60Hz户式风源热泵的制作方法

文档序号:9185131阅读:429来源:国知局
60Hz户式风源热泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风源热栗中央空调技术领域,尤其涉及一种复合式家用中央空调及热水系统的60HZ户式风源热栗。
【背景技术】
[0002]公知大中型中央空调风源热栗为建筑集中供冷、供热的一种冷热水系统,这种系统缺点是:前期投资较大,运行费用较高,管理困难,用户不能自主选择使用,负荷调节需要专业人员,电能浪费严重,达不到真正意义上的节能减排。

【发明内容】

[0003]根据以上不足,本实用新型将大中型中央空调风源热栗分解为户式风源热栗,单户设置一个60Hz户式风源热栗,方便操控,节省能源。
[0004]为了实现上述目的,所采用的技术方案是:一种60Hz户式风源热栗,包括室内设备和室外设备,所述室内设备设有热水箱、板式换热器、风机盘管、地暖管和显示器;室外部分设有太阳能集热器、换热气液分离器、冷凝蒸发器、风机、压缩机和变频器;所述变频器外接50Hz、220v的交流电,输出三相60Hz交流电给压缩机,所述压缩机通过喷射组件连接换热气液分离器,压缩机连接热水箱;所述风机连接冷凝蒸发器,冷凝蒸发器通过管路与板式换热器和热水箱连接;所述板式换热器是室内冷热水换热部件;所述换热气液分离器是提高制热效果的换热部件,换热气液分离器通过管路与板式换热器和热水箱连接;太阳能集热器通过管路与风机盘管和地暖管连接,所述变频器上设有控制器,控制器连接显示器;热水箱与换热气液分离器之间设有一个四通阀,板式换热器与冷凝蒸发器之间的管路上设有化霜组件;所述板式换热器与地暖管和风机盘管之间设有单向循环栗;所述换热气液分离器与冷凝蒸发器之间的管路上设有热力膨胀阀。
[0005]所述控制器主要控制压缩机关停、温度调节、风机、水栗、断相、过流、过温、超温、
超压、低压等保护。
[0006]所述显示器为86*86mm的控制面板,直接安装室内墙壁开关处使用方便。
[0007]所述变频器输入220伏、50赫兹,输出三相220伏60赫兹,为压缩机提供电源。
[0008]所述压缩机采用60赫兹、三相220伏用压缩机,提高压缩机转速,50赫兹的压缩机转速为2900转/分,而60赫兹的压缩机的转速为3500转/分,从而提高制冷制热效率15—20%。
[0009]所述热水箱内部采用不锈钢盘管,串联在压缩机上出口,无论制冷制热,热水箱都将压缩机排出的热量吸收,无需增加多余传送部件及控制部件,同时又可做为风源热栗热水器单独使用。
[0010]所述化霜组件是在制热时压缩机不停机的情况下,控制器根据判断,开通电磁阀进行化霜,时间较短,不消耗室内热量,同时压缩机连续产生热量,不影响制热效果,室内温度波动较稳定。
[0011]本实用新型的优点是:提高压缩机的转速从而提高制冷制热效率,单机控制,方便操控,节省能源。利用太阳能集热器和冷凝蒸发器既可以实现室内制冷、还可以在冬天为室内采暖,同时生产热水可供洗浴;采用60HZ变频器软启动时,启动电流大大降低,减少无功损耗,节约能源,供电电网不受冲击,减少线路老化而引起火灾;不停机化霜保证了制热的连续性,不消耗制热热量,节能明显提高,提高使用舒适性;与居民室内地暖、暖气片、风机盘管直接水路连接,安装简单易行,降低安装材料成本,降低维护运行费用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中所示:I室外设备,2变频器,3压缩机,4喷射组件,5控制器,6四通阀,7热水箱,8显示器,9室内设备,10风机盘管,11太阳能集热器,12风机,13冷凝蒸发器,14热力膨胀阀,15换热气液分离器,16化霜组件,17板式换热器,18循环栗,19地暖管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所不,一种60Hz户式风源热栗,包括室内设备9和室外设备1,所述室内设备9有热水箱7、板式换热器17、风机盘管10、地暖管19和显示器8 ;室外设备I有太阳能集热器11、换热气液分离器15、冷凝蒸发器13、风机12、压缩机3和变频器2 ;所述变频器2外接50Hz、220v的交流电,输出三相60Hz交流电给压缩机3,所述压缩机3通过喷射组件4连接换热气液分离器15,压缩机3连接热水箱7 ;所述风机12连接冷凝蒸发器13,冷凝蒸发器13通过管路与板式换热器17和热水箱7连接;所述板式换热器17是室内冷热水换热部件;所述换热气液分离器15是提高制热效果的换热部件,换热气液分离器15通过管路与板式换热器17和热水箱7连接;太阳能集热器11通过管路与风机盘管10和地暖管19连接,所述变频器2上设有控制器5,控制器5连接显示器8 ;热水箱7与换热气液分离器15之间设有一个四通阀6,板式换热器17与冷凝蒸发器13之间的管路上设有化霜组件16 ;所述板式换热器17与地暖管19和风机盘管10之间设有单向循环栗18 ;所述换热气液分离器15与冷凝蒸发器13之间的管路上设有热力膨胀阀14。
[0016]实施例1,制冷:通入50Hz 220V电压,显示器8显示制冷状态及当前温度,控制器5工作,循环栗18启动水路循环,冷凝器风机工作,压缩机3来自变频器60Hz三相电压开始软启动,压缩机3上出口产生高温高压气体,经热水箱7内部盘管换热器,热回收后生产出生活热水,制冷剂第一步冷却至四通阀6换向阀,再至冷凝器上进口,经风机再次冷却后制冷剂成为液体向下流出,经双向热力膨胀阀14至热交换气液分离器,至板式换热器17进行蒸发过程,从板式换热器17上出口出,至四通阀6回到热交换气液分离器,至压缩机3下口低压回气管这就形成了制冷剂工作流程。循环栗18工作经板式换热器17冷水,经风机盘管10进行循环风机散发冷量达到制冷效果。夏天太阳能集热器11关掉阀门不参加循环。
[0017]实施例2、制热:通入50Hz、220V电压,显示器8显示制热状态当前温度,控制器5工作,循环栗18启动水路循环,蒸发器风机工作,压缩机3来自变频器60Hz三相电源开始软启动,压缩机3上出口产生高温高压气体经热水器内部换热器,制冷剂第一步冷却,直接生产出生活热水,四通阀6至板式换热器17上口,循环栗18水再次冷却成为液体下出口经气液分离器波形管进行热交换,进入双向热力膨胀阀14膨胀后进入冷凝器蒸发器下口,进行蒸发,经上口至四通阀6再进入热交换气液分离器,回到压缩机3下口回气管,这样就形成了一个制热过程。循环栗18工作,经板式换热器17热水地板采暖管进行热量散发或者经风机盘管10进行热量散发达到制热取暖效果。同时因天气良好附属设备太阳能集热器11吸收热量参入热水循环增加制热量甚至压缩机3无需工作达到取暖效果;另外:在制热状态下当环境温度低于0°C时喷射组件4在控制器5的判断下电磁阀开通进行喷射增焓技术,提高压缩机3的制热效率。由于本系统不停工作蒸发器长时间在低温运行产生冰霜控制器根据判断发出指令化霜组件16电磁阀开通进行定时化霜过程。这样就完成不停机化霜,提高压缩机3工作效率,不消耗室内冷凝器热量,制热效率明显提高。整个制热、化霜、喷射增焓技术过程就这样形成了。
[0018]最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种60Hz户式风源热栗,包括室内设备和室外设备,所述室内设备设有热水箱、板式换热器、风机盘管、地暖管和显示器;室外部分设有太阳能集热器、换热气液分离器、冷凝蒸发器、风机、压缩机和变频器;特征是所述变频器外接50Hz、220v的交流电,输出三相60Hz交流电给压缩机,所述压缩机通过喷射组件连接换热气液分离器,压缩机连接热水箱;所述风机连接冷凝蒸发器,冷凝蒸发器通过管路与板式换热器和热水箱连接;所述板式换热器是室内冷热水换热部件;所述换热气液分离器是提高制热效果的换热部件,换热气液分离器通过管路与板式换热器和热水箱连接;太阳能集热器通过管路与风机盘管和地暖管连接,所述变频器上设有控制器,控制器连接显示器;热水箱与换热气液分离器之间设有一个四通阀,板式换热器与冷凝蒸发器之间的管路上设有化霜组件;所述板式换热器与地暖管和风机盘管之间设有单向循环栗;所述换热气液分离器与冷凝蒸发器之间的管路上设有热力膨胀阀。2.根据权利要求1所述的60Hz户式风源热栗,其特征是所述显示器为86*86mm的控制面板。3.根据权利要求1所述的60Hz户式风源热栗,其特征是所述变频器输入220伏、50赫兹,输出三相220伏60赫兹。4.根据权利要求1所述的60Hz户式风源热栗,其特征是所述压缩机采用60赫兹、三相、220伏用压缩机。5.根据权利要求1所述的60Hz户式风源热栗,其特征是所述热水箱内部采用不锈钢盘管,串联在压缩机上出口。
【专利摘要】本实用新型所述的60Hz户式风源热泵属于风源热泵中央空调技术领域,包括室内设备和室外设备,所述室内设备设有热水箱、板式换热器、风机盘管、地暖管和显示器;室外部分设有太阳能集热器、换热气液分离器、冷凝蒸发器、风机、压缩机和变频器;所述变频器外接50Hz、220v的交流电,输出三相60Hz交流电给压缩机,本实用新型的优点是:提高压缩机的转速从而提高制冷制热效率,单机控制,方便操控,节省能源。利用太阳能集热器和冷凝蒸发器既可以实现室内制冷、还可以在冬天为室内采暖,同时生产热水可供洗浴;采用60Hz变频器软启动时,启动电流大大降低,减少无功损耗,节约能源。
【IPC分类】F25B30/06
【公开号】CN204854075
【申请号】CN201520566055
【发明人】徐传云
【申请人】日照春燕空调设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月31日
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