一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构的制作方法

文档序号:10077755阅读:558来源:国知局
一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷系统,尤其涉及一种采用回油加热器加热强制栗回的制冷剂和冷冻油混合液体的制冷系统,具体来说涉及一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构。
【背景技术】
[0002]目前,板式制冰机或制冷系统在空调工况和制冰工况是采用单一蒸发器,工况点不同导致单一蒸发器换热器换热面积配置存在一定的难度,制冷系统空调工况时不能直接向末端供冷,需要通过中间换热过程向末端供冷,进一步降低制冷系统能效。为此,申请人研发了双蒸发器制冷系统。其包括制冷压缩机、第一蒸发器、第二蒸发器以及回油系统?’传统的回油系统通常是采用被动式的回油;这样的回油系统使用在双蒸发器制冷系统中,易出现制冷压缩机油位不稳,并且有失油报警的现象,影响制冷系统及整个空调系统运行稳定性。同时,现有回油系统回到制冷压缩机的油液或制冷剂的温度过低及压缩机吸气带液现象,也会影响整个制冷系统的运行稳定性。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于怎样解决制冷系统运行时制冷压缩机油位不稳,回油温度过低,制冷系统稳定性差的问题,提供一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,能够有效提尚制冷系统的运彳丁稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,包括制冷压缩机、油分离器、冷凝器、第二蒸发器、低压循环桶、制冷剂供液栗以及制冰蒸发器;所述制冷压缩机的出气口与油分离器、冷凝器、第二蒸发器和低压循环桶依次相连;低压循环桶经制冷剂供液栗后与制冰蒸发器的制冷剂进口相连,制冰蒸发器的制冷剂出口与低压循环桶相连;油分离器的出气口同时还与制冰蒸发器的脱冰进气口相连,制冰蒸发器的脱冰出气口与第二蒸发器相连;第二蒸发器的回油口和低压循环桶的回油口均与制冷压缩机的吸气口相连;其特征在于:在制冷剂供液栗与制冷压缩机吸气口之间设有液栗回油管道,在液栗回油管道上设有液栗回油电磁阀,在液栗回油电磁阀与制冷压缩机吸气口之间还设有回油加热器。
[0005]进一步地,所述冷凝器的制冷剂出口经回油加热器后与第二蒸发器相连。
[0006]进一步地,所述回油加热器为壳管式换热器、板式换热器或套管式换热器。
[0007]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0008]1、液栗回油系统采用主动(强制)式液栗回油,有效解决了制冷系统运行时制冷压缩机油位不稳问题,从而提高制冷系统运行的稳定性;并解决了因制冷压缩机油位不稳及系统失油产生的报警现象。
[0009]2、在液栗回油管道上设置回油加热器,将液栗回油管道的制冷剂和冷冻油混合液体加热后再回至制冷压缩机,使其中制冷剂气化,有效解决了制冷系统运行过程中吸气温度过低及吸气带液的问题,提高了制冷系统运行的稳定性。
[0010]3、来自冷凝器的高温制冷剂液体通过回油加热器进行热交换后,可进一步过冷提高系统效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的原理框图。
[0012]图中:1 一制冷压缩机,2—油分离器,3—冷凝器,4一第二蒸发器,5—低压循环桶,6—制冷剂供液栗,7—制冰蒸发器,8—液栗回油管道,9一液栗回油电磁阀,10—回油加热器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]实施例:参见图1,一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,包括制冷压缩机1、油分离器2、冷凝器3、第二蒸发器4、低压循环桶5、制冷剂供液栗6以及制冰蒸发器7。所述制冷压缩机1的出气口与油分离器2、冷凝器3、第二蒸发器4和低压循环桶5依次相连;低压循环桶5经制冷剂供液栗6后与制冰蒸发器7的制冷剂进口相连,制冰蒸发器7的制冷剂出口与低压循环桶5相连。油分离器2的出气口同时还与制冰蒸发器7的脱冰进气口相连,制冰蒸发器7的脱冰出气口与第二蒸发器4相连。第二蒸发器4的回油口和低压循环桶5的回油口均与制冷压缩机1的吸气口相连。
[0015]在制冷剂供液栗6与制冷压缩机1吸气口之间设有液栗回油管道8,在液栗回油管道8上设有液栗回油电磁阀9,在液栗回油电磁阀9与制冷压缩机1吸气口之间还设有回油加热器10。所述回油加热器10为壳管式换热器、板式换热器或套管式换热器。当液栗回油电磁阀9开启后,制冷剂供液栗6出口的部分制冷剂与冷冻油混合液体经液栗回油电磁阀9、回油加热器10后回到制冷压缩机1的吸气口形成强制回油循环系统;有效解决了制冷系统运行时制冷压缩机1油位不稳以及制冷系统运行过程中吸气温度过低及吸气带液的问题,从而提高制冷系统运行的稳定性。
[0016]具体实施时,所述冷凝器3的制冷剂出口经回油加热器10后与第二蒸发器4相连。来自冷凝器3的制冷剂出口的高温液态制冷剂经冷凝器3供液电磁阀至回油加热器10加热制冷剂供液栗6栗回的制冷剂和冷冻油混合液体,形成热交换,使冷凝器3的制冷剂出口的高温液态制冷剂降温后的制冷剂回到第二蒸发器4 (满液式空调蒸发器)进口 ;从而有效提尚系统效率。
[0017]最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,包括制冷压缩机、油分离器、冷凝器、第二蒸发器、低压循环桶、制冷剂供液栗以及制冰蒸发器;所述制冷压缩机的出气口与油分离器、冷凝器、第二蒸发器和低压循环桶依次相连;低压循环桶经制冷剂供液栗后与制冰蒸发器的制冷剂进口相连,制冰蒸发器的制冷剂出口与低压循环桶相连;油分离器的出气口同时还与制冰蒸发器的脱冰进气口相连,制冰蒸发器的脱冰出气口与第二蒸发器相连;第二蒸发器的回油口和低压循环桶的回油口均与制冷压缩机的吸气口相连;其特征在于:在制冷剂供液栗与制冷压缩机吸气口之间设有液栗回油管道,在液栗回油管道上设有液栗回油电磁阀,在液栗回油电磁阀与制冷压缩机吸气口之间还设有回油加热器。2.根据权利要求1所述的一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,其特征在于:所述冷凝器的制冷剂出口经回油加热器后与第二蒸发器相连。3.根据权利要求1所述的一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,其特征在于:所述回油加热器为壳管式换热器、板式换热器或套管式换热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双蒸发器制冷系统中的强制回油加热结构,包括制冷压缩机、油分离器、冷凝器、第二蒸发器、低压循环桶、制冷剂供液泵以及制冰蒸发器;所述制冷压缩机的出气口与油分离器、冷凝器、第二蒸发器和低压循环桶依次相连;低压循环桶经制冷剂供液泵后与制冰蒸发器的制冷剂进口相连,制冰蒸发器的制冷剂出口与低压循环桶相连;在制冷剂供液泵与制冷压缩机吸气口之间设有液泵回油管道,在液泵回油电磁阀与制冷压缩机吸气口之间还设有回油加热器。本实用新型能够解决制冷系统运行时制冷压缩机油位不稳,回油温度过低,制冷系统稳定性差的问题,从而有效提高制冷系统的运行稳定性。
【IPC分类】F25B31/00
【公开号】CN204987560
【申请号】CN201520454348
【发明人】汪瑞东, 周平中, 刘祥扬, 蔡智勇
【申请人】中机西南能源科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月29日
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