分流器及具有该分流器的空调机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于使例如制冷剂等流体分流的分流器，并且涉及具有该分流器的空调机。
【背景技术】
[0002]关于分流器，以往如在日本特开平10— 213284号公报(专利文献1)记载的那样，分流器具有分流器主体和盖部件来将制冷剂分流。
[0003]所述分流器主体是对金属板进行拉深加工而形成的。该分流器主体在上游侧具有供制冷剂流入的一个筒形状的入口，在下游侧具有圆柱形状的凹部。
[0004]所述盖部件形成为圆板形状，并嵌合于所述凹部中。并且，所述盖部件在下游侧具有4个筒形状的出口，该各个出口连通于所述入口。
[0005]【现有技术文献】
[0006]【专利文献】
[0007]【专利文献1】日本特开平10— 213284号公报
[0008]另外，在上述以往的分流器中，通过钎焊将盖部件的外周缘部接合在所述分流器主体上，通过钎焊将出口配管接合在盖部件的各个出口上。此时，所述盖部件的外周缘部的钎焊是与出口配管的钎焊同时进行的。
[0009]但是，在同时进行所述盖部件的外周缘部的钎焊和出口配管的钎焊的情况下，对于盖部件而言是将外周缘部及4个出口加热。即，在所述盖部件需要5处的加热。因此，所述盖部件的钎焊部位的温度不均增大，因而存在容易产生钎焊不良的问题。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的课题是提供能够利用简单的构造降低钎焊不良的分流器及具有该分流器的空调机。
[0011 ]为了解决上述问题，本实用新型的分流器具有:
[0012]分流器主体，其具有底部和在该底部的周缘部立起设置的筒部；以及
[0013]盖部件，其插入所述筒部内，
[0014]在所述盖部件的轴向的外侧端面设有与一个入口配管连接的一个入口，
[0015]在所述分流器主体的所述底部的轴向的外侧端面设有多个出口，这多个出口与多个出口配管连接而分别连通于入口，
[0016]所述盖部件的轴向的外侧端面相对于所述底部的轴向的内侧端面的高度，为所述筒部的末端面相对于所述底部的轴向的内侧端面的高度以下。
[0017]根据上述结构，所述盖部件插入分流器主体的筒部内。在该盖部件的轴向的外侧端面设有与一个入口配管连接的一个入口。因此，在通过钎焊将盖部件的外周缘部接合在所述分流器主体的筒部上，并通过钎焊将入口配管接合在盖部件的一个入口上的情况下，盖部件的加热部位在两处即可。因此，所述盖部件的钎焊部位的温度不均减小，因而难以产生钎焊不良。因此，所述分流器能够以简单的构造降低钎焊不良。
[0018]并且，盖部件的轴向的外侧端面相对于所述底部的轴向的内侧端面的高度，为筒部的末端面相对于底部的轴向的内侧端面的高度以下。由此，能够同时进行所述盖部件的外周缘部的钎焊和入口配管的钎焊。因此，所述分流器减少制造工序数，因而能够低成本制造。
[0019]在一实施方式的分流器中，
[0020]所述盖部件的轴向的外侧端面和所述分流器主体的所述筒部的末端面位于同一平面内。
[0021]根据上述实施方式，在所述盖部件的轴向的外侧端面和分流器主体的所述筒部的末端面位于同一平面内时，在盖部件的外侧端面和分流器主体的筒部的内周面不再形成有凹部。因此，在通过钎焊将盖部件的外周缘部接合在所述分流器主体的筒部上，并通过钎焊将入口配管接合在盖部件的一个入口上的情况下，能够防止钎料积存于所述凹部中。其结果是，所述分流器能够抑制钎料的使用量的增加。
[0022]另外，在日本特开平10— 213284号公报的分流器中，在流体流入入口的情况下，由于入口的壁厚较薄，因而导致由流体引起的较大的异常声音通过入口而被听到。
[0023]因此，在一实施方式的分流器中，
[0024]所述盖部件具有在轴向上的粗细固定、或者随着接近轴向外侧而变粗的柱形状。
[0025]根据上述实施方式，所述盖部件的入口周围的部分的壁厚较厚，因而在流体通过入口的情况下，能够在盖部件的入口周围的部分防止由该流体引起的异常声音向外部释放。即，在所述盖部件的入口周围的部分能够得到隔音效果。
[0026]假设通过拉深加工形成所述分流器主体和盖部件，则需要拉深加工用的专用的设备，因而导致制造成本增大。并且，由于利用所述专用设备来固定分流器主体和盖部件的形状，因而分流器主体和盖部件的设计变更不容易进行。另外，如果是所述拉深加工，则分流器主体和盖部件的材料受限制，因而难以通过材料置换来降低成本。此外，所述拉深加工由于加工精度较低，因而不能得到期望的性能的可能性增大。
[0027]与此相对，在一实施方式的分流器中，
[0028]所述分流器主体和所述盖部件是分别通过切削加工形成的。
[0029]根据上述实施方式，通过在形成所述分流器主体和所述盖部件时使用切削加工，能够得到抑制制造成本的增大、设计变更的容易化、成本降低、以及得到期望的性能的可能性增大的效果。
[°03°]在一实施方式的分流器中，
[0031 ]所述分流器主体和所述盖部件分别由铝或者铝合金构成。
[0032]根据上述实施方式，所述铝或者铝合金的价格比例如黄铜便宜。因此，所述分流器通过分别利用铝或者铝合金构成分流器主体和所述盖部件，能够得到制造成本的降低效果Ο
[0033]本实用新型的空调机的特征在于，该空调机具有本实用新型或一实施方式的分流器。
[0034]根据上述结构，由于具有所述分流器，因而能够提高可靠性，并且能够将制造成本抑制为较低。
[0035]实用新型的效果
[0036]本实用新型的分流器具有:分流器主体，其具有底部和在该底部的周缘部立起设置的筒部；以及盖部件，其插入所述筒部内。在该盖部件的轴向的外侧端面设有与一个入口配管连接的一个入口。因此，在通过钎焊将盖部件的外周缘部接合在所述分流器主体的筒部上，并通过钎焊将入口配管接合在盖部件的一个入口上的情况下，难以产生钎焊不良，能够以简单的构造得到降低钎焊不良的效果。
[0037]并且，盖部件的轴向的外侧端面相对于所述底部的轴向的内侧端面的高度，为筒部的末端面相对于底部的轴向的内侧端面的高度以下。由此，能够同时进行所述盖部件的外周缘部的钎焊和入口配管的钎焊。因此，能够减少制造工序数，其结果是能够低成本制造。
[0038]本实用新型的空调机具有本实用新型或者一实施方式的分流器，因而能够提高可靠性，并且能够将制造成本抑制为较低。
【附图说明】
[0039]图1是本实用新型的第1实施方式的空调机的制冷剂回路图。
[0040]图2是所述第1实施方式的分流器的剖视图。
[0041 ]图3是所述第1实施方式的盖部件的剖视图。
[0042]图4是所述第1实施方式的分流器主体的剖视图。
[0043]图5是所述第1实施方式的分流器的立体图。
[0044]图6是所述第1实施方式的分流器的分解立体图。
[0045]图7是所述第1实施方式的分流器的变形例的剖视图。
[0046]图8是本实用新型的第2实施方式的分流器的剖视图。
[0047]图9是本实用新型的第3实施方式的分流器的剖视图。
[0048]标号说明
[0049]100、200、300、1100 分流器；101、301 分流器主体；102、202、302、1102 盖部件；110 出口； 111底部；112、312 筒部；120、220入口； 151入口配管。
【具体实施方式】
[0050]下面，根据图示的实施方式详细说明本实用新型的分流器。
[0051][第1实施方式]
[0052]图1表示使用本实用新型的第1实施方式的分流器100的空调机的制冷剂回路。
[0053]所述空调机具有:压缩机1;四路切换阀2，其一端与该压缩机1的排出侧连接;室外热交换器3，其一端与该四路切换阀2的另一