零水垢不耗水节能组合冷凝器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种制冷系统中可使制冷剂降温的零水垢不耗水节能组合冷凝器，包括浮桶水汽冷凝呼吸器、浮筒上底、浮筒吊环、钢丝绳、卡、螺栓总成、自控轴流风机、常压热交换器箱体、制冷剂换热串联排管、锥形进风筒、气态制冷剂输入总管及阀、喷淋水管总成、夏季用浸水式串联散热器、热交换水外散热蓄水池、自控循环水泵、水泵出水管三通、三通上管、三通左管、冬季取暖用串联散热器、回水管及三通转换阀等组成的本发明，在使制冷剂降温的过程中，少耗水没有水垢产生，常压工作无危险，还隔离了空气降低氧气腐蚀而数倍延长了冷凝器的工作年限，可节能、降耗。
【专利说明】
零水垢不耗水节能组合冷凝器
[0001]技术领域本发明涉及一种制冷系统中可使制冷剂降温的零水垢不耗水节能组合冷凝器。
[0002]【背景技术】现有的喷淋水冷凝器和蒸发冷凝器等都消耗大量的水，同时还存在着严重的水积垢及多耗能问题。本发明人在2013年10月29日向中国专利局申请的“不耗水无垢节能组合冷凝器(实用新型专利号:201320668801.6;发明专利号:201310516703.5)，由于不耗水无垢节能组合冷凝器存在热交换能力差和单台体积过大投资太高等缺点，不适合大功率制冷系统中使用。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是，提供一种适合中、大型功率制冷系统的制冷剂降温过程既无水垢又不消耗水、还节能环保的、单台投资少的零水垢不耗水节能组合冷凝器。
[0004]本发明的技术方案是:采用本发明人在在2013年1月29日向中国专利局申请的“不耗水无垢节能组合冷凝器(实用新型专利号:201320668801.6;发明专利号:201310516703.5 )的部分零件，包括浮桶水汽冷凝呼吸器、空心圆柱热膨胀空间、圆环底座、伸缩套安装圈、浮桶、散热风翅、浮桶上底、安装架、外圈、耐热橡塑密封伸缩套、捆绑总成、大螺栓总成、自控轴流风机、风机吊环、钢系绳、卡、螺栓总成、滑轮架总成、定滑轮总成、绳槽、重锤、吊环、锥形进风筒、常压热交换器箱体、制冷剂换热串联排管、上开口、热交换水、上出水管及三通转换阀、下回水管及阀、加水口及阀、气态制冷剂输入总管及阀、喷淋水管总成、水平螺母螺塞总成、导流板、液态制冷剂输出总管及阀、喷淋进水管及阀、冬季取暖用串联散热器、回水管及三通转换阀、夏季用浸水式串联散热器、热交换水外散热蓄水池、自控循环水栗、水栗出水管三通、三通上管、三通左管、组成的零水垢不耗水节能组合冷凝器，把加工成上大、下小的锥形进风筒(2)和自控轴流风机(1-6)用三个以上的安装架(1-2-3)、三套以上的大螺栓总成(1-5)同心安装在浮桶水汽冷凝呼吸器(I)的外圈(1-2-4)最上部，并使自控轴流风机(1-6)的风叶最外径小于锥形进风筒(2)的内径2毫米以上;把上出水管及三通转换阀(3-4 )的左侧密封焊装在常压热交换器箱体(3 )的右侧、离最上部的内喷淋水管总成(3-8)300毫米以下的预留孔的外边;把上出水管及三通转换阀(3-4)的右侧和串联在一起的一片以上的冬季取暖用串联散热器(4)的上方的左侧密封相连接;把串联在一起的一片以上的冬季取暖用串联散热器(4)的下方和回水管及三通转换阀(4-1)的右侧密封相连接;把上出水管及三通转换阀(3-4)的下侧和串联在一起的一片以上的夏季用浸水式串联散热器(4-2)的上方密封相连接，把夏季用浸水式串联散热器(4-2)浸入到热交换水外散热蓄水池(4-3)的水中，把串联在一起的一片以上的夏季用浸水式串联散热器(4-2)的下方和回水管及三通转换阀(4-1)的下侧密封相连接;把下回水管及阀(3-5)密封连通焊装在常压热交换器箱体(3)右侧的最下边预留孔的外部;把自控循环水栗(6)安装在常压热交换器箱体(3)右侧的外部下方，自控循环水栗(6)的左侧密封安装有水栗出水管三通(6-1)，三通左管(6-3)和下回水管及阀(3-5)密封相连接;三通上管(6-2)和内喷淋进水管及阀Ο-?〗) 密封相连接； 自控循环水栗 (6) 的右侧同心密封安装在回水管及三通转换阀 (4-1) 的左侦L三根以上的内喷淋水管总成(3-8)并联密封焊装在喷淋进水管及阀(3-12)总管上的同时，把三根以上的内喷淋水管总成(3-8)相对应通过常压热交换器箱体(3)右侧最上边预留孔伸进到常压热交换器箱体(3)内的上方，并把三根以上的内喷淋水管总成(3-8)和常压热交换器箱体(3)右侧最上边预留孔密封焊接好;把常压热交换器箱体(3)的上开口(3-2)加工成比圆环底座(1-1-1)的外径大2毫米?4毫米，然后把组装好的浮桶水汽冷凝呼吸器(I)吊装至上开口(3-2)处，使圆环底座(1-1-1)和上开口(3-2)同心同平面并密封焊接在一起；把三组以上的制冷剂换热串联上排管(3-1)和相对应的导流板(3-10)焊装在常压热交换器箱体(3)内，并使三组以上的制冷剂换热串联排管(3-1)的最上部的三个以上管头向左边伸出到常压热交换器箱体(3)相对应孔的左边后，和常压热交换器箱体(3)相对应孔密封焊接好的同时，并联密封焊装在气态制冷剂输入总管及阀(3-7)的总管上;把三组以上的制冷剂换热串联排管(3-1)的最下部的三个以上的管头，向左边伸出到常压热交换器箱体(3)下边的相对应孔左边后，和常压热交换器箱体(3)左边相对应孔密封焊接好，再把三组以上的制冷剂换热串联排管(3-1)的左侧三个以上的管头并联密封焊装在液态制冷剂输出总管及阀(3-11)的总管上;把水平螺母、螺塞总成(3-9)密封焊装在常压热交换器箱体(3)左侧的预留孔外边，水平螺母螺塞总成(3-9)的高度和上出水管及阀(3-4)的高度一致;把加水口及阀(3-6)密封焊装在常压热交换器箱体(3)的左侧最上边的预留孔的外边;上出水管及三通转换阀(3-4)离最上部的三组以上内喷淋水管总成(3-8)300毫米之间空间的容积再加上空心圆柱热膨胀空间(1-1)的容积之和，是常压热交换器箱体(3)内、再加上一片以上的冬季取暖用散热器(4)内或夏季用浸水式散热器(4-2)内、上出水管及三通转换阀(3-4)内、下回水管及阀(3-5)内、自控循环水栗(6)内、水栗出水管三通(6-1)内、三通左管(6-3)内、三通上管(6-2 )内全部加满热交换水(3-3 )的体积总和的二分之一以上。
[0005]本发明的有益效果是:在制冷系统的制冷剂降温的过程中，不消耗水也没有水垢产生，，冷凝器常压工作无危险，还隔离了空气降低氧气腐蚀作用而数倍延长了冷凝器的工作年限，具有节能、降耗、减排的作用。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的示意主视图，图2是本发明和冷库制冷系统的安装工作示意图。
[0007]图中零件序号如下所示:浮桶水汽冷凝呼吸器(1)，空心圆柱热膨胀空间(1-1)，圆环底座(1-1-1)，伸缩套安装圈(1-1-2)，浮桶(1-2)，散热风翅(1-2-1)，浮桶上底(1-2-2)，安装架(1-2-3)，外圈(1-2-4)，耐热橡塑密封伸缩套(1-3)，捆绑总成(1-4)，大螺栓总成(1-5)，自控轴流风机(1-6)，风机吊环(1-7)，钢系绳(1-8)，卡、螺栓总成(1-8-1)，滑轮架总成(1_9)，定滑轮总成(1-9_1)，绳槽(1_9_2)，重缠(1-10)，吊环(1_10_1);维形进风筒(2)；常压热交换器箱体(3)，制冷剂换热串联排管(3-1)，上开口( 3-2)，热交换水(3-3)，上出水管及三通转换阀(3-4)，下回水管及阀(3-5)，加水口及阀(3-6)，气态制冷剂输入总管及阀(3-7)，喷淋水管总成(3-8)，水平螺母螺塞总成(3-9)，导流板(3-10)，液态制冷剂输出总管及阀(3-11)，喷淋进水管及阀(3-12);冬季取暖用串联散热器(4)，回水管及三通转换阀(4-1)，夏季用浸水式串联散热器(4-2)，热交换水外散热蓄水池(4-3);自控循环水栗(6)，水栗出水管三通(6-1)，三通上管(6-2)，三通左管(6-3);气液分离器(9);制冷剂储液装置(10);冷库制冷蒸发器(11);制冷剂输送管及阀(12);制冷剂压缩机总成(13);缓冲罐(14);气态制冷剂输出管及阀(15)。具体实施例
[0008]如图1、图2所示实施例中，把组装好的本发明的水平螺母螺塞总成(3-9)的螺塞拧下后，再把加水口及阀(3-6)的阀门以及所有相关阀门全部打开，向常压热交换器箱体(3)、冬季取暖用散热器(4)内或夏季用浸水式散热器(4-2)等内加上热交换水(3-3)，待水平螺母螺塞总成(3-9)流出热交换水(3-3)时停止加注并关闭加水口及阀门(3-6)。把自来水进水管及阀(5-4)和自来水管道接通，并把气态制冷剂输入总管及阀(3-7)和气态制冷剂输出管及阀(15)密封连接好，把液态制冷剂输出总管及阀(5-3)和气液分离器(9)密封连接好后，再把气液分离器(9)、制冷剂储液装置(10)，冷库制冷蒸发器(11)、制冷剂压缩机总成
(13)以及缓冲罐(14)、汽态制冷剂输出总管及阀(15)、用制冷剂输送管及阀(12)依照图2全部密封连接好后，把制冷剂压缩机总成(13)和自控循环水栗(6)都接上电源，开动制冷剂压缩机总成(13)，等到热交换水升温至50°C左右时，开启自来水进水管及阀(5-4)、自来水出水管及阀(5-5)和自来水进水管及阀(2-1)，自控循环水栗(6)自动工作，自控循环水栗(6)的栗出的热交换水(3-3)经水栗出水管三通(6-1)分为两路，一路经三通左管(6-3)进入到常压热交换器箱体(3)对制冷剂换热串联上排管(3-1)自下而上冷却；而另一路经上三通上管(6-2)、内喷淋进水管及阀(3-12)和内喷淋水管总成(3-8)、喷洒热交换水(3-3)对制冷剂换热串联上排管(3-1)的上部最热部分进行冷却而产生大量蒸汽，把浮桶(1-2)向上顶起后，自控轴流风机(1-6)也同时自动启动，对浮桶(1-2)等冷却的同时，也使浮桶(1-2)内的蒸汽降温液化向下流。冬天气温低，可转换上出水管及三通转换阀(3-4)和回水管及三通转换阀(4-1)使用冬季取暖用散热器(4)进行散热；而夏天气温高，可转换上出水管及三通转换阀(3-4)和回水管及三通转换阀(4-1)使用夏季用浸水式散热器(4-2)进行散热。
【主权项】
1.一种零水垢不耗水节能组合冷凝器，包括浮桶水汽冷凝呼吸器、空心圆柱热膨胀空间、圆环底座、伸缩套安装圈、浮桶、散热风翅、浮桶上底、安装架、外圈、耐热橡塑密封伸缩套、捆绑总成、大螺栓总成、自控轴流风机、风机吊环、钢系绳、卡、螺栓总成、滑轮架总成、定滑轮总成、绳槽、重锤、吊环、锥形进风筒、常压热交换器箱体、制冷剂换热串联排管、上开口、热交换水、上出水管及三通转换阀、下回水管及阀、加水口及阀、气态制冷剂输入总管及阀、喷淋水管总成、水平螺母螺塞总成、导流板、液态制冷剂输出总管及阀、喷淋进水管及阀、冬季取暖用串联散热器、回水管及三通转换阀、夏季用浸水式串联散热器、热交换水外散热蓄水池、自控循环水栗、水栗出水管三通、三通上管、三通左管，其特征是:把加工成上大、下小的锥形进风筒(2)和自控轴流风机(1-6)用三个以上的安装架(1-2-3)、三套以上的大螺栓总成(1-5)同心安装在浮桶水汽冷凝呼吸器(I)的外圈(1-2-4)最上部，并使自控轴流风机(1-6)的风叶最外径小于锥形进风筒(2)的内径2毫米以上;把上出水管及三通转换阀(3-4)的左侧密封焊装在常压热交换器箱体(3)的右侧、离最上部的内喷淋水管总成(3-8)300毫米以下的预留孔的外边;把上出水管及三通转换阀(3-4)的右侧和串联在一起的一片以上的冬季取暖用串联散热器(4)的上方的左侧密封相连接;把串联在一起的一片以上的冬季取暖用串联散热器(4)的下方和回水管及三通转换阀(4-1)的右侧密封相连接;把上出水管及三通转换阀(3-4)的下侧和串联在一起的一片以上的夏季用浸水式串联散热器(4-2)的上方密封相连接，把夏季用浸水式串联散热器(4-2)浸入到热交换水外散热蓄水池(4-3)的水中，把串联在一起的一片以上的夏季用浸水式串联散热器(4-2)的下方和回水管及三通转换阀(4-1)的下侧密封相连接;把下回水管及阀(3-5)密封连通焊装在常压热交换器箱体(3)右侧的最下边预留孔的外部;把自控循环水栗(6)安装在常压热交换器箱体(3)右侧的外部下方，自控循环水栗(6)的左侧密封安装有水栗出水管三通(6-1)，三通左管(6-3)和下回水管及阀(3-5)密封相连接;三通上管(6-2)和内喷淋进水管及阀(3-12)密封相连接；自控循环水栗(6)的右侧同心密封安装在回水管及三通转换阀(4-1)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种零水垢不耗水节能组合冷凝器，其特征是:三根以上的内喷淋水管总成(3-8)并联密封焊装在喷淋进水管及阀(3-12)总管上的同时，把三根以上的内喷淋水管总成(3-8)相对应通过常压热交换器箱体(3)右侧最上边预留孔伸进到常压热交换器箱体(3 )内的上方，并把三根以上的内喷淋水管总成(3-8 )和常压热交换器箱体(3 )右侧最上边预留孔密封焊接好;把常压热交换器箱体(3)的上开口(3-2)加工成比圆环底座(1-1-1)的外径大2毫米?4毫米，然后把组装好的浮桶水汽冷凝呼吸器(I)吊装至上开口(3-2)处，使圆环底座(1-1-1)和上开口(3-2)同心同平面并密封焊接在一起;把三组以上的制冷剂换热串联上排管(3-1)和相对应的导流板(3-10)焊装在常压热交换器箱体(3)内，并使三组以上的制冷剂换热串联排管(3-1)的最上部的三个以上管头向左边伸出到常压热交换器箱体(3)相对应孔的左边后，和常压热交换器箱体(3)相对应孔密封焊接好的同时，并联密封焊装在气态制冷剂输入总管及阀(3-7)的总管上;把三组以上的制冷剂换热串联排管(3-1)的最下部的三个以上的管头，向左边伸出到常压热交换器箱体(3)下边的相对应孔左边后，和常压热交换器箱体(3)左边相对应孔密封焊接好，再把三组以上的制冷剂换热串联排管(3-1)的左侧三个以上的管头并联密封焊装在液态制冷剂输出总管及阀(3-11)的总管上;把水平螺母、螺塞总成(3-9)密封焊装在常压热交换器箱体(3)左侧的预留孔外边，水平螺母螺塞总成(3-9)的高度和上出水管及阀(3-4)的高度一致;把加水口及阀(3-6)密封焊装在常压热交换器箱体(3)的左侧最上边的预留孔的外边。3.根据权利要求1所述的一种零水垢不耗水节能组合冷凝器，其特征是:上出水管及三通转换阀(3-4)离最上部的三组以上内喷淋水管总成(3-8)300毫米之间空间的容积再加上空心圆柱热膨胀空间(1-1)的容积之和，是常压热交换器箱体(3)内、再加上一片以上的冬季取暖用散热器(4)内或夏季用浸水式散热器(4-2)内、上出水管及三通转换阀(3-4)内、下回水管及阀(3-5)内、自控循环水栗(6)内、水栗出水管三通(6-1)内、三通左管(6-3)内、三通上管(6-2)内全部加满热交换水(3-3)的体积总和的二分之一以上。
【文档编号】F25B39/04GK106091493SQ201610636699
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月6日 公开号201610636699.X, CN 106091493 A, CN 106091493A, CN 201610636699, CN-A-106091493, CN106091493 A, CN106091493A, CN201610636699, CN201610636699.X
【发明人】欧阳宝武, 季涛, 种彪
【申请人】枣庄宝武机电科技开发有限公司