每个区段113的左右两部分均设置有一个，并且导流孔31位于每个区段113处的中部位置。而且，导流孔31的边缘与壳体10的内壁12以及与中间隔板40均具有距离，这样设置导流孔31的位置可以使在满液式蒸发器处于倾斜或者摇摆状态下，液态冷媒被部分挡液板30挡住并保持在第一区域111内，该距离越大使在倾斜时液态冷媒通过导流孔31的液位越高，则液态冷媒通过导流孔31流出第一区域111就越少，其换热效果更好，而导流孔31的过流面积大小设定还必须满足蒸发的要求。在其他未示出的实施例中，导流孔31在每个区段113的数量为多个，每个导流孔31的过流面积较小，但每个区段113的内导流孔31的总过流面积满足蒸发要求即可。
[0031]进一步优选地，参见图4和图5，导流孔31从挡液板30朝第一区域111突出，且导流孔31沿远离挡液板30的方向截面积递减。将导流孔31设置成具有导流倾角的目的是当液态冷媒流入到挡液板30位于第二区域112的一侧上时，液态冷媒可以通过导流孔31较快地回流至第一区域111内。
[0032]本实施例中，导流孔31是通过挡液板30上自身部分凸起的导流侧壁结构32形成，导流孔31的横截面呈矩形形状。在其他未示出的实施例中，导流孔31为挡液板30自身的通孔。
[0033]为了使本实施例的挡液板30、中间隔板40、换热管支撑板50的结构更加稳固，因此，本实施例中，满液式蒸发器的挡液板30与中间隔板40焊接，换热管支撑板50分别与挡液板30和中间隔板40焊接。挡液板30通过边缘焊接在壳体10的内壁12上。在其他未示出的实施例中，挡液板30、中间隔板40、换热管支撑板50也可以为一体结构。
[0034]参见图1至图3，满液式蒸发器还包括均液板60，均液板60连接在壳体10的内壁12上并位于第一区域111内，均液板60设置在壳体10的制冷剂进口处。均液板60分别与换热管支撑板50和中间隔板40焊接，如图2所示，焊点70为本实施例中的各个部件相互之间焊接连接处。
[0035]本实用新型还提供了一种满液式蒸发器，包括具有内部空间11的壳体10，满液式蒸发器还包括挡液板30和中间隔板40，挡液板30沿壳体10的长度方向延伸设置在内部空间11中，挡液板30将内部空间11分隔为第一区域111和第二区域112。中间隔板40沿壳体10长度方向延伸地设置在第一区域111内，中间隔板40与挡液板30连接，中间隔板40将第一区域111分隔为使液体相隔离的至少两个腔室。挡液板30由与中间隔板40的连接处朝向壳体10的内壁12延伸形成，挡液板30的边缘与壳体10的内壁12具有空隙，即挡液板30不与壳体10的内壁12连接，该实施例中，仅是通过挡液板30与中间隔板40之间形成的直角区域将液态冷媒阻挡在第一区域内，本实施例的满液式蒸发器同样可以达到上述实施例的技术效果，此处不再赘述。
[0036]本实用新型还提供了一种空调机组的实施例，空调机组包括蒸发器，该蒸发器为上述的满液式蒸发器。本实施例的空调机组，在满液式蒸发器处于倾斜和摇摆状态下，空调机组依然具有很高的能效比。
[0037]当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种满液式蒸发器，包括具有内部空间(11)的壳体(10)，其特征在于，还包括: 挡液板(30)，沿所述壳体(10)的长度方向延伸设置在所述内部空间(11)中，所述挡液板(30)将所述内部空间(11)分隔为第一区域(111)和第二区域(112)，所述挡液板(30)上设置有连通所述第一区域(111)和所述第二区域(112)的导流孔(31); 中间隔板(40)，沿所述壳体(10)长度方向延伸地设置在所述第一区域(111)内，所述中间隔板(40)与所述挡液板(30)连接，所述中间隔板(40)将所述第一区域(111)分隔为使液体相隔离的至少两个腔室。
2.根据权利要求1所述的满液式蒸发器，其特征在于，还包括: 至少一个换热管支撑板(50)，沿所述壳体(10)的径向方向延伸地设置在所述第一区域(111)内，所述换热管支撑板(50)与所述中间隔板(40)配合将所述第一区域(111)分为多个区段(113)。
3.根据权利要求2所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述挡液板(30)位于至少一个所述区段(113)处的部分设置有至少一个所述导流孔(31)。
4.根据权利要求2所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述导流孔(31)位于所述区段(113)的中部位置，所述导流孔(31)的边缘与所述壳体(10)的内壁(12)以及与所述中间隔板(40)均具有距离。
5.根据权利要求1所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述导流孔(31)从所述挡液板(30)朝所述第一区域(111)突出，且所述导流孔(31)沿远离所述挡液板(30)的方向截面积递减。
6.根据权利要求1所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述导流孔(31)的横截面呈矩形。
7.根据权利要求2所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述挡液板(30)与所述中间隔板(40)焊接；所述换热管支撑板(50)分别与所述挡液板(30)和所述中间隔板(40)焊接。
8.根据权利要求2所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述满液式蒸发器还包括均液板(60)，所述均液板(60)连接在所述壳体(10)的内壁(12)上并位于所述第一区域(111)内，所述均液板￠0)设置在所述壳体(10)的制冷剂进口处。
9.根据权利要求8所述的满液式蒸发器，其特征在于，所述均液板￠0)分别与所述换热管支撑板(50)和所述中间隔板(40)焊接。
10.—种满液式蒸发器，包括具有内部空间(11)的壳体(10)，其特征在于，还包括: 挡液板(30)，沿所述壳体(10)的长度方向延伸设置在所述内部空间(11)中，所述挡液板(30)将所述内部空间(11)分隔为第一区域(111)和第二区域(112); 中间隔板(40)，沿所述壳体(10)长度方向延伸地设置在所述第一区域(111)内，所述中间隔板(40)与所述挡液板(30)连接，所述中间隔板(40)将所述第一区域(111)分隔为使液体相隔离的至少两个腔室； 所述挡液板(30)由与所述中间隔板(40)的连接处朝向所述壳体(10)的内壁(12)延伸形成，所述挡液板(30)的边缘与所述壳体(10)的内壁(12)具有空隙。
11.一种空调机组，包括蒸发器，其特征在于，所述蒸发器为权利要求1至10中任一项中所述的满液式蒸发器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种满液式蒸发器及空调机组，其中，满液式蒸发器包括具有内部空间的壳体，还包括：挡液板，沿壳体的长度方向延伸设置在内部空间中，挡液板将内部空间分隔为第一区域和第二区域，挡液板上设置有连通第一区域和第二区域的导流孔；中间隔板，沿壳体长度方向延伸地设置在第一区域内，中间隔板与挡液板连接，中间隔板将第一区域分隔为使液体相隔离的至少两个腔室。本实用新型的满液式蒸发器及空调机组在满液式蒸发器处于倾斜和摇摆状态下可以有效提高能效比。
【IPC分类】F25B39-02
【公开号】CN204612260
【申请号】CN201520098884
【发明人】余聪, 周江峰, 戴磊, 樊启迪, 姜国璠, 杨二玲, 刘清龙
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月10日