一种电镀专用热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及综合能源利用领域，特别涉及一种电镀专用的热泵。
【背景技术】
[0002]目前电镀厂的加热方式有以下几种:小型工厂一般采取电加热冲型工厂一般采取锅炉加热；大型企业一般式采用蒸汽加热。这些加热方式往往都存在着能耗高、费用高和污染大等问题。电镀液加热专用热泵是一种新型的电镀液加热设备，是一种可替代锅炉以及发热管的供热设备和装置，以其高效节能、绿色环保、安全可靠、全天候方便使用的特点渐渐被广大用户所接收。
[0003]图1是传统的电镀液加热专用热泵系统框图，包括压缩机1、冷凝器2、节流装置3、空气蒸发器4。其实际工程应用中还需要配合热泵循环泵C、恒温水箱B、热水循环泵D、钛管换热器E等组件。其工作原理是:通过空气蒸发器4吸收空气能量，将蒸发器4内的制冷剂液体蒸发，蒸发气体经压缩机I压缩后释放热量，在冷凝器2中将热量交换给水，冷凝后的制冷剂液体节流装置3流向空气蒸发器4，循环工作，不断提高恒温水箱B中的水的温度，并维持在一个相对较高的温度。同时通过热水循环泵D将高温的热水循环至电镀槽F中的钛管换热器E中，并把热量交换给电镀槽F中的电镀液中，从而实现给电镀液加热和恒温的目的。
[0004]传统的电镀液加热专用热泵A由于采用二次换热的方式对电镀液进行加热，特点是必须使用一个储水水箱来保存热水，通常热泵加热的水温需要高过电镀液的温度10-15°C，过高的加热温度必然降低热泵的制热效率、降低热泵的使用寿命，同时存在加热速度慢、加热效率偏低、系统安装成本高、初次加热介质温度过高导致系统压力偏高、节能效果偏低、热泵机组使用寿命短、混合高温制冷剂不环保可燃等缺点，这样的缺点大大降低了电镀液加热专用热泵的实际应用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是如何提高加热速度慢、提高加热效率、降低系统安装成本、提高整体能源有效利用率。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种电镀专用热泵，包括压缩机、换热器、蒸发器，其特征在于所述压缩机采用准二级压缩机，换热器采用钛管换热器，所述钛管换热器直接设置在电镀池内，钛管换热器的入口通过连接管和四通阀与准二压缩机的出气口相连，钛管换热器的出口通过分流装置分别与准二压缩机的补气口和蒸发器的入口相连。
[0007]所述的电镀专用热泵，其特征在于所述的分流装置包括经济器、辅路节流装置、主路节流装置，所述经济器上设有第一介质通道和第二介质通道；钛管换热器的出口与第二介质通道入口相连接，第二介质通道接主路节流装置后与蒸发器的入口相连；钛管换热器的出口接辅路节流装置后与第一介质通道入口相连接，第一介质通道出口与准二压缩机的补气口相连接。
[0008]所述的电镀专用热泵，其特征在于所述的分流装置包括闪发器、入口节流装置、蒸发节流装置，所述闪发器设有一个主入口，一个顶端出气口和底端出液口，钛管换热器的出口接入口节流装置后与所述闪发器的主入口相连接，所述闪发器的顶端出气口与准二压缩机的补气口相连接，所述闪发器的底端出液口接蒸发节流装置后与蒸发器相连接。
[0009]实施本实用新型具有如下有益效果:电镀专用热泵的换热器与电镀液直接接触进行换热，方便的电镀专用热泵的安装，同时热换效率大大提高，间接的提高的电镀专用热泵的使用寿命；同时制冷系统采用了采用准二级压缩，提高高温工况运行下的制热量和加热效率，同时降低系统的运行的排气温度，大大延续的热泵核心部件压缩机的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是传统的电镀液加热专用热泵系统框图；
[0011]图2是增加经济器的电镀专用热泵系统框图；
[0012]图3是增加闪发器的电镀专用热泵系统框图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]图2是增加经济器的电镀专用热泵系统框图，分流装置包括经济器15、辅路节流装置13、主路节流装置12，所述经济器15上设有第一介质通道和第二介质通道；电镀池F内的钛管换热器E的出口与第二介质通道入口相连接，第二介质通道接主路节流装置12后与蒸发器14的入口相连；钛管换热器E的出口接辅路节流装置13后与第一介质通道入口相连接，第一介质通道出口与准二压缩机11的补气口相连接。
[0015]其工作原理是:通过空气蒸发器14吸收空气能量，将蒸发器4内的制冷剂液体蒸发，蒸发气体经准二压缩机11压缩后释放热量，经过四通阀16流入到在钛管换热器E中将热量交换给电镀液，冷凝后的制冷剂液体分成两路，一路通过辅路节流装置13经过经济器15蒸发后准二压缩机11的补气口。另一路通过经济器5过冷，然后进过主路节流装置12流向空气蒸发器14，循环工作，不断提高电镀槽F中的电镀液的温度，并维持在其正常的使用温度。
[0016]图3是增加闪发器的电镀专用热泵系统框图，分流装置包括闪发器17、入口节流装置23、蒸发节流装置22，所述闪发器设有一个主入口，一个顶端出气口和底端出液口，电镀池F内的钛管换热器E的出口接入口节流装置23后与所述闪发器的主入口相连接，所述闪发器的顶端出气口与准二压缩机11的补气口相连接，所述闪发器的底端出液口接蒸发节流装置22后与蒸发器14相连接。
[0017]其工作原理是:通过空气蒸发器14吸收空气能量，将蒸发器14内的制冷剂液体蒸发，蒸发气体经准二压缩机11压缩后释放热量，在钛管换热器E中将热量交换给电镀液，冷凝后的制冷剂液体通过入口节流装置23节流形成较低压力的制冷剂气液混合物进入到闪发器17中，闪发器上部的制冷剂蒸发成气体通过通过辅助回路被吸进到准二压缩机11的补气口，同时蒸发吸热将闪发器7底部的的制冷剂冷凝，下部的制冷剂液体通过主路经过蒸发节流装置22节流后进入到蒸发器14中，循环工作，不断提高电镀槽F中的电镀液的温度，并维持在其正常的使用温度。
[0018]以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种电镀专用热泵，包括压缩机、换热器、蒸发器，其特征在于所述压缩机采用准二级压缩机，换热器采用钛管换热器，所述钛管换热器直接设置在电镀池内，钛管换热器的入口通过连接管和四通阀与准二压缩机的出气口相连，钛管换热器的出口通过分流装置分别与准二压缩机的补气口和蒸发器的入口相连。
2.根据权利要求1所述的电镀专用热泵，其特征在于所述的分流装置包括经济器、辅路节流装置、主路节流装置，所述经济器上设有第一介质通道和第二介质通道；钛管换热器的出口与第二介质通道入口相连接，第二介质通道接主路节流装置后与蒸发器的入口相连；钛管换热器的出口接辅路节流装置后与第一介质通道入口相连接，第一介质通道出口与准二压缩机的补气口相连接。
3.根据权利要求1所述的电镀专用热泵，其特征在于所述的分流装置包括闪发器、入口节流装置、蒸发节流装置，所述闪发器设有一个主入口，一个顶端出气口和底端出液口，钛管换热器的出口接入口节流装置后与所述闪发器的主入口相连接，所述闪发器的顶端出气口与准二压缩机的补气口相连接，所述闪发器的底端出液口接蒸发节流装置后与蒸发器相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀专用热泵，包括压缩机、换热器、蒸发器，其特征在于所述压缩机采用准二级压缩机，换热器采用钛管换热器，所述钛管换热器直接设置在电镀池内，钛管换热器的入口通过连接管和四通阀与准二压缩机的出气口相连，钛管换热器的出口通过分流装置分别与准二压缩机的补气口和蒸发器的入口相连。电镀专用热泵的换热器与电镀液直接接触进行换热，方便的电镀专用热泵的安装，同时热换效率大大提高，间接的提高的电镀专用热泵的使用寿命；同时制冷系统采用了采用准二级压缩，提高高温工况运行下的制热量和加热效率，同时降低系统的运行的排气温度，大大延续的热泵核心部件压缩机的使用寿命。
【IPC分类】F25B30-02, F25B41-00
【公开号】CN204438596
【申请号】CN201420832433
【发明人】李相宏, 潘清安
【申请人】深圳市派沃新能源科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月24日