一种对流换热深冷处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料冷处理设备领域，特别是涉及一种对流换热深冷处理机。
【背景技术】
[0002]深冷处理对于一些金属材料乃至非金属材料的强度、硬度、耐磨性和尺寸稳定性等机械性能的提高能够起到积极作用，因而广受关注并获实际应用。
[0003]深冷处理根据冷却方式的不同可以分为制冷机法和低温液体冷却法两类。压缩空气制冷曾经得到一定程度的应用，但是由于这种设备存在结构复杂、维修不方便等缺点，目前很少采用。最近几年发展起来的低温冰箱随着最低制冷温度的下降，同时由于其结构紧凑和操作运行简便等优点，有望在-100度的温度附近得到广泛的应用，然而，对于温度更低的深冷处理应用时机还不成熟。目前最常采用的则是低温液体冷却法，由于液氮的温度位合适、来源广泛、无污染、价格比较便宜，大多情况下利用液氮作为冷媒介质，有时还利用液氮和酒精等介质混合的方式获取不同的温度位。
[0004]目前深冷处理设备利用液氮的汽化潜热或者低温氮气制冷，这种设备通过液氮与空气的对流来实现制冷。这种设备存在的缺点是制冷比较慢，箱体内温度不均匀。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种对流换热深冷处理机，该设备制冷速度快，箱体内温度均匀。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是:
[0007]包括箱体，箱体上设有多个排气孔，箱体内设有风扇和两个导流板，导流板位于风扇的出风面上；风扇与导流板之间设有液氮喷管，液氮喷管通过气管连接液氮容器，气管上设有手动阀门、截止阀和电磁阀，箱体内设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接风扇、显示仪表和电磁阀。
[0008]优选地，箱体设有保温层。
[0009]本对流换热深冷处理机产生的有益效果为:
[0010]1.箱体内设有风扇和两个导流板，箱体内设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接风扇和电磁阀。通过控制液氮的输入量和风扇的转速来控制降温速度，并实现对处理温度的自动调节。依靠这种系统对材料进行深冷处理时，具有换热效果好、降温速度和处理温度可控、温度分布均匀等优点。
[0011]2.箱体设有保温层，节能效果好。
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型的一种对流换热深冷处理机的一个实施例的示意图。【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参考图1，图1所示为本实用新型的一种对流换热深冷处理机的一个实施例的示意图。在本实施例中，对流换热深冷处理机包括箱体I，箱体I上设有多个排气孔12，箱体I内设有风扇4和两个导流板2，导流板2位于风扇4的出风面上；风扇4与导流板2之间设有液氮喷管3，液氮喷管3通过气管6连接液氮容器8，气管6上设有手动阀门7、截止阀9和电磁阀10，箱体I内设有温度传感器11，温度传感器11连接控制器，控制器连接风扇4、显不仪表5和电磁阀10。
[0015]参考图1，在本实用新型的一个实施例中，箱体I设有保温层13，节能效果好。
[0016]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种对流换热深冷处理机，其特征是，包括箱体，所述箱体上设有多个排气孔，所述箱体内设有风扇和两个导流板，所述导流板位于所述风扇的出风面上；所述风扇与导流板之间设有液氮喷管，所述液氮喷管通过气管连接液氮容器，所述气管上设有手动阀门、截止阀和电磁阀，所述箱体内设有温度传感器，所述温度传感器连接控制器，所述控制器连接风扇、显不仪表和电磁阀。2.根据权利要求1所述的对流换热深冷处理机，其特征是，所述箱体设有保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对流换热深冷处理机，包括箱体，箱体上设有多个排气孔，箱体内设有风扇和两个导流板，导流板位于风扇的出风面上；风扇与导流板之间设有液氮喷管，液氮喷管通过气管连接液氮容器，气管上设有手动阀门、截止阀和电磁阀，箱体内设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接风扇、显示仪表和电磁阀。本实用新型的处理机通过控制液氮的输入量和风扇的转速来控制降温速度，并实现对处理温度的自动调节。依靠这种系统对材料进行深冷处理时，具有换热效果好、降温速度和处理温度可控、温度分布均匀等优点。
【IPC分类】F25D3/10
【公开号】CN204943999
【申请号】CN201520659244
【发明人】陈雪松, 张蓝颍
【申请人】成都正广科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日