一种斯特林制冷机的冷量导出系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种斯特林制冷机的冷量导出系统。
【背景技术】
[0002]斯特林制冷机是利用气缸内气体周期性膨胀和压缩来制取冷量的一种机械制冷机。在斯特林制冷机的工作过程中，制冷机制取的冷量经冷头被传导出去。冷头传导冷量时，必须通过冷头外部的冷端适配器作为储能中介，再通过导冷板持续不断地将冷量对外传导，以实现制冷的目的。因此，冷量的有效传导是斯特林制冷机实现快速高效制冷的关键之一Ο
[0003]然而，在现有的斯特林制冷机设计中，制冷机冷量的传导仍旧仅仅依靠调整冷头、冷端适配器之间的紧密配合程度，以达到有效传导冷量的目的。但是，仅仅依靠冷端适配器所传导的冷量程度有限，不能充分发挥出斯特林制冷机的快速制冷优势。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够对外高效传导冷量的斯特林制冷机的冷量导出系统。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，包括冷头、冷端适配器和导冷平板，所述冷端适配器紧固地设于冷头的外侧，所述导冷平板通过螺栓与冷端适配器固定，且导冷平板位于冷端适配器的上侧。
[0006]为使冷端适配器与冷头更容易紧配，减少冷头产生冷量的传导损耗，所述冷端适配器至少设置有一个供螺钉通过的开槽，所述冷端适配器通过穿过开槽的螺钉进行紧固。
[0007]进一步地，所述冷头通过位于冷头上侧的冷端适配器间接接触导冷平板。
[0008]为进一步使冷端适配器能够顺畅地紧固住冷头，位于所述冷头上方的冷端适配器部分设置有第一导气孔。
[0009]为了减少冷量消耗，所述冷端适配器与冷头通过无间隙配合紧固，所述冷头上具有导热硅脂。
[0010]为了提高冷量传导效率，所述冷头穿过冷端适配器直接接触导冷平板。例如，所述导冷平板的下端面设置有凹槽，所述冷头穿过冷端适配器进入凹槽内；或者所述冷头穿过冷端适配器后直接接触导冷平板的下端面。
[0011]为了降低冷头对导冷平板的震动影响，作为改进措施，所述冷端适配器与冷头通过间隙配合紧固，所述导冷平板与冷端适配器通过螺栓固定。
[0012]进一步地，所述冷端适配器与冷头的间隙处设置有减震部件，位于所述冷头上方的导冷平板设置有第二导气孔。
[0013]进一步地，所述冷端适配器与冷头的间隙内具有不冻液体。其中，不冻液体可以采用硅油或乙二醇等；不冻液体优先选择使用硅油。
[0014]为了提高冷量传统效率，所述导冷平板为超导管质的导冷板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:冷头产生的冷量传导给紧固于其外侧的冷端适配器，然后冷端适配器将接收的冷量再由导冷平板传导出去。在有限的制冷空间内，通过设置接触冷端适配器的导冷平板，可以将冷头产生的冷量高效的传导出去。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一中斯特林制冷机的冷量导出系统结构示意图；
[0017]图2为图1所示系统中冷头上侧的冷端适配器部分厚度近乎为零时的结构示意图；
[0018]图3为图1所示系统的俯视图；
[0019]图4为图1所示系统中冷端适配器的俯视图；
[0020]图5为本实用新型实施例二中斯特林制冷机的冷量导出系统结构示意图；
[0021]图6为图5所示系统中冷头穿过冷端适配器直接接触导冷平板下端面的结构示意图；
[0022]图7为图5所示系统的俯视图；
[0023]图8为图5所示系统中冷端适配器的俯视图；
[0024]图9为本实用新型实施例三中斯特林制冷机的冷量导出系统结构示意图；
[0025]图10为图9所示系统的俯视图；
[0026]图11为图9所示系统的仰视图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，本实施例一中斯特林制冷机的冷量导出系统，包括冷头1、冷端适配器2和导冷平板3,冷端适配器2紧固地设于冷头1的外侧，导冷平板3通过螺栓4与冷端适配器2固定，并且导冷平板3位于冷端适配器2的上侧。其中，冷头1通过位于冷头1上侧的冷端适配器2间接接触导冷平板3。例如，位于冷头1上侧的冷端适配器2部分具有一定的厚度，参考图1 ;同时，位于冷头1上侧的冷端适配器2部分厚度也可以近乎为零，以提高冷头1处的冷量传导效果，如图2所示。
[0030]为了有效减少拉力，使冷端适配器2与冷头1更容易紧配，以减少冷头1产生冷量的传导损耗，则冷端适配器2至少设置有一个供螺钉5通过的开槽20,冷端适配器2通过穿过开槽20的螺钉5进行紧固。根据需要，冷端适配器2上开槽20的数量和位置可以进行调整，以满足紧固冷端适配器2和冷头1的目的。
[0031]为了提高冷头1产生冷量传导给冷端适配器2的速度和效率，所述冷端适配器2与冷头1通过无间隙配合紧固，冷头1上具有导热硅脂。例如，导热硅脂可以选涂覆在冷头1上，以满足高效传导冷量给冷端适配器2的目的。
[0032]为了既方便将导热硅脂顺畅地涂覆在冷头1上，又能够令冷端适配器2顺畅地紧固住冷头1，作为改进，冷头1上方的冷端适配器2部分设置有第一导气孔21。当冷端适配器2套在涂覆有导热硅脂的冷头1时，由第一导气孔21将间隙内的空气排出，使间隙的内部气压平衡，实现导热硅脂均匀分布，同时还可以保证导冷平板3安装到位。
[0033]为了将冷量传导出去的同时，又可以积蓄一定冷量，避免冷量消耗，本实施例一中的冷端适配器2采用具有一定厚度且传导性能好的金属材料，如铝材料。这样既可以满足冷端适配器2对冷头1产生冷量进行蓄冷，又可以将冷量传导出去，减少了冷端适配器2中部分冷量的消耗。其中，为了提高冷量传统效率，导冷平板3选择使用超导管质的导冷板。
[0034]实施例二
[0035]如图5和图6所示，与实施例一中冷量导出系统结构的不同之处在于，本实施例二中的冷头1穿过冷端适配器2直接接触导冷平板3。其中，冷头1直接接触导冷平板3的结构可以采用如下(a)、(b)设置方式:
[0036](a)在导冷平板3的下端面设置有凹槽30,冷端1穿过冷端适配器2后进入凹槽30内，实现直接接触导冷平板3,从而可以将冷头1的冷量直接传导给导冷平板3,以减少冷量消耗，参见图5所示；其中，图6给出了本结构设置方式的俯视图，图7示出了此实施例中冷端适配器2的俯视结构示意图；(b)参见图8所示，冷头1穿过冷端适配器2后直接接触导冷平板3的下端面。
[0037]为了进一步保证冷头1与导冷平板3之间的气压平衡，位于冷头1上方的导冷平板3可以设置有导气孔(图中未示出)。
[0038]实施例三
[0039]参见图9至图11所示，与实施例一、二中冷量导出系统结构的不同之处在于，本实施例三中的冷头1与冷端适配器2之间通过间隙配合紧固，导冷平板3与冷端适配器2通过螺栓固定。
[0040]为了设计微震动结构，减少冷头1产生的震动对导冷平板3的影响，冷端适配器2与冷头1的间隙处设置有减震部件6,位于冷头1上方的导冷平板3设置有第二导气孔31。其中，减震部件6可以采用橡胶质材料，以有效减少冷头1的震动影响；冷端适配器2与冷头1的间隙内注有不冻液体，不冻液体可以采用硅油或乙二醇等，例如不冻液体优先选择使用硅油。
【主权项】
1.一种斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，包括冷头、冷端适配器和导冷平板，所述冷端适配器紧固地设于冷头的外侧，所述导冷平板通过螺栓与冷端适配器固定，且导冷平板位于冷端适配器的上侧。2.根据权利要求1所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述冷端适配器至少设置有一个供螺钉通过的开槽，所述冷端适配器通过穿过开槽的螺钉进行紧固。3.根据权利要求1或2所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述冷头通过位于冷头上侧的冷端适配器间接接触导冷平板。4.根据权利要求3所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，位于所述冷头上方的冷端适配器部分设置有第一导气孔。5.根据权利要求3所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述冷端适配器与冷头通过无间隙配合紧固，所述冷头上具有导热硅脂。6.根据权利要求1或2所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述导冷平板的下端面设置有凹槽，所述冷头穿过冷端适配器进入凹槽内；或者所述冷头穿过冷端适配器后直接接触导冷平板的下端面。7.根据权利要求1所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述冷端适配器与冷头通过间隙配合紧固，所述导冷平板与冷端适配器通过螺栓固定。8.根据权利要求7所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述冷端适配器与冷头的间隙处设置有减震部件，位于所述冷头上方的导冷平板设置有第二导气孔。9.根据权利要求8所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述冷端适配器与冷头的间隙内具有不冻液体。10.根据权利要求1所述的斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，所述导冷平板为超导管质的导冷板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种斯特林制冷机的冷量导出系统，其特征在于，包括冷头、冷端适配器和导冷平板，所述冷端适配器紧固地设于冷头的外侧，所述导冷平板通过螺栓与冷端适配器固定，且导冷平板位于冷端适配器的上侧。冷头产生的冷量传导给紧固于其外侧的冷端适配器，然后冷端适配器接收的冷量再由导冷平板传导出去。在有限的制冷空间内，通过设置接触冷端适配器的导冷平板，可以将冷头产生的冷量高效的传导出去。
【IPC分类】F25B9/14
【公开号】CN205014668
【申请号】CN201520762380
【发明人】王荣
【申请人】宁波荣捷特机械制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月29日