一种太阳能双级喷射式制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷循环系统，尤其涉及一种太阳能双级喷射式制冷系统。
【背景技术】
[0002]目前，能源紧缺已成为全世界必须面对和解决的重大问题。提高现有能源利用效率，开发利用可再生能源，实现可持续发展成为当今时代的一个主题。太阳能利用技术现已比较成熟，利用太阳能进行空调制冷也得到了普遍应用，对太阳能进行梯级利用是节能的一项重要措施。
[0003]传统的单喷射式制冷系统简单、运动部件少、结构紧凑、占用空间小，且具有利用太阳能、地热等可再生能源及工业余热等低品位能源来实现制冷的优点。传统喷射制冷循环所能获取的制冷温度较高，通常0°C以上，受喷射器压缩比小的限制，难以同时达到较高的冷凝压力和较低的蒸发压力，而且该系统效率较低，要通过蒸发器获得-1o°c的制冷温度几乎是不可能的，从而使得传统喷射制冷机应用受到较大限制，利用低温热源提供高温热源也受到限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种以太阳能为驱动的太阳能双级喷射式制冷系统，以提高整个系统的压比，从而可以降低蒸发温度、提高冷凝温度。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]—种太阳能双级喷射式制冷系统，其特征在于，包括太阳能集热器、第一发生器、第二发生器、第一喷射器、第二喷射器、冷凝器、蒸发器、中间冷却器、四通阀、第一加热盘管、第二加热盘管、第一热力膨胀阀、第二热力膨胀阀和冷却盘管，所述冷却盘管置于所述中间冷却器内，所述第一加热盘管置于所述第一发生器内，所述第二加热盘管置于所述第二发生器内；所述第一发生器的制冷剂蒸汽出口与所述第一喷射器的入口连接，所述第一喷射器的出口与所述冷凝器的制冷剂入口连接，所述冷凝器的制冷剂出口与所述四通阀的第一接口连接，所述四通阀的第二接口一路通过第一工质栗与所述第一发生器的入口连接，另一路通过第二工质栗与所述第二发生器的入口连接，所述四通阀的第三接口通过所述第一热力膨胀阀与所述中间冷却器的入口连接，所述四通阀的第四接口与所述冷却盘管的进口连接，所述冷却盘管的出口通过所述第二热力膨胀阀与所述蒸发器的进口连接，所述蒸发器的出口与所述第二喷射器的引射接管连接，所述中间冷却器的蒸汽出口与所述第一喷射器的引射接管连接，所述第二发生器的出口与所述第二喷射器的进口连接，所述第二喷射器的出口与所述中间冷却器液面下方接管连接，所述太阳能集热器的热媒出口与所述第一加热盘管的热媒入口连接，所述第一加热盘管的热媒出口与所述第二加热盘管的热媒入口连接，所述第二加热盘管的热媒出口通过热媒栗与所述太阳能集热器的入口连接；所述第一发生器的工作温度高于所述第二发生器的工作温度。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型的太阳能双级喷射式制冷系统中的第二发生器产生的蒸汽作为第二喷射器的工作流体引射来自蒸发器的蒸汽，增压后与经过第一节流阀后的液体和闪蒸汽在中间冷却器内混合产生蒸汽，第一发生器产生的蒸汽作为第一喷射器的工作流体引射来自中间冷却器内的蒸汽，增压后进入冷凝器发生冷凝，一部分冷凝液体经过中间冷却器过冷后经第二节流阀进入蒸发器吸热，蒸汽压力依次增高，提高了整个系统的压比，从而可以降低蒸发温度、提高冷凝温度，扩大了喷射式制冷机的应用，扩大了利用低温热源提供高温热源的应用。
[0009]2、本实用新型的制冷系统中，第一发生器、第二发生器分别通过其内置的第一加热盘管、第二加热盘管为制冷剂加热，第一加热盘管、第二加热盘管的热媒由太阳能集热器提供，太阳能集热器的热媒出口与所述第一加热盘管的热媒入口连接，第一加热盘管的热媒出口与所述第二加热盘管的热媒入口连接，第二加热盘管的热媒出口经热媒栗与太阳能集热器入口连接，使热媒依次通过第一加热盘管、第二加热盘管对制冷剂进行加热，实现了低品位能源的梯级利用，提高整个系统的能源利用效率。
[0010]3、本实用新型的太阳能双级喷射式制冷系统不仅可以进行较低蒸发温度、较高冷凝温度的循环，而且可以进行能源的梯级利用，整个系统的能源利用效率高，节能效果好。
【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型一种太阳能双级喷射式制冷系统的示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]本实用新型一种太阳能双级喷射式制冷系统的示意图如图1所示，包括太阳能集热器14、第一发生器15、第二发生器10、第一喷射器2、第二喷射器1、冷凝器3、蒸发器9、中间冷却器8、四通阀4、第一加热盘管16、第二加热盘管17、第一热力膨胀阀5、第二热力膨胀阀7和冷却盘管6，所述冷却盘管6置于所述中间冷却器8内，所述第一加热盘管16置于所述第一发生器15内，所述第二加热盘管17置于所述第二发生器10内。所述第一发生器15的制冷剂蒸汽出口与所述第一喷射器2的入口连接，所述第一喷射器2的出口与所述冷凝器3的制冷剂入口连接，所述冷凝器3的制冷剂出口与所述四通阀4的第一接口 a连接，所述四通阀的第二接口 b —路通过第一工质栗12与所述第一发生器15的入口连接，另一路通过第二工质栗13与所述第二发生器17的入口连接，所述四通阀4的第三接口 c通过所述第一热力膨胀阀5与所述中间冷却器8的入口连接，所述四通阀的第四接口 d与所述冷却盘管6的进口连接，所述冷却盘管6的出口通过所述第二热力膨胀阀7与所述蒸发器9的进口连接，所述蒸发器9的出口与所述第二喷射器1的引射接管连接，所述中间冷却器8的蒸汽出口与所述第一喷射器2的引射接管连接，所述第二发生器10的出口与所述第二喷射器1的进口连接，所述第二喷射器1的出口与所述中间冷却器8液面下方接管连接。所述太阳能集热器14的热媒出口与所述第一加热盘管16的热媒入口连接，所述第一加热盘管16的热媒出口与所述第二加热盘管17的热媒入口连接，所述第二加热盘管17的热媒出口通过热媒栗11与所述太阳能集热器14的入口连接。所述第一发生器的工作温度高于所述第二发生器的工作温度。
[0014]所述第一加热盘管16、第二加热盘管17的热媒由太阳能集热器14提供，太阳能集热器14的热媒出口与所述第一加热盘管16的热媒入口连接，所述第一加热盘管16的热媒出口与所述第二加热盘管17的热媒入口连接，所述第二加热盘管17的热媒出口经热媒栗11与太阳能集热器14入口连接，使受太阳能集热器14加热的热媒依次通过第一加热盘管16、第二加热盘管17对制冷剂进行加热产生蒸汽，实现能源的梯级利用。
[0015]所述第二发生器10产生的蒸汽作为第二喷射器1的工作流体引射来自蒸发器9的蒸汽，增压后与经过第一热力膨胀阀5后的液体和闪蒸汽在中间冷却器8内混合产生蒸汽，第一发生器15产生的蒸汽作为第一喷射器2的工作流体引射来自中间冷却器8内的蒸汽，增压后进入冷凝器3发生冷凝，一部分冷凝液体经过中间冷却器8过冷后经第二热力膨胀阀7进入蒸发器9吸热，蒸汽压力依次增高，提高了整个系统的压比，如此周而复始，同时实现较低蒸发温度、较高冷凝温度的制冷循环。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能双级喷射式制冷系统，其特征在于，包括太阳能集热器、第一发生器、第二发生器、第一喷射器、第二喷射器、冷凝器、蒸发器、中间冷却器、四通阀、第一加热盘管、第二加热盘管、第一热力膨胀阀、第二热力膨胀阀和冷却盘管，所述冷却盘管置于所述中间冷却器内，所述第一加热盘管置于所述第一发生器内，所述第二加热盘管置于所述第二发生器内；所述第一发生器的制冷剂蒸汽出口与所述第一喷射器的入口连接，所述第一喷射器的出口与所述冷凝器的制冷剂入口连接，所述冷凝器的制冷剂出口与所述四通阀的第一接口连接，所述四通阀的第二接口一路通过第一工质栗与所述第一发生器的入口连接，另一路通过第二工质栗与所述第二发生器的入口连接，所述四通阀的第三接口通过所述第一热力膨胀阀与所述中间冷却器的入口连接，所述四通阀的第四接口与所述冷却盘管的进口连接，所述冷却盘管的出口通过所述第二热力膨胀阀与所述蒸发器的进口连接，所述蒸发器的出口与所述第二喷射器的引射接管连接，所述中间冷却器的蒸汽出口与所述第一喷射器的引射接管连接，所述第二发生器的出口与所述第二喷射器的进口连接，所述第二喷射器的出口与所述中间冷却器液面下方接管连接，所述太阳能集热器的热媒出口与所述第一加热盘管的热媒入口连接，所述第一加热盘管的热媒出口与所述第二加热盘管的热媒入口连接，所述第二加热盘管的热媒出口通过热媒栗与所述太阳能集热器的入口连接；所述第一发生器的工作温度高于所述第二发生器的工作温度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能双级喷射式制冷系统，旨在提供一种以太阳能为驱动的太阳能双级喷射式制冷系统，以提高整个系统的压比,从而可以降低蒸发温度、提高冷凝温度。包括太阳能集热器、第一发生器、第二发生器、第一喷射器、第二喷射器、冷凝器、蒸发器、中间冷却器、四通阀、第一加热盘管、第二加热盘管、第一热力膨胀阀、第二热力膨胀阀和冷却盘管，冷却盘管置于中间冷却器内，第一加热盘管置于所述第一发生器内，第二加热盘管置于第二发生器内；第一发生器的工作温度高于第二发生器的工作温度。该系统不仅可以进行较低蒸发温度、较高冷凝温度的循环，而且可以进行能源的梯级利用，整个系统的能源利用效率高,节能效果好。
【IPC分类】F25B9/08, F25B27/00
【公开号】CN205102453
【申请号】CN201520573040
【发明人】胡晓微, 于腾, 刘兆伟
【申请人】天津商业大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年7月31日