一种啤酒制冷机的制作方法

文档序号:10191984阅读:366来源:国知局
一种啤酒制冷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于酒水饮用设备技术领域,涉及一种啤酒制冷机。
【背景技术】
[0002]随着时代的进步,人类生活质量的提高,人们对喝酒也有了更高的要求,听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求,越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤,扎啤机也可称之为啤酒制冷机,属于啤酒饮料设备中的一种,真正的一整套的啤酒饮料设备包括酒桶、酒矛、分配器、压力表、软管、扎啤机、酒塔(酒柱)、酒标、啤酒龙头。啤酒或者饮料首先在酒桶中或者其他容器中通过酒矛、分配器、压力表还有软管抽出来之后经过扎啤机进行制冷之后在经过酒塔(酒柱)然后从啤酒龙头出来,这样出来的啤酒或者饮料酒更加新鲜可口,受到广大客户的喜爱。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:200420069619.X)公开了一种可移动制冷酒桶,主要由箱体、压缩机、冷凝器、制冷循环管和温控器组成,在箱体左右两侧活动地装两个轮,箱体内固定装一台电风扇,箱体上端固定安装外桶和内桶,内、外桶套装在一起,之间留有间隙,外桶上端设有酒桶盖、下端设有出酒口,内桶圆周缠绕数圈制冷循环管,由于冷凝管是直接缠绕在内桶外周壁上,接触面积小,冷量传递效率低,因此对酒桶内的酒水冷却效率较低。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种啤酒制冷机,该啤酒制冷机的制造工艺更加简单,且对酒水的冷却效率更高。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种啤酒制冷机,包括箱体和冷凝系统,其特征在于,所述箱体内定位有导温体,所述导温体通过若干长条状的板体拼接而成,且板体均采用导温金属材料制成,所述导温体具有用于支撑酒桶的圆柱状内孔或者该导温体具有用于支撑酒桶且横截面呈弧形的内凹面,所述导温体的外侧面上盘绕有与冷凝系统相连通的冷凝管,所述冷凝管贴合在导温体上,所述箱体内设有能够使冷凝管外侧壁抵靠在导温体上的固定件。
[0006]箱体整体呈矩形,内部具有保温腔,保温腔通过箱门密封,在保温腔的下方具有制冷腔,冷凝系统设置在制冷腔内,当然也可以在箱体的下方另设一个独立的箱体,用于安装冷凝系统,冷凝系统包括压缩机、散热器等常规制冷部件,其与冷凝管相连通,能够持续为冷凝管输送冷量,在箱体的上侧面上连接有龙头,导温体为导温金属,具有较好的导温能力并具有一定的机械强度,可以采用金属铝进行加工,当然不锈钢也可以用于加工导温体,酒桶的外侧壁通常呈柱状,而圆筒状的金属材料导温体加工难度加大,且成型后难以保证内周面的圆度,因此采用多块板体进行拼接,降低加工难度并保证板体内侧面能够与酒桶外周面相接触,酒桶插接在导温体的圆柱状内孔中并通过分配器与龙头相连通,当然在实际加工过程中,导温体也可以加工出一个内凹面,该内凹面朝上,当酒桶放置在内凹面上后能够对酒桶进行支撑,冷凝管盘绕在导温体上并与导温体贴合,且在固定件的作用下与导温体相抵靠,因此冷凝管与导温体之间具有较大的接触面积,冷凝管上的冷量能够快速的传递到导温体上,导温体除了能够传递冷量,还能够储存冷量,而导温体通过内孔面或者内凹面与酒桶外周面实现面接触,具有较大的接触面积,具有较大的接触面积,或者是酒桶外周面与导温体的内孔面或者内凹面具有一定的间隙,具有较大的冷量传递面积,因此导温体上的冷量能够快速的传递给酒桶,并最终提高酒桶内酒水的冷却效率。
[0007]在上述的啤酒制冷机中,所述冷凝管具有若干笔直段,所述笔直段的长度方向与导温体的长度方向相同,且每根笔直段的一端与相邻笔直段朝向相同的一端相连通,另一端与另一相邻笔直段朝向相同的一端相连通。冷凝管采用金属管制成,其笔直段更容易加工,且笔直段能够避免弯曲时产生的弹性力,因此更容易被固定在导温体上并能够与导温体充分抵靠,提高换热效率;当然作为冷凝管的布置方式还可以采用周向缠绕,即冷凝管由导温体的一端向另一端周向螺旋缠绕。
[0008]在上述的啤酒制冷机中,相邻两笔直段之间通过弧形段相连通,所述冷凝管的弧形段位于导温体端面的外侧。酒桶除了具有直筒外壁,还具有位于直筒外壁两端的弧形外壁,两端的弧形外壁难以与导温体的内孔面或者内凹面相接触,因此将弧形段设置在导温体端面的外侧,即能够与酒桶的弧形外壁相对,能够将部分冷量传递至酒桶的弧形外壁上,提高冷却效率。
[0009]在上述的啤酒制冷机中,所述导温体呈圆筒状,上述冷凝管的若干笔直段间隔分布。即酒桶固定插接在导温体内,且酒桶的直筒壁与导温体内周面之间的间隙较小,同时冷凝管周向间隔分布,使得冷凝管能够均匀的将冷量传递至导温体上并在导温体上均匀分布,导温体能够将冷量均匀的传递给酒桶,提高冷却效率。
[0010]在上述的啤酒制冷机中,所述导温体外侧面上周向开设有若干长条状的安装槽,上述冷凝管的笔直段嵌入安装槽内。安装槽能够对冷凝管进行定位,同时安装槽的槽壁能够与冷凝管的外周壁相接触,增加冷凝管与导温体之间的接触面积,提高冷凝管与导温体之间的换热效率。
[0011]在上述的啤酒制冷机中,所述固定件包括筒状的固定罩,所述固定罩固定套设在导温体上。固定罩采用导温金属制成,如金属铝材料或者不锈钢材料,具有一定的机械强度和导温效率,能够将冷凝管固定在安装槽内,同时导温体的外侧面能够与固定罩的内侧面相接触,因此导温体和冷凝管能够将冷量部分传递给固定罩;当然作为固定件的另一种方式,冷凝管采用导温胶带缠绕固定,导温胶带可以采用导温金属制成,能够将冷凝管固定在导温体上,同时导温胶带能够传递冷量,提到冷却效率。
[0012]在上述的啤酒制冷机中,所述固定罩的长度大于导温体的长度,上述冷凝管的弧形段位于固定罩的内部。即固定罩具有较大的外表面,其位于保温腔内,能够对保温腔内的空气传递冷量,降低保温腔内的温度,从而辅助导温体使酒桶快速冷却。
[0013]在上述的啤酒制冷机中,所述板体的横截面呈弧形,所述板体的一长边沿上沿长度方向开设有连接槽,另一长边沿上沿长度方向具有连接凸沿,所述连接凸沿固定插接在相邻板体的连接槽内。即相邻板体通过连接凸沿与连接槽配合拼接,能够增加两块板体之间的接触面积,即加快相邻两板体之间的冷量传递。
[0014]在上述的啤酒制冷机中,所述连接槽的相对两槽壁上均沿长度方向开设有条形槽,所述连接凸沿的相对两侧面上均沿长度方向具有条形凸沿,所述条形凸沿连接在条形槽内。条形凸沿与条形槽具有固定连接作用,同时也增加相邻两块板体之间的接触面积,即加快相邻两板体之间的冷量传递,使得整个导温体上的冷量能够保持均匀。
[0015]在上述的啤酒制冷机中,所述固定罩的上部沿长度方向开设有长条状的缺口,所述板体的横截面呈弧形,该若干板体均固连在固定罩内侧壁上,且相邻两板体之间具有间隙。固定罩上具有缺口,因此能够进行周向上的形变,而相邻两板体之间的间隙也为固定罩形变提供空间,即固定罩的直径能够进行调节,进而调节导温体的整体直径,使其能够适用于不同直径大小的酒桶。
[0016]与现有技术相比,本啤酒制冷机具有以下优点:
[0017]1、由于冷凝管上的冷量能够快速的传递到导温体上,导温体除了能够传递冷量,还能够储存冷量,导温体通过内孔面酒桶外周面实现面接触,因此导温体上的冷量能够快速、均匀的传递给酒桶,并最终提高酒桶内酒水的冷却效率。
[0018]2、由于冷凝管固定在安装槽内,安装槽的槽壁能够与冷凝管的外周壁相接触,增加冷凝管与导温体之间的接触面积,提高冷凝管与导温体之间的换热效率。
[0019]3、由于固定罩采用导温材料制成,固定罩具有较大的外表面,其位于保温腔内,能够对保温腔内的空气传递冷量,降低保温腔内的温度,从而辅助导温体使酒桶快速冷却。
【附图说明】
[0020]图1是本啤酒制冷机的立体结构示意图。
[0021 ]图2是本啤酒制冷机的内部结构示意图。
[0022]图3是本啤酒制冷机中放置酒桶时的内部结构示意图。
[0023]图4是导温体的立体结构示意图。
[0024]图5是导温体装有冷凝管时的立体结构示意图。
[0025]图6是导温体装有冷凝管和固定罩时的立体结构示意图。
[0026]图7是导温体装有冷凝管和固定罩时的结构剖视图。
[0027]图8是图7中A处的结构放大图。
[0028]图9是板体的立体结构示意图。
[0029]图10是实施例二中导温体的立体结构示意图。
[0030]图11是实施例三中导温体装有冷凝管和固定罩时的立体结构示意图。
[0031]图中,1、箱体;11、保温腔;2、导温体;21、板体;211、连接凸沿;212、条形凸沿;213、连接槽;214、条形槽;22、安装槽;3、冷凝管;31、笔直段;32、弧形段;4、固定罩。
【具体实施方式】
[0032]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0033]实施例一:
[0034]如图1、图2、图3、图5所示,一种啤酒制冷机,包括箱体1,箱体1整体呈矩形,内部具有保温腔11,保温腔11通过箱门密封,在保温腔11的下方具
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