会减少。
[0083]所述过冷却热交换机150中被热交换的第二制冷剂可选择性地流入到气液分离器160或所述压缩机110、112。
[0084]所述气液分离器160在制冷剂流入到所述压缩机110、112之前,从所述制冷剂中分离出气相制冷剂。
[0085]即,所述气液分离器160将过冷却热交换机150中被热交换的制冷剂(S卩,第二制冷剂)分离为气相制冷剂及液相制冷剂。
[0086]具体而言,在通过低压流路160a流入到所述气液分离器160的制冷剂中,气相制冷剂可经由吸入流路160b引导到所述压缩机110、112。
[0087]所述吸入流路160b中流动的制冷剂可分流流动到所述第一压缩机110及第二压缩机112。此外,所述压缩机110、112中吸入的制冷剂的压力(以下,吸入压力)为低压。
[0088]具体而言,用于从所述过冷却热交换机150吐出制冷剂的吐出流路152可分流为:第一导向流路157,用于将制冷剂引导到所述压缩机110、112;以及,第二导向流路155,用于将所述制冷剂引导到所述气液分离器160。
[0089]此时,所述第一导向流路157可从所述吐出流路152延长到所述压缩机110、112侧。
[0090]S卩,所述第一导向流路157连接所述过冷却热交换机150和所述压缩机110、112。并且,所述第一导向流路157中可提供有用于选择性地阻断制冷剂的流动的喷射阀159a、159b ο
[0091]具体而言,所述第一导向流路157可包括:第一喷射流路158a,用于将制冷剂喷射到所述第一压缩机110;第二喷射流路158b,用于将制冷剂喷射到所述第二压缩机112;以及,分流部157a,用于分流所述第一喷射流路158a和所述第二喷射流路158b。
[0092]所述第一导向流路157中可提供有用于调节向所述压缩机110、112喷射的制冷剂的量的喷射阀159a、159b。所述喷射阀159a、159b可包括:提供于所述第一喷射流路158a的第一喷射阀159a;以及提供于所述第二喷射流路158b的第二喷射阀159b。
[0093]所述第一及第二喷射阀159a、159b可由EEV构成。根据所述第一及第二喷射阀159a、159b的开闭的程度,可调节向所述压缩机110、112喷射的制冷剂的量。
[0094]综上所述,所述过冷却热交换机150中被热交换的第二制冷剂可通过所述第一喷射流路158a及所述第二喷射流路158b喷射到所述压缩机110、112。
[0095]此时,向所述压缩机110、112喷射的制冷剂的压力可形成高于向所述压缩机110、112吸入的压力(以下,又称为“吸入压力”)且低于从所述压缩机110、112吐出的压力(以下,又称为“吐出压力”)的中间压力(以下,又称为“中间压”)。所述吐出压力可以是所述压力传感器(125,或是高压传感器)中检测出的压力。
[0096]并且,所述第二导向流路155可与所述低压流路160a连接。
[0097]具体而言,所述第二导向流路155可连接所述过冷却热交换机150和所述气液分离器 160。
[0098]并且,所述第二导向流路150中可设有用于选择性地阻断制冷剂的流动的旁通阀156。即,所述第二导向流路155中提供有用于选择性地阻断制冷剂的流动的旁通阀(156,或是过冷却旁通阀)。根据所述旁通阀156的导通/截止的程度,可调节所述气液分离器160中流入的制冷剂的量。
[0099]此时,基于所述温度传感器171、172中检测出的温度值及所述压力传感器125中检测出的压力值中的至少一个,所述过冷却热交换机150中被热交换的制冷剂(S卩,第二制冷剂)可选择性地引导到所述气液分离器160或所述至少一个压缩机110、112。
[0100]对于这样的基于温度值及压力值的制冷剂流路控制,以下参照其他附图进行具体的说明。
[0101]所述室外机100可包括:接收器(reCeiVer)162,用于储存所述过冷却热交换机150中通过的第一制冷剂的至少一部分;以及,接收器入口流路163,在所述过冷却热交换机150的出口侧朝所述接收器162分流,以用于引导制冷剂的流动。
[0102]所述接收器162可与所述气液分离器160结合。即,所述接收器162和气液分离器160可在制冷剂储存箱的内部划分形成。例如,可在所述制冷剂储存箱的上部设有所述气液分离器160,在所述制冷剂储存箱的下部设有所述接收器162。
[0103]此外,所述接收器入口流路163中提供有用于调节制冷剂的流动的接收器入口阀164。当所述接收器入口阀164开放时,所述第一制冷剂中的至少一部分制冷剂可流入到所述接收器162。此外,所述接收器入口流路163中提供有减压装置,可对所述接收器162中流入的制冷剂进行减压。
[0104]所述接收器162中连接有接收器出口配管165。所述接收器出口配管165可向所述气液分离器160延长。所述接收器162中储存的至少一部分制冷剂可通过所述接收器出口配管165流入到所述气液分离器160。
[0105]此外,所述接收器出口配管165中提供有用于调节从所述接收器162排出的制冷剂的量的接收器出口阀166。根据所述接收器出口阀166的导通/截止或开闭的程度,可调节所述气液分离器160中流入的制冷剂的量。
[0106]并且,所述过冷却热交换机150中通过的第一制冷剂可通过连接配管195流入到未图不的室内机。
[0107]以下,参照图3对室外机100中流动的制冷剂的第一流动情形进行说明。
[0108]另外,以下以空调机以制冷模式进行运转的情况为基准进行说明。但是,在所述空调机以制热模式进行运转的情况下,除了经由压缩机的制冷剂在室内热交换机中被冷凝、室外热交换机中被蒸发的区别以外,经由过冷却热交换机的制冷剂选择性地喷射到压缩机或引导到气液分离器的技术思想将相同。因此,本发明的技术思想可同样地适用于空调机以制热模式进行运转的情况。
[0109]图3是示出图2所示的室外机中的制冷剂的第一流动情形的系统图。
[0110]具体而言,图3示出在压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的温度值超出预先决定的设定温度,在所述压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的压力值低于预先决定的设定压力时的制冷剂的流动情形(即,第一流动情形)。
[0111]参照图3,通过至少一个压缩机110、112压缩的制冷剂可通过流动切换部130供给到室外热交换装置140。即,通过所述压缩机110、112压缩的制冷剂可供给到设于室外热交换装置140的至少一个热交换部141、142。
[0112]此外,所述室外热交换装置140中被热交换的制冷剂(S卩,第一制冷剂)流入到过冷却热交换机150。
[0113]所述过冷却热交换机150中通过的第一制冷剂朝向室内机(未图示)流动,所述第一制冷剂的一部分(即,第二制冷剂)在设于过冷却流路151的过冷却膨胀装置153中被减压后,在通过所述过冷却热交换机150的过程中被加热或过热而蒸发。
[0114]从所述过冷却热交换机150出来的第二制冷剂可通过第一导向流路157及设于所述第一导向流路157的喷射阀159a、159b弓I导或流入到至少一个压缩机110、112。
[0115]S卩,当在压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的温度值超出预先决定的设定温度,在所述压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的压力值低于预先决定的设定压力时,可通过控制部(200,参照图6)控制旁通阀156及喷射阀159a、159b,以使所述旁通阀156被关闭,至少一个的喷射阀159a、159b中的至少一个被开放。
[0116]因此,随着所述至少一个的压缩机110、112中通过的制冷剂的量增加,能够提高压缩机110、112的效率及系统整体的效率。
[0117]以下,参照图4对室外机100中流动的制冷剂的第二流动情形进行说明。
[0118]图4是示出图2所示的室外机中的制冷剂的第二流动情形的系统图。
[0119]具体而言,图4示出在压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的温度值为预先决定的所述设定温度以下,或者在所述压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的压力值为所述设定压力以上时的制冷剂的流动情形(即,第二流动情形)。
[0120]参照图4,通过至少一个压缩机110、112压缩的制冷剂可通过流动切换部130供给到室外热交换装置140。即,通过所述压缩机110、112压缩的制冷剂可供给到设于室外热交换装置140的至少一个热交换部141、142。
[0121]此外,所述室外热交换装置140中被热交换的制冷剂(S卩,第一制冷剂)流入到过冷却热交换机150。
[0122]所述过冷却热交换机150中通过的第一制冷剂朝向室内机(未图示)流动,所述第一制冷剂的一部分(即,第二制冷剂)在设于过冷却流路151的过冷却膨胀装置153中被减压后,在通过所述过冷却热交换机150的过程中被加热或过热而蒸发。
[0123]到此为止的制冷剂流动与所述的参照图3说明的制冷剂的第一流动情形相同。
[0124]但是,从所述过冷却热交换机150出来的第二制冷剂可通过第二导向流路155及设于所述第二导向流路155的旁通阀156引导或流入到气液分离器160。
[0125]此时,所述气液分离器160中被分离的气相制冷剂可通过吸入流路160b流入到压缩机 110、112。
[0126]S卩,当在压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的温度值为预先决定的设定温度以下,或者在所述压缩机110、112出口侧检测出的制冷剂的压力值为预先决定的设定压力以上时,可通过控制部(200,参照图6)控制旁通阀156及喷射阀159a、159b,以使旁通阀156被开放,喷射阀159a、159b被关闭。
[0127]如上所述,由于在所述第二制冷剂中仅分离出气相制冷剂并使其流入到所述至少一个压缩机110、112,能够防止压缩机110、112受损及提高效率,并同时提高系统整体的效率。
[0128]图5是示出图2所示的室外机中追加有喷油管线的系统图。
[0129]参照图5,用于连接第一分油器120和第一压缩机110,以移送所述第一分油器120中分离出的油的第一回收流路116中还可设有喷油管线(oil inject1n line) 122b,所述喷油管线122b用于将所述油移送到第一喷射流路158a。
[0130]为了说明上的便利,图5中示出为仅在与所述第一压缩机110连通的第一回收流路116中设有所述喷油管线122b的结构,但是,所述喷油管线也可设于与所述第二压缩机112连通的第二回收流路116a。
[0131]所述喷油管线122b从所述第一回收流路116分流,并与用于使气体状态的制冷剂流入到所述第一压缩机110的所述第一喷射流路158a连通,以使所述第一分油器120中分离出的油不是通过以往的第一回收流路116流入到所述第一压缩机110,而是通过所述第一喷射流路158a结构,使所述油通过其中流入有气相的制冷剂的后述的第二输入端340流入到所述第一压缩机110。
[0132]但是,如前所述,在进行制热运转时,所述第一喷射流路158a起到使气体状态的制冷剂流入到所述第一压缩机110的流路的作用,因此,在进行制热运转时,无法利用所述第一喷射流路158a使所述第一分油器120中分离出的油通过所述第一压缩机110的所述第二输入端340流入。
[0133]因此,优选地,在进行制热运转时,所述第一喷射流路158a作为使气体状态的制冷剂流入的流路来使用,在进行制冷运转时,所述第一喷射流路158a作为使所述第一分油器120中分离出的油流入到所述第一压缩机110的流路来使用。
[0134]在本附图中示出为,所述第一分油器120中分离出的油经由所述喷油管线122b及第一喷射流路158a流入到所述压缩机,但是本发明并不限定于此,也可设为使油不经由所述第一喷射流路158a,而是直接通过所述第二输入端340流入到所述压缩机。
[0135]为此,所述喷油管线122b中还可包括:用于开闭所述喷油管线122b中流动的油的流动的喷油阀122a。
[0136]S卩,所述喷油阀122a在进行制热运转时被关闭,以防止油在所述喷油管线122b中流动,在进行制冷运转时被开放,以使油在所述喷油管线122b中流动。
[0137]图6及图7不出本发明的压缩机。
[0138]参照图6,本发明的压缩机可包括:压缩机壳体390,形成压缩机的外观;马达370,设于所述压缩机壳体390的内部,用于产生旋转力;轴360,一端与所述马达370连通,另一端与回旋涡旋盘310连通,用于将所述马达370的旋转力传递给所述回旋涡旋盘310;固定涡旋盘300,与所述回旋涡旋盘310以分开规定间隔的状态固定设置。
[0139]所述压缩机的上部可包括:形成有高压的第一输入端330;形成有低压的第三输入端350;形成有所述第一输入端330和所述第三输入端350形成的压力的中间程度的压力(以下,称为中压)的第二输入端340。
[0140]图7示出所述压缩机的上面,参照图7,所述回旋涡旋盘310在进行旋转时,其与以规定间隔分开的状态啮合设置的所述固定涡旋盘300接触并进行旋转。
[0141]压缩气体G位于所述固定涡旋盘300和所述回旋涡旋盘310之间,随着所述回旋涡旋盘310进行旋转,所述固定涡旋盘300和所述回旋涡旋盘310的间隙变窄,从而使所述压缩气体G被压缩为较高的压力。
[0142]被压缩为高压的所述压缩气体G通过吐出口320向所述压缩机的外部排出。
[0143]图8示出中速或高速运转时的压缩机的涡旋盘,图9示出低速运转时的压缩机的涡旋盘,图1O示出本发明的空调机的控制部。
[0144]参照图8,如前所述,用于将所述马达370的旋转力传递给所述回旋涡旋盘310的轴360设于涡旋盘壳体380的内部,在所述涡旋盘壳体380的上部可旋转地设有回旋涡旋盘310,并可包括与所述回旋涡旋盘310以规定间隔分开的状态啮合地固定设置的固定涡旋盘300。
[0145]压缩气体G位于所述回旋涡旋盘310和所述固定涡旋盘300之间,如图所示,所述压缩气体G朝向所述回旋涡旋盘310进行圆运动的圆的中心产生气体力GF。
[0146]与此对应地,所述回旋涡旋盘310利用所述轴360进行旋转运动,因此,从所述回旋涡旋盘310进行圆运动的圆的中心朝向外侧产生离心力CF。
[0147]当所述压缩机进行中速或高速运转时,所述回旋涡旋盘310所产生的离心力CF和所述压缩气体G所产生的所述气体力GF达到平衡,使得几乎不产生所述回旋涡旋盘310和所述固定涡旋盘300的间隙。
[0148]但是,当进行低速运转时,参照图9中示出的压缩机的涡旋盘,当进行低速运转时,由于所述轴360的角转速减小,所述回旋涡旋盘310所产生的离心力CF的大小可能会小于前述的中速或高速运转时的离心力CF。
[0149]因此,在进行中速或高速运转时,因气体力GF和离心力CF达到平衡而不曾产生的所述回旋涡旋盘310和所述固定涡旋盘300的间隙,可能会在进行低速运转时产生所述间隙。
[0150]当产生所述回旋涡旋盘310和所述固定涡旋盘300的间隙时,所述间隙将增加制冷剂的泄漏量,从而导致压缩机整体的效率降低。
[0151]因此,如图9所示,本发明的压缩机还可包括:投油口345,用于使油O流入到所述第二输入端340。
[0152]所述第一分油器120中分离出的油可通过与所述第一回收流路116连通的喷油管线122b流入到所述投油口 345。
[0153]所述投油口 345中投放的油O流入到所述固定涡旋盘300和所述回旋涡旋盘310之间,以填充低速运转时产生的所述固定涡旋盘300和所述回旋涡旋盘310的间隙,防止制冷剂通过所述间隙流出,从而增大压缩机的效率。
[0154]如图10所示,喷油阀122a设于所述喷油管线122b并用于开闭所述喷油管线122b,所述喷油阀122a仅在压缩机进行低速运转的制冷运转时才开放,从而可控制油O流入到压缩机中。
[0155]图11示出本发明的空调机的控制方法。
[0156]参照图11,可包括:根据用户的输入等判断空调机是否进行制冷运转的制冷运转判断步骤SlOO ;当所述制冷运转判断步骤SlOO中判断为进行制冷运转时,开放喷油阀122a的喷油阀开放步骤S200;在开放所述喷油阀122a后,关闭喷射阀的喷射阀关闭步骤S300。
[0157]还可包括:当所述制冷运转判断步骤SlOO中判断为进行制热运转而不是制冷运转时,关闭所述喷油阀122a的喷油阀关闭步骤S210;在关闭所述喷油阀122a后,开放喷射阀的喷射阀开放步骤S310。
[0158]以上的详细说明用于例示出本发明。并且,前述的内容用于示出本发明的优选实施例来进行说明,本发明可在多种其他组合、变更及环境下使用。即,可在本说明书中揭示的发明的概念的范围、所述的揭示内容和均等的范围及/或本领域的技术或知识的范围内进行变更或修改。所述的实施例仅是说明用于实现本发明的技术思想的最优选的状态,也可根据本发明的具体应用领域及用途上的要求而进行多种变更。因此,以上的发明的详细说明并非意在将本发明限定为所揭示的实施状态。并且,所附的权利要求书应当被理解为还包括其他实施状态。
【主权项】
1.一种空调机,其特征在于,包括: 过冷却热交换机,用于汽化制冷剂, 压缩机,用于压缩制冷剂, 喷射流路,用于使所述汽化状态的制冷剂流入到所述压缩机, 喷射阀,用于开闭所述喷射流路, 分油器,用于分离出所述压缩机中排出的制冷剂和油,以及 喷油管线,一端与所述分油器连通,另一端与所述喷射流路连通,用于将所述分油器中分离出的油引导到所述喷射流路; 所述分油器中分离出的油经由所述喷油管线及所述喷射流路,并基于空调机的运转模式而选择性地流入到所述压缩机。2.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,还包括: 喷油阀,用于开闭所述喷油管线。3.根据权利要求2所述的空调机,其特征在于,包括: 控制部,基于空调机的运转模式而控制所述喷射阀及所述喷油阀。4.根据权利要求3所述的空调机,其特征在于,当空调机为制冷运转时,所述控制部开放所述喷油阀,关闭所述喷射阀。5.根据权利要求3所述的空调机,其特征在于,当空调机为制热运转时,所述控制部关闭所述喷油阀,开放所述喷射阀。6.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,所述压缩机包括: 形成外观的压缩机壳体; 马达,设于所述压缩机壳体的内部,用于产生旋转力; 轴,一端与所述马达连通并可旋转地进行设置; 回旋涡旋盘,与所述轴连通并可旋转地进行设置,包括有从所述回旋涡旋盘的一面突出的至少一个回旋凸出部; 固定涡旋盘,固定设于所述压缩机壳体,至少一部分与回旋涡旋盘的回旋凸出部进行面接触,包括有朝向所述回旋凸出部突出的固定凸出部。7.根据权利要求6所述的空调机,其特征在于,所述压缩机包括: 投油口,设于所述压缩机的一面,用于使油朝向所述回旋凸出部及所述固定凸出部流入。8.根据权利要求7所述的空调机,其特征在于,所述投油口与所述喷射流路连通地进行设置。9.根据权利要求7所述的空调机,其特征在于,所述投油口与所述喷油管线连通地进行设置。10.根据权利要求7所述的空调机,其特征在于,所述投油口至少设有两个,以与所述喷射流路及所述喷油管线连通。
【文档编号】F25B49/02GK105865072SQ201610009544
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】李承俊, 李周炯
【申请人】Lg电子株式会社
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