自动添加防冻溶液的控制方法及控制装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动添加防冻溶液的控制方法和控制装置，该方法包括：判断制冷设备中的换热器表面的冷却水是否结冰；控制器检测到处于结冰状态时，控制添加泵启动，添加泵从浓防冻液器皿内提取防冻液，向制冷设备输送防冻液；当控制器检测到添加防冻液完成时，控制所述添加泵关闭，结束作业。本发明所提供的防冻液添加方法，不仅适用于水冷热泵空调和蒸发冷却式热泵空调冷却水防冻液的自动添加，还可以保证防冻液的添加量符合实时的热泵系统的运行工况要求，保证低环温工况时空调系统的正常运行，过程简单、准确性高、成本低。
【专利说明】
自动添加防冻溶液的控制方法及控制装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及制冷系统领域，尤其涉及一种自动添加防冻溶液的控制方法及控制装置。【背景技术】
[0002]在冬季为防止水冷热栗空调或蒸发冷却式热栗空调中的冷却水结冰需要添加防冻液，现有的防冻液添加方式是，根据水中含有防冻液的浓度值对应的冰点值，使用量杯、 量筒等实验室仪器检测水中防冻液的浓度值后再进行人工添加防冻液，然而，该方法采用纯手工操作，操作复杂，使用不便，误差较大，成本过高。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明公开了一种自动添加防冻溶液的控制方法，其包括如下步骤:
[0004]判断制冷设备中的换热器表面的冷却水是否结冰；
[0005]当控制器检测到换热器表面处于结冰状态时，控制添加栗启动，添加栗从浓防冻液器皿内提取防冻液，向制冷设备输送防冻液；
[0006]当控制器检测到添加防冻液完成时，控制所述添加栗关闭，结束作业；
[0007]进一步地，在上述步骤中，判断所述换热器表面的冷却水是否结冰的方法包括下述方法之一或多个方法并用，
[0008]通过监测所述制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的各自的温度或它们之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0009]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0010]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0011]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧(即为制热运行时的热水)进出水温度之间的关系或变化关系来判断，或者
[0012]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0013]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧(即为制热运行时的热水)进出水温度之间、使用侧水流量的关系或变化关系来判断。
[0014]进一步地，在上述方法中，通过监测制冷设备换热器表面的冰层是否融化来判断防冻液是否添加完成。
[0015]进一步地，在上述方法中，判断所述换热器表面的冰层是否融化的方法包括下述方法之一或多个方法并用，
[0016]通过监测所述制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的各自的温度或它们之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0017]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0018]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0019]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧(制热运行时的热水的)进出水温度之间的关系或变化关系来判断，或者
[0020]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0021]通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧(制热运行时的热水的)进出水温度之间、使用侧水流量的关系或变化关系来判断。
[0022]进一步地，在上述方法中，在通过监测制冷设备的换热器表面的冰层是否融化前， 还包括如下步骤之一或部分或全部:
[0023]判断添加栗是否完成启动；
[0024]判断浓防冻器皿内的防冻液是否用完；
[0025]判断制冷设备水箱是否有溢水。
[0026]进一步地，在上述方法中，判断添加栗是否完成启动或者防冻液是否用完的方法为:
[0027]监测添加栗进出口压力，或进出口的压力差是否达到设定值，当达到设定值时，认为添加栗已经启动或防冻液已用完。
[0028]进一步地，在上述方法中，判断添加栗是否完成启动或者防冻液是否用完的方法为:
[0029]监测添加栗进出口液体流动状态，通过在进出口设置流量开关来判断液体的流动状态，继而判断添加栗是否已经启动或防冻液是否已用完。
[0030]进一步地，在上述方法中，判断制冷设备水箱是否有溢水是通过在水箱表面设置水位计得出。[0031 ]进一步地，在上述方法中，控制所述防冻液添加完成的方法包括:设定添加防冻液的时间，当达到设定时间值时，控制器控制停止添加防冻液，视为防冻液添加完成。
[0032]进一步地，在上述方法中，监测制冷设备的冷却水水温可以用环境侧进风温度直接或间接替代；或者蒸发器压力可以用压缩机吸气压力或蒸发器进口压力或蒸发器出口温度直接或间接替代；或者冷凝压力可以用冷凝器出口压力或油压或冷凝温度或排气压力直接或间接替代。
[0033]基于本发明的另一方面，还提供一种使用上述控制方法进行自动添加防冻溶液的控制装置，其包括:通过管路相连接的浓防冻液器皿、添加栗以及制冷设备，所述制冷设备安装有一控制器，当控制器检测到制冷设备的换热器表面处于结冰状态时，控制添加栗启动，添加栗从浓防冻液器皿内提取防冻液，向制冷设备输送防冻液；当控制器检测到添加防冻液完成时，控制所述添加栗关闭，结束作业；其中，判断所述换热器表面的冷却水是否结冰的方法包括下述方法之一或多个方法并用:
[0034]通过监测所述制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的各自的温度或它们之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0035]通过监测所述制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0036]通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0037]通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧(即为制热运行时的热水)进出水温度之间的关系或变化关系来判断，或者
[0038]通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关系或变化关系来判断，或者，
[0039]通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧(即为制热运行时的热水)进出水温度之间、使用侧水流量的关系或变化关系来判断。
[0040]与现有技术相比，本发明所提供的自动添加防冻溶液的控制方法，不仅适用于水冷热栗空调和蒸发冷却式热栗空调冷却水防冻液的自动添加，还可以保证防冻液的添加量符合实时的热栗系统的运行工况要求，保证低环温工况时空调系统的正常运行，过程简单、准确性高、成本低。
【附图说明】
[0041]图1是采用本发明所述的自动添加防冻溶液的控制方法进行添加防冻液的控制装置的连接示意图；
[0042]图2是本发明所述的自动添加防冻溶液的控制方法的工作原理图。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0044]参照附图1，图1为采用本发明所述的一种自动添加防冻溶液的控制方法进行自动添加防冻液的控制装置的原理示意图，该控制方法和装置适用于水冷热栗空调或蒸发冷却式热栗空调中的冷却水防冻液自动添加等制冷系统或冷却水系统领域，该控制装置包括浓防冻液器皿1、添加栗2以及制冷设备3，所述制冷设备3可以是蒸发冷却式冷热水机组或蒸发式冷凝器或闭式冷却塔或热源塔或者水冷机组组合热源塔或者空调一体机组，制冷设备3包括一控制器，防冻液器皿I与添加栗2之间，以及添加栗2与制冷设备3之间通过管路连接，添加栗2受制冷设备的指令，启动或关闭，控制防冻液器皿I中的防冻液从管路输出至制冷设备中。蒸发器和冷凝器属于强烈的相变换热过程，即沸腾换热和冷凝换热。制冷设备在冬季制热过程中换热器表面水膜在较低环境温度下没有添加防冻剂或防冻剂浓度不够时一般会结冰，控制器实时对换热器4表面结冰情况进行监控，当蒸发式冷凝器或闭式冷却塔中的换热器4表面水膜结冰时，控制器会给添加栗2发出添加防冻液的指令，所述添加栗2即上电启动，将浓防冻液器皿I中的浓防冻液栗至蒸发式冷凝器或闭式冷却塔中的接水箱中，实现防冻液的自动添加。运用本发明控制方法的装置可以保证防冻液的添加量符合实时的热栗系统的运行工况要求，保证低环温工况时空调系统的正常运行。
[0045]图2示出了本发明所述的一种自动添加防冻溶液的控制方法的工作原理图。
[0046]该控制方法包含如下步骤:
[0047]步骤S1:判断制冷设备中的换热器表面的冷却水是否结冰。
[0048]判断是否结冰有下述几种方法。
[0049]方法一:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的温度变化，通过检测得到的冷却水水温与制冷剂温度或载冷剂温度以及它们之间形成的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。以公式Q = KAAT为例，K为传热系数，A为换热面积，△ T为冷却水与制冷剂或载冷剂的温差，当换热量Q —定时，如果A T增加较大或比预设值大，则说明有结冰或者当作有结冰，如果Q/ Δ T变得很小，也就是说有结冰或者可当作有结冰。本发明所述的模糊逻辑关系，是指不一定必须准确的判断该函数真实的关系变化，原则上只要能够判断出二者大致的变化曲线或者函数关系即可。此夕卜，在通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温与制冷剂温度或载冷剂温度还同时监测压缩机排气压力、蒸发器出口压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧(即为制热运行时的热水)进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否结冰。。
[0050]方法二:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力各自状态量或各自的变化量以及它们之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KA △ T中，因蒸发温度可由蒸发压力P表述，故可表述为△ T与蒸发压力P和冷却水温度有关，此外，在通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的变化时，为了更加精确的判断换热器表面是否结冰，还可以通过下述方法来作为辅助判断的手段。即在监测制冷设备的冷却水水温与蒸发压力的同时，还同时监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否结冰。
[0051]方法三:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、冷凝压力之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KAΔ T中，Δ T与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与蒸发压力和冷凝压力有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否结冰。
[0052]方法四:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、使用侧进出水温度之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、使用侧进出水温度之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KAAT中，ΔΤ与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与使用侧进出水温度有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否结冰。
[0053]方法五:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、使用侧进出水温度之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q =KA Δ T中，AT与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与蒸发压力、冷凝压力及压缩机运行电流有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝温度、使用侧进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否结冰。
[0054]方法六:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧进出水温度之间、使用侧水流量之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、使用侧进出水温度、使用侧水流量之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KA Δ T中，Δ T与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与使用侧进出水温度、使用侧水流量有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否结冰。
[0055]步骤S2:当控制器检测到换热器表面处于结冰状态时，控制添加栗启动，添加栗从浓防冻液器皿内提取防冻液，向制冷设备输送防冻液。
[0056]步骤S3:当控制器检测到添加防冻液完成时，控制所述添加栗关闭，结束作业。
[0057]具体来说，控制器监测防冻液是否添加完成是通过判断蒸发式冷凝器或闭式冷却塔换热器表面的冰层是否融化完成。
[0058]判断冰层是否融化完成包括下述几种方法。
[0059]方法一:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的温度变化，通过检测得到的冷却水水温与制冷剂温度或载冷剂温度以及它们之间形成的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。以公式Q = KAAT为例，K为传热系数，A为换热面积，△ T为冷却水与制冷剂或载冷剂的温差，当换热量Q —定时，如果A T增加较大或比预设值大，则说明有结冰或者当作有结冰，如果Q/ Δ T变得很小，也就是说有结冰或者可当作有结冰。本发明所述的模糊逻辑关系，是指不一定必须准确的判断该函数真实的关系变化，原则上只要能够判断出二者大致的变化曲线或者函数关系即可。此夕卜，在通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温与制冷剂温度或载冷剂温度还同时监测压缩机排气压力、蒸发器出口压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧(即为制热运行时的热水)进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否融化。
[0060]方法二:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力各自状态量或各自的变化量以及它们之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KA △ T中，因蒸发温度可由蒸发压力P表述，故可表述为△ T与蒸发压力P和冷却水温度有关，此外，在通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的变化时，为了更加精确的判断换热器表面是否结冰，还可以通过下述方法来作为辅助判断的手段。即在监测制冷设备的冷却水水温与蒸发压力的同时，还同时监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否融化。
[0061]方法三:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、冷凝压力之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KAΔ T中，Δ T与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与蒸发压力和冷凝压力有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否融化。
[0062]方法四:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、使用侧进出水温度之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、使用侧进出水温度之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KAAT中，ΔΤ与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与使用侧进出水温度有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否融化。
[0063]方法五:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、使用侧进出水温度之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q =KA Δ T中，AT与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与蒸发压力、冷凝压力及压缩机运行电流有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝温度、使用侧进出水温度、使用侧水流量参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否融化。
[0064]方法六:控制器实时监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或使用侧进出水温度之间、使用侧水流量之间的关系或变化关系，通过检测得到的冷却水水温与蒸发压力、使用侧进出水温度、使用侧水流量之间的函数关系或模糊逻辑关系判断换热器表面的冷却水是否结冰。同理，公式Q = KA Δ T中，Δ T与蒸发压力P有关和冷却水温度有关，Q与使用侧进出水温度、使用侧水流量有关，同时还可监测压缩机排气压力、蒸发器出口压力、蒸发器出口温度、油压，冷凝压力、冷凝温度、压缩机运行电流参数的部分或全部状态量之间的关系或变化关系来判断冷却水是否融化。
[0065]其中，需要说明的是，在上述实施例中，表征ΔΤ的可以是直接的冷却水温度、制冷剂温度或载冷剂温度，也可以是环境温度或进风温度、制冷剂温度或载冷剂温度。表征制冷剂温度可以是检测的内部制冷剂温度，也可以是蒸发压力、吸气压力、蒸发器进口压力之一的压力关系。表征Q的可以是压缩机运行数量或运行状态或供热水进出水温或其水流量关系、或蒸发温度和冷凝温度或压缩机运行电流关系。蒸发温度可以由蒸发压力、吸气压力、蒸发器进口压力、吸气温度等代替计算；冷凝温度可以由冷凝压力、排气压力、冷凝器出口压力、出口温度、油压等代替计算。KA还有与换热器换热量的情况有关，比如，冷却风机的运行数量或风量或效率有关、冷却水栗的运行数量或流量或频率有关。
[0066]此外，还可以通过控制时间来设定何时关闭添加栗，也就是事先设定一段从开始添加防冻液至结束添加防冻液的时间，当设定时间到，即认为添加过程接收，控制器控制关闭添加栗，这种方法也能实现。
[0067]为了更加准确的判断冰层是否融化，在通过上述方法判断之前，还可以通过下述步骤之一或部分或全部去判定。
[0068]首先判断所述添加栗是否完成启动。判断添加栗是否完成启动可通过监测添加栗进出口压力之差的变化来判断得出，关于压力之差，可以事先设定，当进出的压力之差达到某第一设定值时，即认为添加栗已经启动；或者通过监测添加栗进出口流体流动状态变化来判断得出，关于流动状态的监测，可以通过在进出口设置水流开关来判断，在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给控制器，控制器获取信号后即可作出相应的指示动作，实现以水流量控制的目的。
[0069]添加栗完成启动后，将不断从浓防冻液器皿中的防冻液抽取并输送至制冷设备中。
[0070]其次，再判断所述浓防冻液器皿内的防冻液是否用完。判断防冻液器皿内的防冻液是否用完可通过监测添加栗进出口压力之差的变化来判断得出，当进出的压力之差达到某第二设定值时，即认为防冻液已经用完，或者通过监测添加栗进出口流体流动状态变化来判断得出。其判断方法和上述判断添加栗是否完成启动基本相同，也是通过监测压力之差和水流开关来实现，不过得到的压力之差的变化和水流开关的变化与上述过程相反。
[0071]最后，判断蒸发式冷凝器或闭式冷却塔水箱是否有溢水。判断是否有溢水，可通过监测蒸发式冷凝器或闭式冷却塔水箱内的水位来判断得出。水位的监测可通过水位传感器或水位开关来实现。
[0072]通过上述三个过程的监测，再经过对冰层是否融化的数据监测，能够准确判断出冰层是否融化，继而通过控制器给出相应的控制信号。
[0073]当添加栗无法完成启动、浓防冻液器皿内的防冻液已经用完、蒸发式冷凝器或闭式冷却塔水箱有溢水或蒸发式冷凝器或闭式冷却塔中的换热器表面融化完成，控制器发出添加栗关闭指令。冷却水系统收到停止添加防冻液指令后，添加栗停止添加防冻液作业，整个过程结束。采用本发明的控制装置进行自动添加防冻溶液对判断是否结冰和是否融化的方法与上述所表述的控制方法相一致，在此不作详述。
[0074]根据本发明的控制方法不仅适用于水冷热栗空调和蒸发冷却式热栗空调冷却水防冻液的自动添加，还可保证防冻液的添加量符合实时的热栗系统的运行工况要求，保证低环温工况时空调系统的正常运行，过程简单、准确性高、成本低。
[0075]值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种自动添加防冻溶液的控制方法，其特征在于包括如下步骤:判断制冷设备中的换热器表面的冷却水是否结冰；当控制器检测到换热器表面处于结冰状态时，控制添加栗启动，添加栗从浓防冻液器 皿内提取防冻液，向制冷设备输送防冻液；当控制器检测到添加防冻液完成时，控制所述添加栗关闭，结束作业；其中，判断所述换热器表面的冷却水是否结冰的方法包括下述方法之一或多个方法并 用，通过监测所述制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的各自的温度或 它们之间的关系或变化关系来判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的关系或变化关系来判断，或 者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系来 判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或制热运行时的热水的进出水温度 之间的关系或变化关系来判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关 系或变化关系来判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或制热运行时的热水的进出水温度 之间、使用侧水流量的关系或变化关系来判断。2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，通过监测所述制冷设备换热器表面的 冰层是否融化来判断防冻液是否添加完成。3.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，判断所述换热器表面的冰层是否融化 的方法包括下述方法之一或多个方法并用，通过监测所述制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的各自的温度或 它们之间的关系或变化关系来判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的关系或变化关系来判断，或 者，通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化 关系来判断，或者，通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或制热运行时的热水的进出 水温度之间的关系或变化关系来判断，或者，通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之 间的关系或变化关系来判断，或者，通过所述控制器监测制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或制热运行时的热水的进出 水温度之间、使用侧水流量的关系或变化关系来判断。4.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在通过监测制冷设备的换热器表面的 冰层是否融化前，还包括如下步骤之一或部分或全部:判断添加栗是否完成启动；判断浓防冻器皿内的防冻液是否用完；判断制冷设备水箱是否有溢水。5.如权利要求4所述的控制方法，其特征在于，判断添加栗是否完成启动或者防冻液 是否用完的方法为:监测添加栗进出口压力，或进出口的压力差是否达到设定值，当达到设定值时，认为添 加栗已经启动或防冻液已用完。6.如权利要求4所述的控制方法，其特征在于，判断添加栗是否完成启动或者防冻液 是否用完的方法为:监测添加栗进出口液体流动状态，通过在进出口设置流量开关来判断液体的流动状 态，继而判断添加栗是否已经启动或防冻液是否已用完。7.如权利要求4所述的控制方法，其特征在于，判断制冷设备水箱是否有溢水是通过 在水箱表面设置水位计得出。8.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，控制所述防冻液添加完成的方法包括: 设定添加防冻液的时间，当达到设定时间值时，控制器控制停止添加防冻液，视为防冻液添 加完成。9.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，监测制冷设备的冷却水水温可以用环 境侧进风温度直接或间接替代；或者蒸发器压力可以用压缩机吸气压力或蒸发器进口压力 或蒸发器出口温度直接或间接替代；或者冷凝压力可以用冷凝器出口压力或油压或冷凝温 度或排气压力直接或间接替代。10.—种使用上述任一权利要求所述的控制方法进行自动添加防冻溶液的控制装置， 其特征在于包括:浓防冻液器皿、添加栗以及制冷设备，所述制冷设备具有一控制器，当控 制器检测到制冷设备的换热器表面处于结冰状态时，控制添加栗启动，添加栗从浓防冻液 器皿内提取防冻液，向制冷设备输送防冻液；当控制器检测到添加防冻液完成时，控制所述 添加栗关闭，结束作业；其中，判断所述换热器表面的冷却水是否结冰的方法包括下述方法 之一或多个方法并用，通过监测所述制冷设备的冷却水水温与换热器内的制冷剂或载冷剂的各自的温度或 它们之间的关系或变化关系来判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温与蒸发压力之间的关系或变化关系来判断，或 者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力之间的关系或变化关系来 判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或制热运行时的热水的进出水温度 之间的关系或变化关系来判断，或者通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、冷凝压力、压缩机运行电流之间的关 系或变化关系来判断，或者，通过监测所述制冷设备的冷却水水温、蒸发压力、或制热运行时的热水的进出水温度 之间、使用侧水流量的关系或变化关系来判断。
【文档编号】F25B49/02GK105987549SQ201510058237
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月4日
【发明人】张勇, 张结良, 李志明, 陆云锋, 谭栋, 叶春敏, 毛洪炎, 肖妹, 欧阳俊
【申请人】广州市华德工业有限公司