制冷器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种制冷器具。
【背景技术】
[0002]现有的制冷器具可以设有操作和/或显示单元，用于用户设置冰箱参数(例如调节温度、选择状态)和/或向用户显示信息。制冷器具的门板上埋置有用以容纳操作和/或显示单元的壳元件。制冷器具的门板上设一开口，开口的边沿上具有翻边而形成朝向门板的背面凸伸的插片壳元件与插片对应的位置设有一插槽，插片插设在插槽中，以此可在门的发泡程序之前将壳元件预定位于门板上。
[0003]由于门板一般为金属件，采用钣金成型，且板材厚度较薄，为了在壳元件上形成与插片配合的插槽，需要在模具上设置薄片结构，而薄片结构容易变形、损坏，导致模具的寿命较低，更有可能影响到壳元件的产能和产品尺寸的稳定性等方面。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述至少一个技术问题，而提供一种改进的制冷器具。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种制冷器具，包括:金属薄板制成的门板，所述门板设有开口以及沿着所述开口的边沿朝向所述门板一侧表面凸伸的插片；壳元件，沿着所述开口连接于所述门板，所述壳元件上设有与所述插片配合的插槽，所述插片插设于所述插槽中；所述插片包括片状的本体，以及形成在所述本体上、且沿所述本体的厚度方向凸伸的突出部。
[0006]对于制冷器具来说，门板的厚度一般很小(例如小于一毫米)，插片通过在门板上冲压形成，因此插片厚度与门板一致；壳元件一般盒为注塑件，壁厚一般为几毫米。通常情况下，为了使壳元件上的插槽与门板上的插片配合，现有技术中的插槽的宽度很小(例如不足一毫米)，而插槽的长度则为几十毫米。在注塑工艺中，为了形成这种结构的插槽，则需要在注塑模具上形成厚度不足一毫米的薄铁结构。过薄的厚度使得薄铁结构容易变形、损坏，导致模具的寿命较低，进而影响到壳元件的产能和产品尺寸的稳定性。
[0007]如果加大门板的厚度，插片的厚度随之增加，则壳元件中插槽的宽度则可以相应扩大，但这会增加门板的成型难度，同时使得门板的价格成倍上涨；如果保持门板的厚度不变，直接加大壳元件中插槽的宽度，贝lJ会造成壳元件定位不准，导致门板和壳元件之间的缝隙不均，甚至无法装配。
[0008]本发明采用在插片上设置沿插片本体的厚度方向凸伸的突出部的方式，因此根据本发明可以实现在门板厚度不变的前提下，增加插片在厚度方向上的尺寸，从而与插片配合的插槽宽度也将可以相应加宽，从而有可能避免注塑模具上的薄铁结构，提高模具的使用寿命。
[0009]可选的，所述突出部从所述本体远离所述门板的一端延伸至另一端。以保证插片插入过程中不会发生晃动，保证安装的稳定性。
[0010]可选的，所述突出部空心。在一个实施例中，所述突出部朝向所述本体厚度方向的一侧凸起；与所述突出部的凸起方向相背的一侧，所述插片在对应所述突出部的位置形成下陷区。具体地，可以通过冲压工艺形成突出部，工艺简单、且易于操作。
[0011]可选的，所述突出部具有两个且位于所述本体的同一侧表面上。
[0012]可选的，所述本体上设有挂耳，所述挂耳位于所述本体远离所述门板一侧的两端；所述插槽两端设有与所述挂耳对应的凸台，所述插片插设于所述插槽中后，所述挂耳钩挂于所述凸台。当插片插设于插槽中，挂耳则钩挂在凸台，这样可以防止插片从插槽中脱落。
[0013]可选的，所述开口的边沿还凸设有第一防呆结构，所述壳元件上设有与所述第一防呆结构配合的第二防呆结构。
[0014]在一个实施例中，所述第一防呆结构为片状结构且朝向所述壳元件凸伸，所述第二防呆结构为用于容纳所述片状结构的插槽。在另一个实施例中，所述第二防呆结构为片状结构且朝向所述门板凸伸，所述第一防呆结构为用于容纳所述片状结构的插槽。防呆结构可以用于辅助操作人员的工作，避免安装方向错误。
[0015]可选的，所述壳元件具有容纳槽，所述容纳槽用以容纳操作单元和/或显示单元；和/或，在所述壳元件内形成有把手槽。
[0016]可选的，所述壳元件是冰水分配器壳体，所述壳元件形成有用以容纳外部容器的分配腔。
[0017]可选的，所述制冷器具还包括用以关闭所述开口的辅助门，所述壳元件是固定于所述门板上、以在所述辅助门关闭时与所述辅助门对接的辅助门框。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的制冷器具中门板与壳元件的立体分解图；
[0019]图2是本实用新型实施例的制冷器具中壳元件的立体图一，其中示出了壳元件的外部结构；
[0020]图3是本实用新型实施例的制冷器具中壳元件的立体图二，其中示出了壳元件的容纳槽；
[0021]图4是图1中圈出部分A的放大图；
[0022]图5是图2中沿B-B方向的剖视图；
[0023]图6是在一个变形例的制冷器具中，门板与壳元件的立体分解图，其中壳元件包括把手槽；
[0024]图7是在另一个变形例中，门板与壳元件的立体分解图，其中壳元件为冰水分配器壳体；
[0025]图8-9是在又一个变形例中，门板与壳元件的立体图以及分解图，其中壳元件为辅助门的门框。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0027]本实用新型实施例提供一种制冷器具，例如冰箱，参照图1并结合图2所示，包括门板10以及设于门板10上的壳元件20。其中图2只是示例性地示出了一种壳元件20，该壳元件20为用于安装显示器藏线的电器盒，其中电器盒具有用于容纳电气元件的容纳槽20a (图3)，但需知壳元件20还可以有其他形式或用途。
[0028]壳元件20通过相互配合的插片-插槽的方式插设在门板10上。具体地，门板10设有开口 1a以及沿着开口 1a的边沿朝向门板10 —侧表面凸伸的插片30。壳元件20沿着开口 1a连接于门板10，壳元件20上设有与插片30配合的插槽21，插片30插设于插槽21中。其中，由于电器盒一般是从门板10的背面安装，因此插片30朝向门板10的背面(即与冰箱的正面相背的一面)凸伸。在其他实施例中，当壳元件是其他形式时，插片的凸伸方向应当根据壳元件的安装方式来对应设置，例如也可以朝向门板的正面(即冰箱的正面)凸伸。
[0029]安装时，参照图1，电器盒从门板10的一侧沿靠近门板的方向进行安装，并使得插片插设于插槽中。
[0030]其中，参照图4，插片30包括片状的本体31、以及形成在本体31上且在本体31的厚度方向上凸起的突出部32。
[0031]如图4所示，突出部32的设置可以增加插片30的厚度，那么与插片30配合的插槽21宽度也将可以相应加宽。现有电器盒的插槽与图1中的插片2对应配合，因此宽度非常小。而本实施例中，参照图5，由于插片厚度增加，因此插槽21的宽度也能够相应加宽；既不需要加大门壳体的厚度，又能保证电器盒的准确定位。