换热器组件及热泵机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热栗领域，具体而言，涉及一种换热器组件及热栗机组。
【背景技术】
[0002]空气源热栗机组节流后的冷媒为气液两相，由于其运行范围宽广，不同工况下节流后的液体冷媒百分含量存在很大差异，液体冷媒百分含量越小节流后各流路的分液越不均匀，导致翅片换热效率的降低最终影响机组的性能及可靠性；另外空气源热栗机组的翅片换热器通常为竖立安装且高度较高，机组化霜时存在底部化霜不干净及残留冰块现象，运行时间越久，霜或冰层越厚，严重影响机组性能及可靠性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种能够提高换热性能的换热器组件及热栗机组。
[0004]本实用新型提供了一种换热器组件，包括换热器和气液分离器；其中，换热器包括多个换热管路，气液分离器的气态出管与位于换热器底部的至少一个换热管路连通，气液分离器的液态出管与其余换热管路连通。
[0005]进一步地，换热器组件还包括分液头，气液分离器的液态出管通过分液头与换热管路连通。
[0006]进一步地，换热器为翅片管式换热器。
[0007]进一步地，气液分离器包括分液罐，气态出管的进口端位于分液罐的顶部。
[0008]进一步地，液态出管的进口端延伸至分液罐的底部。
[0009]进一步地，气液分离器还包括进管，进管的出口端延伸至分液罐的底部。
[0010]进一步地，换热器为蒸发器或冷凝器。
[0011]本实用新型还提供了一种热栗机组，包括前述的换热器组件。
[0012]根据本实用新型的换热器组件及热栗机组，通过设置气液分离器，并使气液分离器的气态出管与位于换热器底部的至少一个换热管路连通，气液分离器的液态出管与其余换热管路连通，从而使纯液态冷媒进入换热器上部换热管路，纯气态冷媒进入最下部换热管路，既提高了流路分液均匀性，又解决了底部流路化霜残留霜或冰的问题。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1是根据本实用新型的热栗机组的原理示意图；
[0015]附图标记说明:
[0016]11、换热器；11a、换热管路；12、气液分离器；12a、分液罐；12b、气态出管；12c、液态出管；12d、进管；13、分液头。
【具体实施方式】
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0018]如图1所示，根据本实用新型的换热器组件，包括换热器11和气液分离器12 ;其中，换热器11包括多个换热管路11a，气液分离器12的气态出管12b与位于换热器11底部的至少一个换热管路11a连通，气液分离器12的液态出管12c与其余换热管路11a连通。本实用新型通过设置气液分离器12，并使气液分离器12的气态出管12b与位于换热器底部的至少一个换热管路11a连通，气液分离器12的液态出管12c与其余换热管路连通，从而使纯液态冷媒进入换热器上部换热管路，纯气态冷媒进入最下部换热管路，既提高了流路分液均匀性，又解决了底部流路化霜残留霜或冰的问题，本实用新型的换热器组件可以作为蒸发器使用，也可以作为冷凝器使用。
[0019]优选地，换热器组件还包括分液头13，气液分离器12的液态出管12c通过分液头13与换热管路11a连通。设置分液头13，保证液态冷媒分流更均匀，从而提高换热效果。一般地，换热器11为翅片管式换热器，换热效果较好。
[0020]结合图1所示，气液分离器12包括分液罐12a，为了保证可靠性，气态出管12b的进口端位于分液罐12a的顶部，即保证气态出管12b中的冷媒为气态冷媒。相应地，液态出管12c的进口端延伸至分液罐12a的底部，保证液态出管12c中冷媒为液态冷媒。气液分离器12还包括进管12d，进管12d的出口端延伸至分液罐12a的底部，从而使气液两相混合的冷媒分离更均匀。
[0021]结合图1所示，本实用新型还提供了一种热栗机组，包括前述的换热器组件，采用前述的换热器组件，使得热栗机组制热过程中，即换热器11作为蒸发器时，流向换热器11最底部换热管路的冷媒为纯气态冷媒，为显热换热，换热量小，风量足够时翅片底部不结霜，机组化霜时从上面换热管路流下的化霜水不会在底部换热管路凝结成霜层，提高了热栗机组运行可靠性；另外，热栗机组制热过程中，流向分液头13的冷媒纯液态冷媒，换热器11上部的各流路进口均为液态冷媒，对于运行范围宽广的热栗机组，不同工况下分液更均匀，机组性能及可靠性得到明显提高。
[0022]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0023]根据本实用新型的换热器组件及热栗机组，通过设置气液分离器，并使气液分离器的气态出管与位于换热器底部的至少一个换热管路连通，气液分离器的液态出管与其余换热管路连通，从而使纯液态冷媒进入换热器上部换热管路，纯气态冷媒进入最下部换热管路，既提高了流路分液均匀性，又解决了底部流路化霜残留霜或冰的问题。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种换热器组件，其特征在于，包括换热器(11)和气液分离器(12);其中，所述换热器(11)包括多个换热管路(11a)，所述气液分离器(12)的气态出管(12b)与位于所述换热器(11)底部的至少一个所述换热管路(11a)连通，所述气液分离器(12)的液态出管(12c)与其余所述换热管路(11a)连通。2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于， 所述换热器组件还包括分液头(13)，所述气液分离器(12)的液态出管(12c)通过所述分液头(13)与所述换热管路(11a)连通。3.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于， 所述换热器(11)为翅片管式换热器。4.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于， 所述气液分离器(12)包括分液罐(12a)，所述气态出管(12b)的进口端位于所述分液罐(12a)的顶部。5.根据权利要求4所述的换热器组件，其特征在于， 所述液态出管(12c)的进口端延伸至所述分液罐(12a)的底部。6.根据权利要求4所述的换热器组件，其特征在于， 所述气液分离器(12)还包括进管(12d)，所述进管(12d)的出口端延伸至所述分液罐(12a)的底部。7.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于， 所述换热器(11)为蒸发器或冷凝器。8.一种热栗机组，包括换热器组件，其特征在于，所述换热器组件为权利要求1至7中任一项所述的换热器组件。
【专利摘要】本实用新型提供了一种换热器组件及热泵机组，其中换热器组件包括换热器和气液分离器；其中，换热器包括多个换热管路，气液分离器的气态出管与位于换热器底部的至少一个换热管路连通，气液分离器的液态出管与其余换热管路连通。本实用新型通过设置气液分离器，并使气液分离器的气态出管与位于换热器底部的至少一个换热管路连通，气液分离器的液态出管与其余换热管路连通，从而使纯液态冷媒进入换热器上部换热管路，纯气态冷媒进入最下部换热管路，既提高了流路分液均匀性，又解决了底部流路化霜残留霜或冰的问题。
【IPC分类】F25B39/00, F25B30/00, F25B47/00
【公开号】CN204987564
【申请号】CN201520522334
【发明人】李桂强, 张龙爱, 谷月明
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月17日