适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器的制造方法

文档序号:10014046阅读:465来源:国知局
适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着能源需求的增长、矿物燃料逐日减少,世界范围内能源日趋紧张,促使人们不断提高能源的利用效率并探索节能的新途径,空调热回收技术因此得到了较大的发展,应用越来越广泛;空调热回收大多应用于生产生活热水或工艺热水,随着水温的提高,空调机组的工况发生着改变,因此在设计时就必须采取相应措施以避免工况的改变给空调系统带来过大的波动,避免可能带来的不利影响;随之而出现的部分热回收和全热回收,在使用时都有不同的调整,系统变得复杂,控制方面也变得复杂;同时也有系统冷媒充注变多,储液罐必须加大,稳定性可靠性变差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]气液分离器,其包括:
[0006]壳体(I),其内部具有一个工作腔体;
[0007]接于热回收换热器的出管而将冷媒导入工作腔体中的进管(2),其布置于壳体高度方向的侧壁之上;
[0008]安装于工作腔体中且位于进管上方的隔板(3),位于隔板上方的壳体设置有出气管⑷;
[0009]设于工作腔体中且位于进管下方的浮球阀装置(5),其液体输出端接于安装于壳体的出液管(6),该出液管接于空调系统的冷媒储液罐。
[0010]所述隔板设置有若干通气孔。
[0011]所述进管安装于壳体纵向侧壁的中部偏上位置。
[0012]—种气液分离器的使用方法,该使用方法包括:
[0013]将气液分离器的进管(2)接于热回收换热器的出口管路;
[0014]利用进管将热回收换热器的冷媒导入气液分离器的工作腔体中;
[0015]利用安装于工作腔体中的隔板(3)而使液态冷媒掉落于隔板下方的工作腔体中;
[0016]利用安装于气液分离器壳体上且位于隔板正上方的出气管(4)将气体导出气液分离器;
[0017]利用位于工作腔体中且位于隔板下方的浮球阀装置而将气液分离器中的液体导出气液分离器,液体的导出端接于接于空调系统的冷媒储液罐。
[0018]所述出气管(4)通过四通阀或者电磁阀而接于空调系统的制冷冷凝热交换器。
[0019]所述制冷冷凝热交换器的冷凝风机具有调节装置以便于其风速根据冷凝管出管的冷媒温度或压力进行调节,保证出管冷媒温度低于预设值。
[0020]所述浮球阀装置的浮球采用与冷媒兼容的材质制成。
[0021]本实用新型具有如下有益效果:
[0022]本案应用于具有热能回收功能的空调系统,对废热回收利用,提高了能源利用效率;同时本案可使空调系统简化,减少冷媒的灌注量,提高系统运行的可靠性。
【附图说明】
[0023]图1为气液分离器结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、壳体;2、进管;3、隔板;4、出气管;5、浮球阀装置;6、出液管。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0027]如图1所示,气液分离器,其包括:壳体1、进管2、隔板3、出气管4、浮球阀装置5、出液管6。
[0028]其中,所述壳体1,其内部具有一个工作腔体,该工作腔体的形状因壳体的外形而定,包括但不仅限于圆筒形的壳体结构,该壳体具有一个诸如图示的顶部、底部以及周向围护结构。
[0029]接于热回收换热器的出管而将冷媒导入工作腔体进行处理的进管2,其布置于壳体高度方向的侧壁之上。所述进管安装于壳体纵向侧壁的中部偏上位置,具体而言,该进管位于外壳周向围护结构的中部偏上位置。该进管所设位置需要尽可能的利用工作腔体分离气液介质,如果该进管所设位于位于气液分离器的下部,则无法充分发挥设备的工作效能。
[0030]安装于工作腔体中且位于进管上方的隔板3 (介于进管与出气管之间),该隔板的作用旨在保证进入气液分离器工作腔体的液态介质无法夹杂在气态介质中同时上升,位于隔板上方的壳体设置有出气管4,该出气管的正投影位于隔板之上,该出气管旨在排出气液分离器中的气态介质。所述隔板设置有若干通气孔,以减少气体流通阻力,同时保证液体落到壳体下部空间。
[0031]设于工作腔体中且位于进管下方的浮球阀装置5,所述浮球阀装置的浮球采用与冷媒兼容的材质制成,避免浮球遭受侵蚀而降低使用寿命以及影响工作的稳定性以及可靠性,浮球直径足够大,重量足够轻,保证浮力足够大,开启灵敏,该浮球阀装置大体上位于壳体的底部位置,该浮球阀装置的液体输出端接于安装于壳体的出液管6,该出液管接于空调系统的冷媒储液罐,储液罐的直径足够小,保证足够的流通阻力。一端与浮球阀装置相连,另一端伸出壳体的出液管旨在将液态介质导出气液分离器。
[0032]该气液分离器的外壳上所设的外接部件均具有良好的密闭结构。
[0033]所述出气管4、出液管6均设置于气液分离器外壳的顶部,且出液管的管径要小于进管的管径。
[0034]适用于具有热回收功能的空调系统中的气液分离器的使用方法,其包括:
[0035]1、将气液分离器的进管2接于热回收换热器的出口管路。
[0036]2、利用进管将热回收换热器的冷媒导入气液分离器的工作腔体中,以便于进行相应的分尚作业。
[0037]3、利用安装于工作腔体中的隔板3而使液态冷媒掉落于隔板下方的工作腔体中,并且不阻挡气态介质上升并通过出气管排出。
[0038]4、利用安装于气液分离器壳体上且位于隔板正上方的出气管4将气体导出气液分离器。
[0039]5、利用位于工作腔体中且位于隔板下方的浮球阀装置而将气液分离器中的液体导出气液分离器,液体的导出端接于接于空调系统的冷媒储液罐。
[0040]从热回收换热器流出的冷媒在不同的工况下,可能是纯液态,气液混合物,也可能是纯气体状态,本气液分离器能够保证气液良好分离,使气体只从出气管4流出,液体只从出液管6流出。
[0041]所述出气管4通过四通阀或者电磁阀而接于空调系统的制冷冷凝热交换器。
[0042]所述制冷冷凝热交换器的冷凝风机具有调节装置以便于其风速根据冷凝管出管的冷媒温度或压力进行调节,保证出管冷媒温度低于预设值。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,其特征在于,包括: 壳体(I),其内部具有一个工作腔体; 接于热回收换热器的出管而将冷媒导入工作腔体中的进管(2),其布置于壳体高度方向的侧壁之上; 安装于工作腔体中且位于进管上方的隔板(3),位于隔板上方的壳体设置有出气管(4); 设于工作腔体中且位于进管下方的浮球阀装置(5),其液体输出端接于安装于壳体的出液管(6),该出液管接于空调系统的冷媒储液罐。2.根据权利要求1所述的适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,其特征在于,所述隔板设置有若干通气孔。3.根据权利要求1所述的适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,其特征在于,所述进管安装于壳体纵向侧壁的中部偏上位置。4.根据权利要求1所述的适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,其特征在于,所述出气管(4)通过四通阀或者电磁阀而接于空调系统的制冷冷凝热交换器。5.根据权利要求4所述的适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,其特征在于,所述制冷冷凝热交换器的冷凝风机具有调节装置以便于其风速根据冷凝管出管的冷媒温度或压力进行调节,保证出管冷媒温度低于预设值。6.根据权利要求1所述的适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,其特征在于,所述浮球阀装置的浮球采用与冷媒兼容的材质制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于具有热回收功能的空调系统的气液分离器,气液分离器,其包括:壳体(1),其内部具有一个工作腔体;接于热回收换热器的出管而将冷媒导入工作腔体中的进管(2),其布置于壳体高度方向的侧壁之上;安装于工作腔体中且位于进管上方的隔板(3),位于隔板上方的壳体设置有出气管(4);设于工作腔体中且位于进管下方的浮球阀装置(5),其液体输出端接于安装于壳体的出液管(6),该出液管接于空调系统的冷媒储液罐。本案应用于具有热能回收功能的空调系统,对废热回收利用,提高了能源利用效率;同时本案可使空调系统简化,减少冷媒的灌注量,提高系统运行的可靠性。
【IPC分类】F25B43/00
【公开号】CN204923608
【申请号】CN201520561365
【发明人】刘训春, 姚健
【申请人】上海非远空气净化设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日
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