一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液力变矩器盖总成连接块焊接领域，具体是一种具有水冷循环功能的热交换器结构。
【背景技术】
[0002]液力变矩器是应用于AT和CVT等自动档变速器轿车中的一个关键零部件，其工作原理是利用液体的流动将发动机扭矩平稳地传递给自动变速器。汽车液力变矩器主要由栗轮总成、导轮总成、涡轮总成、盖轮总成和闭锁离合器等组成，内部是一个环形装置充满自动变速器传动油，位于发动机和自动变速器之间，其连接关系在文献中已有记载。液力变矩器具有良好的自适应性、减振隔振性、良好的低速稳定性和提高驾驶员、乘员的舒适性等优势而广泛应用于汽车、工程机械、叉车制造等行业。由于液力变矩器的技术含量高，制造难度大，涉及冲压、焊接、机加、装配等多项专业技术，所以前期投入大、利润低，目前国内对它的开发和应用还依赖于进口，因此液力变矩器的开发制造对推动我国汽车传动行业的发展有着极其重要的作用。
[0003]值得说明的是，液力变矩器和变速箱连接中是采用定位柱定位并用螺钉连接到连接块上，不同的变速箱采用不同的连接方式。位于液力变矩器盖底部的连接块结构分为3、4、6个，其螺纹孔为3-M10X1.25-6h或4-M10X1.25_6h或6_M8_6h等不同规格。重要的是所述新盖轮连接块和变速箱的对接的位置度、垂直度要求高，其定位柱是通过焊接连接在新盖轮总成底部上，既是连接块装配焊接、变矩器总成加工的定位基准，又是和变速箱装配对接的定位基准。
[0004]现有盖总成连接块焊接的主要缺点:(I)、热变形大，对后续工序加工质量影响较大；(2)、位置度不稳定、波动大、一致性差，降低了后续工序及本工序加工效率；(3)、螺纹变形大，焊后需采用丝锥清理螺纹；(4)、超差废品率较高、焊接效率低、成本较高，不能满足大批产要求；(5)、存在其与变速箱最终装配无法连接的潜在风险及客户退货风险。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种安装在液力变矩器盖总成内底部的水冷循环结构装置。该装置既能有效控制盖总成焊接热循环变形，又能控制因热变形导致连接块位置度超差。
[0006]为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置，包括连接体、水槽盖、进水接头、出水接头和冷却水载体。
[0007]所述连接体为环形金属体，其上开有两个贯穿上下表面的圆孔I和圆孔II。所述水槽盖为环形板，其上开有两个贯穿上下表面的圆孔III和圆孔IV。所述冷却水载体为环形金属体。所述冷却水载体的上表面开有环形槽。所述环形槽的槽底开有冷却水流道。整个冷却水流道是一个圆弧形槽。所述冷却水流道的两端分别是进水端和出水端。所述进水接头为上下两端敞口的中空圆柱体。
[0008]所述连接体固定在冷却水载体的上表面。所述水槽盖位于连接体和冷却水载体之间。所述水槽盖嵌入在环形槽内并将冷却水流道的上方敞口进行封闭。
[0009]所述圆孔I和圆孔III的位置在垂直方向上重合。所述圆孔II和圆孔IV的位置在垂直方向上重合。
[0010]所述进水接头位于圆孔I内。所述进水接头的下端从圆孔III插入并伸进冷却水流道内。
[0011]所述出水接头位于圆孔II内。所述出水接头的下端从圆孔IV插入并伸进冷却水流道内。
[0012]值得说明的是:在进行盖总成与若干连接块焊接时，连接体和冷却水载体安置在盖总成内环底部，其冷却水载体的下表面与盖总成内环底面贴合。连接体和冷却水载体的外侧圆周均与盖总成的内环侧壁贴合。盖总成的外环底部中心焊接有定位柱，定位柱与冷却水载体共同作用把盖总成夹持住。定位柱也是盖总成底部圆周上若干连接块的装配焊接基准。
[0013]进一步，所述冷却水载体的材料为黄铜H59。
[0014]进一步，所述出水接头与进水接头相同。
[0015]本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，该装置安装在液力变矩器的盖总成内的底部，采用水冷循环作用使焊接时的热量被冷却水带走，降低了局部焊接温度。本装置既能有效控制盖总成焊接热循环变形，又能控制因热变形导致连接块位置度超差，从而提高了焊接精度、焊接质量和焊接效率，同时降低了成本和提升了工艺水平。
【附图说明】
[0016]图1为具有水冷循环功能的热交换器结构装置工作时焊接顶盖状态的示意图；
[0017]图2为水槽盖结构示意图；
[0018]图3为进出口接头与环形水槽盖焊接后组件示意图；
[0019]图4为冷却水载体的剖面示意图；
[0020]图5为连接体的结构立体图。
[0021]图6为进水接头的结构示意图。
[0022]图中:盖总成1、连接体2、圆孔I 201、圆孔II 202、水槽盖3、圆孔III 301、圆孔IV 302、进水接头4、出水接头40、冷却水载体5、环形槽501、冷却水流道502、连接块6。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
[0024]实施例1:
[0025]一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置，包括连接体2、水槽盖3、进水接头4、出水接头40和冷却水载体5。
[0026]所述连接体2为环形金属体，其上开有两个贯穿上下表面的圆孔I 201和圆孔II 202。所述连接体2的横截面为矩形。本实施例中，参见图5，所述连接体2的环形金属体内还固定有十字型支架。十字型支架使连接体2不易变形。所述水槽盖3为环形板，其上开有两个贯穿上下表面的圆孔III301和圆孔IV 302。所述冷却水载体5为环形金属体，其横截面为矩形。所述冷却水载体5的上表面开有环形槽501。所述环形槽501的槽底开有冷却水流道502。整个冷却水流道502是一个圆弧形槽。所述冷却水流道502的两端分别是进水端5021和出水端5022。所述进水接头4为上下两端敞口的中空圆柱体。
[0027]所述连接体2的圆周上开有若干螺纹孔，所述冷却水载体5的圆周上开有与之相对应的螺纹孔。通过旋入若干螺钉将连接体2固定在冷却水载体5的上表面。所述水槽盖3位于连接体2和冷却水载体5之间。所述水槽盖3嵌入在环形槽501内并将水槽盖3焊接牢固。焊接后的水槽盖3将冷却水流道502的上方敞口进行封闭。
[0028]所述圆孔I 201和圆孔III 301的位置在垂直方向上重合。所述圆孔II 202和圆孔IV 302的位置在垂直方向上重合。
[0029]所述进水接头4位于圆孔I 201内，其上端超出了圆孔I 201的孔口，以方便连接进水水管。所述进水接头4的下端从圆孔III 301插入并伸进冷却水流道502内。本实施例中，参见图6，进水接头4下端可设计成K形坡口，待下端插入圆孔III 301后，在坡口位置进行焊接处理，使进水接头4与水槽盖3连接在一起。所述进水接头4下端的位置靠近进水端 5021。
[0030]所述出水接头40位于圆孔II 202内，其上端超出了圆孔II 202的孔口，以方便连接出水水管。所述出水接头40的下端从圆孔IV 302插入并伸进冷却水流道502内。本实施例中，出水接头40与进水接头4相同，与水槽盖3焊接在一起。所述出水接头40下端的位置靠近出水端5022。
[0031]参见图1，在进行盖总成I与若干连接块6焊接时，连接体2和冷却水载体5安置在盖总成内环底部，其冷却水载体5的下表面与盖总成内环底面贴合。连接体2和冷却水载体5的外侧圆周均与盖总成I的内环侧壁贴合。盖总成I的外环底部中心焊接有定位柱，定位柱与冷却水载体5共同作用把盖总成I夹持住。定位柱也是盖总成底部圆周上若干连接块的装配焊接基准。所述冷却水载体5的内圈到盖总成I中心的距离为L2。盖总成I底部焊接点到盖总成中心的距离为LI。LI须大于L2，以便冷却水流道5能靠近焊接点，使冷却效果显著。待盖总成I固定后，打开进水接头4和出水接头40使冷却水开始循环流动，此时可进行盖总成I与连接块6之间的焊接作业。
[0032]实施例2:
[0033]本实施例的基本结构和作业原理同实施例1，但作为优选，本实施例提供一种冷却水载体5的设计方案:所述冷却水载体5的上部分为圆柱体，下部分为圆弧球体结构。整个冷却水载体5为一个上下敞口的中空柱体。圆柱体的外圆周直径为226mm、高10mm。圆柱体内圆周直径为172mm、高16mm。在冷却水载体5的上表面以直径为182mm的圆周上均匀分布着8个深1mm的M5螺纹孔。环形槽501的外径为218mm，内径为190，宽14mm，高2.5mm。冷却水流道502的外径215mm，内径为197mm，宽9mm，高6mm。环形圆弧球体的直径为226mm、高6mm、RS6mm。本实施例中，所述进水接头4和出水接头40焊接在水槽盖3上，以水槽盖的中心为原点，建立X-Y坐标系。进水接头4与出水接头40关于X轴对称，且到X轴的距离为52.8mm，到Y轴的距离为98.5mm。
【主权项】
1.一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置，其特征在于:包括连接体(2)、水槽盖(3)、进水接头(4)、出水接头(40)和冷却水载体(5); 所述连接体(2)为环形金属体，其上开有两个贯穿上下表面的圆孔I (201)和圆孔II (202);所述水槽盖(3)为环形板，其上开有两个贯穿上下表面的圆孔III (301)和圆孔IV(302);所述冷却水载体(5)为环形金属体；所述冷却水载体(5)的上表面开有环形槽(501);所述环形槽(501)的槽底开有冷却水流道(502);整个冷却水流道(502)是一个圆弧形槽；所述冷却水流道(502)的两端分别是进水端(5021)和出水端(5022);所述进水接头(4)为上下两端敞口的中空圆柱体； 所述连接体(2)固定在冷却水载体(5)的上表面；所述水槽盖(3)位于连接体(2)和冷却水载体(5)之间；所述水槽盖(3)嵌入在环形槽(501)内并将冷却水流道(502)的上方敞口进行封闭； 所述圆孔I (201)和圆孔III (301)的位置在垂直方向上重合；所述圆孔II (202)和圆孔IV (302)的位置在垂直方向上重合； 所述进水接头⑷位于圆孔I (201)内；所述进水接头⑷的下端从圆孔III (301)插入并伸进冷却水流道(502)内； 所述出水接头(40)位于圆孔II (202)内；所述出水接头(40)的下端从圆孔IV (302)插入并伸进冷却水流道(502)内。2.根据权利要求1所述的一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置，其特征在于:所述冷却水载体(5)的材料为黄铜H59。3.根据权利要求1所述的一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置，其特征在于:所述出水接头(40)与进水接头(4)相同。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置。本装置既能有效控制盖总成焊接热循环变形，又能控制因热变形导致连接块位置度超差。即一种具有水冷循环功能的热交换器结构装置，包括连接体、水槽盖、进水接头、出水接头和冷却水载体。本装置的使用能够提高了焊接精度、焊接质量和焊接效率，同时降低了成本和提升了工艺水平。<pb pnum="1" />
【IPC分类】B23K37/00, F25D1/00
【公开号】CN204757496
【申请号】CN201520363072
【发明人】牛伟强, 霍春梅
【申请人】重庆红宇精密工业有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月29日