冷凝储液装置和制冷机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷领域，具体而言，涉及一种冷凝储液装置和制冷机组。
【背景技术】
[0002]现有技术中的单机双级螺杆并联低温制冷机组以压缩机组或压缩冷凝机组形式供货，其冷凝器、储液器、蒸发器各自独立，分开布置于机组之外的架台上。这种布置形式成本高，占用空间大，机组不紧凑，并且制冷剂管路较长、管程损失大、不节能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种结构简单、成本低、可使整机更加紧凑、减小了布置空间、缩短管路、降低管程损失、减小了流阻、简化了管路布置，有利于节能、减少冷媒灌注量的冷凝储液装置和制冷机组。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种冷凝储液装置，包括:壳体，壳体的内部具有腔体，腔体包括冷凝空间和储液空间，其中，冷凝空间位于储液空间的上方；换热管，安装在冷凝空间内。
[0005]作为优选，冷凝储液装置还包括封头，壳体的两端分别安装有一个封头。
[0006]作为优选，冷凝储液装置还包括管板，两个封头分别通过一个管板与壳体连接。
[0007]作为优选，壳体上设置有冷媒气进口、回气口和冷媒液出口。
[0008]作为优选，冷媒液出口包括用于与经济器连接的第一冷媒液出口和用于与油冷却器连接的第二冷媒液出口。
[0009]作为优选，冷凝储液装置还包括安装在一个封头上的冷却水出口和冷却水进口。
[0010]作为优选，冷凝储液装置还包括安装在壳体上的截止阀和/或安全阀。
[0011]作为优选，冷凝储液装置还包括用于支撑换热管的支撑板，支撑板设置在冷凝空间内。
[0012]作为优选，冷凝储液装置采用壳程走冷媒且管程走冷却水的壳管式换热器结构。
[0013]本实用新型还提供了一种制冷机组，包括上述的冷凝储液装置。
[0014]作为优选，制冷机组还包括压缩机、经济器、蒸发器、油分离器、油冷却器和框架，框架包括上层和下层，压缩机安装在框架的上层的左前位置，经济器、蒸发器、油分离器、油冷却器均位于框架的下层，冷凝储液装置位于蒸发器的上方。
[0015]作为优选，制冷机组还包括电控箱，电控箱、经济器、和蒸发器按照由前至后的顺序依次设置在框架的下层，油分离器设置在经济器的右侧。
[0016]作为优选，冷凝储液装置通过支座设置在蒸发器的上方。
[0017]作为优选，框架包括上框、立柱和下框，上框通过立柱安装在下框的上方，压缩机安装在上框上，经济器、蒸发器、油分离器、和油冷却器安装在下框上。
[0018]作为优选，上框包括三个第一横梁、两个第一纵梁和多个第二纵梁，三个第一横梁平行地设置，且三个第一横梁的一端与一个第一纵梁连接、另一端与另一个第一纵梁连接，多个第二纵梁的一端与三个第一横梁中间距较大的那两个第一横梁中的一个第一横梁连接、另一端与该那两个第一横梁中的另一个第一横梁连接。
[0019]作为优选，下框包括四个角部，其中三角部安装有吊耳，上框的与下框上的未安装吊耳的那个角部对应的角部安装有一个吊耳。
[0020]作为优选，压缩机的出口与油分离器的入口连接，油分离器的出油口通过油冷却器与压缩机的回油口连接，油分离器的冷媒出口与冷凝储液装置的冷媒气进口连接，冷凝储液装置的第一冷媒液出口通过液喷射装置与压缩机的入口连接，冷凝储液装置的第一冷媒液出口还与经济器的入口连接，经济器的第一出口与压缩机的入口连接，经济器的第二出口通过蒸发器与压缩机的入口连接。
[0021]作为优选，冷凝储液装置的第二冷媒液出口通过油冷却器与冷凝储液装置的回气口连接。
[0022]作为优选，油分离器的出油口还通过设置有旁通阀的旁通回路与压缩机的回油口连接。
[0023]作为优选，制冷机组还包括热力膨胀阀感温包，用于在检测到压缩机的排气温度达到预定温度时控制打开液喷射装置。
[0024]作为优选，制冷机组为单机双级螺杆并联制冷机组。
[0025]本实用新型可使整机更加紧凑，省去了单独的储液器，不但降低了成本，减小了布置空间，而且缩短了管路、降低了管程损失、减小了流阻、简化了管路布置，有利于节能，减少了冷媒的灌注量。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例的冷凝储液装置的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型实施例的制冷机组的原理图；
[0028]图3是本实用新型实施例的制冷机组的立体结构示意图；
[0029]图4是本实用新型实施例的压缩机的安装示意图；
[0030]图5是本实用新型实施例的框架的结构示意图；
[0031]图6是本实用新型实施例的上框的结构示意图；
[0032]图7是本实用新型实施例的下框的结构示意图；
[0033]图8是本实用新型实施例的一个立柱的结构示意图；
[0034]图9是本实用新型实施例的另一个立柱的结构示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]1、壳体；2、换热管；3、封头；4、管板；5、冷媒气进口 ；6、回气口 ；7、经济器；8、第一冷媒液出口 ；9、油冷却器；10、第二冷媒液出口 ；11、冷却水出口 ；12、冷却水进口 ；13、截止阀；14、安全阀；15、支撑板；16、冷凝储液装置；17、压缩机；18、蒸发器；19、油分离器；20、框架；21、电控箱；22、上框；23、立柱；24、下框；25、第一横梁；26、第一纵梁；27、第二纵梁；28、吊耳；29、液喷射装置；30、旁通阀；31、支座；32、储液空间；33、减震圈；34、减震垫；35、螺栓组；36、方斜垫圈。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0038]请参考图1，本实用新型提供了一种冷凝储液装置，包括:壳体1，壳体1的内部具有腔体，腔体包括冷凝空间和储液空间，其中，冷凝空间位于储液空间32的上方；换热管2，安装在冷凝空间内。优选地，冷凝储液装置采用壳程走冷媒且管程走冷却水的壳管式换热器结构。优选地，冷凝储液装置还包括用于支撑换热管2的支撑板15，支撑板15设置在冷凝空间内。其中，支撑板15可起到支撑和固定换热管的作用。
[0039]由于采用了上述技术方案，本实用新型将冷凝器和储液器合二为一，壳体1内部结构分成上下两部分，其中，上部是冷凝空间，用于布置换热管，起冷凝器作用；下部是储液，没有换热管，起储液器作用。因此，本实用新型中的凝储液装置可使整机更加紧凑，省去了单独的储液器，不但降低了成本，减小了布置空间，而且缩短了管路、降低了管程损失、减小了流阻、简化了管路布置，有利于节能，减少了冷媒的灌注量，解决了现有技术中冷凝器与储液器各自独立，且布置在机组之外，机组不紧凑、占用空间大、成本高，以及机组同外置的冷凝器或储液器或蒸发器之间的连接管路较长、管程损失大，不节能，且管路长，充填冷媒量增多的问题。
[0040]优选地，冷凝储液装置还包括封头3，壳体1的两端分别安装有一个封头3。优选地，冷凝储液