一种非均匀降膜式蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸发器的设计制造领域，特别是涉及一种非均匀降膜式蒸发器。
【背景技术】
[0002]当今社会，能源利用率与环保问题日益突出，中央空调作为耗能大户和减排重点，应通过各种技术手段助其降低能耗及CO2排放，减少氯氟烃使用。伴随着能源利用和节能环保的步伐，空调主机换热器也在不断革新。蒸发器型式从干式到满液式，再到降膜式，始终与节能环保主题保持一致；而降膜式蒸发器也成为换热器的新宠，与满液式蒸发器相比，降膜蒸发器作为一种高效的蒸发设备，具有传热性能好、蒸发强度大、无静压头引起的沸点升高、换热效率高、较少的设备体积、较低的设备成本、较少的充注量和良好的回油性等优点。各种类型的降膜式蒸发器层出不穷，有混合降膜式、多级降膜式、全降膜式等等，结构各异，各具特色，其关键部件是布液器，型式也是多种多样，但由于其传热机制复杂、制冷剂分配困难、容易造成换热管干蒸现象。
[0003]当前市场上的降膜式蒸发器并非都能达到理想换热效果，也限制了其快速发展。究其原因，还是冷媒分配系统以及回油的问题，在换热器设计过程中，偏向追求系统形式设计，而不注重换热器实际使用效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种非均匀降膜式蒸发器，使其不仅能够提高降膜蒸发器的换热效果，更能够合理分配和利用进入蒸发器液态制冷剂，使其换热效果达到最佳。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种非均匀降膜式蒸发器，包括筒体，管板、水室、挡液盖板、溢液槽、布液板、第一支撑板、第二支撑板及换热管，所述的筒体两端分别设有管板，筒体的两端还设有水室，水室固定在管板上，水室上设有进水管和出水管，筒体上部中间位置开有吸气口，筒体上部开有进液口，筒体内设有挡液盖板、溢液槽和布液板，挡液盖板为封闭式盖板，挡液盖板下方设有溢液槽，溢液槽的下方设有布液板，筒体内还设有两根拉杆和第一支撑板、第二支撑板，拉杆分别从第一支撑板和第二支撑板中穿过，筒体内设有换热管，换热管固定在筒体两端的管板上，所述的筒体内还固定安装有油槽，油槽上设有两个回油孔。
[0006]进一步的，所述挡液盖板上开设有盖板进液孔，进液口通过进液接管与盖板进液孔连接。
[0007]进一步的，所述挡液盖板与溢液槽焊接，溢液槽为圆弧型式。
[0008]进一步的，所述溢液槽上设有溢流孔，溢流孔为横排或者纵排或者斜排，溢流孔型式为椭圆形、条缝型、圆形或多边形。
[0009]进一步的，所述布液板为非均匀式布液板，在所述布液板上开设有一系列的淋液孔，靠近进水管、出水管一侧开孔较密集，远离进水管、出水管的一侧较稀疏。
[0010]进一步的，所述布液板上的淋液孔为横排或者纵排或者交叉排，淋液孔的型式为椭圆形、条缝型、圆形或者多边形。
[0011]进一步的，所述换热管与管板之间通过胀接连接固定，并通过乐泰胶加固。
[0012]采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点:
[0013]1、该非均匀布液器结构可以充分利用筒体长度，而不是传统概念中的必须均匀分配。
[0014]2、可合理利用容器内换热强弱区，换热强的位置合理增加冷媒流量，次换热强区域可减少冷媒分配，有利于充分发挥制冷剂的作用，降膜式蒸发器整体换热性能也有所提尚O
[0015]3、这种结构更能使润滑油在进出水口附近聚集，更有利于机组回油。
[0016]4、可以改变换热管结构，例如表面传热系数较小的一端肋化，另一端不采取措施等。
[0017]对于降膜蒸发器来说，制冷剂分配方向有两个:一个是沿重力方向，从布液器自上而下淋到换热管上，使其蒸发或沸腾换热，为保证换热效果，必须保证均匀分液；另一个方向则是沿筒体轴向的分配，本实用新型的设计充分考虑到这一点，采用非均匀分配。第二点，换热器的传热系数一定，但实际换热过程中，由于进、出水口的位置在筒体一侧，导致换热器内部换热有强弱分区，即靠近进、出水口附近区域的平均传热温差较大，换热强烈，远离进、出水管的区域传热温差较小，换热相对较弱。所以在对换热器进行计算时，可以采取对数平均温差法等，但结构设计的时候，应充分考虑到制冷剂的分配机理和换热器内换热强弱分区，方能设计出行之有效的分配方案。
【附图说明】
[0018]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]图1是本实用新型一种非均匀降膜式蒸发器的结构示意图。
[0020]图2是图1中A-A方向剖视图。
[0021 ] 图3是本实用新型的挡液盖板和溢液槽的示意图。
[0022]图4是本实用新型的布液板示意图。
[0023]其中，I为筒体，2为管板，3为水室，4为进水管，5为出水管，6为拉杆，7为换热管，8为第一支撑板，9为进液口，10为油槽，11为挡液盖板，12为溢液槽，13为布液板，14为出油孔，15为吸气口，16为溢液孔，17为盖板进液孔，18为第一支撑板，19为淋液孔。
【具体实施方式】
[0024]参照图1-4所示，本实用新型提供一种非均匀降膜式蒸发器，包括筒体1，管板2、水室3、挡液盖板11、溢液槽12、布液板13、第一支撑板8、第二支撑板18及换热管7，所述的筒体I两端分别设有管板2，筒体的两端还设有水室3，水室3固定在管板2上，水室3上设有进水管4和出水管5，筒体上部中间位置开有吸气口 15，筒体I上部开有进液口 9，筒体
I内设有挡液盖板11、溢液槽12和布液板13，挡液盖板11为封闭式盖板，挡液盖板11下方设有溢液槽12，溢液槽12的下方设有布液板13，筒体内还设有两根拉杆6和第一支撑板8、第二支撑板18，拉杆6分别从第一支撑板8和第二支撑板18中穿过，筒体I内设有换热管7，换热管I固定在筒体两端的管板2上，所述的筒体I内还固定安装有油槽10，油槽10上设有两个回油孔14。
[0025]管板2与水室3之间通过螺栓固定，以便清洗换热管