挡液板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挡板结构领域，特别地涉及一种特殊结构的挡液板。
【背景技术】
[0002]在溴化锂吸收式机组中，常见的机组主要有单筒型、双筒型和多筒型几种。无论采用何种筒体分布形式，都是利用了溴化锂溶液吸收水蒸气的原理进行传热传质。因此在吸收液吸收冷剂蒸气的同时，水蒸气蒸发过程中不可避免的发生带液现象，为了减少冷剂损失同时防止冷剂污染，因此需要在吸收器与蒸发器筒体中布置挡液结构。目前广泛应用的挡液结构参见图1 (图1中箭头方向为蒸气流动方向):其中，结构a为人字形结构，挡液板结构的两部分之间夹角主要有60°和90°两种，当蒸气经过时起到挡液的效果，该挡液板加工简单，适用于吸收器与蒸发器左右布置与上下布置的筒体中。但当由于水蒸气沿挡液板倾斜方向进入，因此在凸起处液滴碰撞激烈，易造成冷剂损失；结构b利用细长平板错位布置进行挡液，不能利用于吸收器与蒸发器左右布置的筒体中，在利用于上下分布的筒体中时，只能进行粗效挡液；结构c利用错位孔不同分布进行挡液，开孔大小对挡液效果有较大影响，较大时只能进行粗效挡液，较细时可进行精细挡液，但阻力损失增大；结构d采用滤网进行挡液，通常用于上下分布的筒体中，挡液效果较好，但阻力损失较大，可能导致蒸发压力偏高。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中单体固线钩生产效率低，不易焊接的问题，本实用新型提供一种挡液板。
[0004]本实用新型提供的一种挡液板，其包括加强平板，在加强平板的两端设有封板，在加强平板上安装有多个挡液板片，每个挡液板片为λ型结构。
[0005]作为优选，挡液板片通过挡液板片固定槽固定安装在加强平板上，相邻挡液板片固定槽之间具有间隙。
[0006]作为优选，挡液板片固定槽位于加强平板上。
[0007]作为优选，每个挡液板片包括第一斜边、第二斜边和平台边，平台边与第二斜边相连接，第一斜边、第二斜边和平台边构成λ型结构。
[0008]作为优选，第一斜边和第二斜边之间形成凸起结构。
[0009]作为优选，第一斜边和第二斜边之间的夹角为90°。
[0010]作为优选，挡液板片为并排设置。
[0011 ] 作为优选，加强平板是由不锈钢材料制成。
[0012]采用本实用新型的结构，能够实现吸收器与蒸发器之间的有效挡液，不但减少了制冷剂损失，也大大降低了吸收液溅射导致制冷剂污染事故的发生，同时挡液板引起的压力损失较小。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术中挡液板的示意图；
[0014]图2是本实用新型涉及的挡液板的安装示意图；
[0015]图3是本实用新型涉及的挡液板的侧视图；
[0016]图4是本实用新型涉及的挡液板中挡液板片的结构示意图。
[0017]其中，1、加强平板；2、封板；3、挡液板片；4、第一斜边；5、第二斜边；6、平台边；7、吸收器；8、蒸发器。
【具体实施方式】
[0018]为了更好地说明本实用新型的意图，下面结合附图对本【实用新型内容】做进一步说明。
[0019]参见图2和3所不出的一个实施例，图2和图3不出了一种挡液板，该挡液板布置在溴化锂吸收式机组中的吸收器7和蒸发器8之间，该挡液板包括加强平板1，加强平板I优选可以是不锈钢，在加强平板I的两端设有封板2，在加强平板I上安装有多个挡液板片3，该挡液板片3为并排设置，其中，加强平板I和两侧封板2的设置，能够有效保证挡液板片3的安装精度，防止焊接应力引起的尺寸偏移导致的挡液板片3安装困难和相邻挡液板片3的间隙变大，此外，该挡液板片3通过挡液板片固定槽固定安装在加强平板I上，挡液板片固定槽位于加强平板I上，挡液板片固定槽的设置极大地缩短了安装挡液板片3的工时，提高了安装效率，并且由于相邻两个挡液板片固定槽之间略有间隙，能够有效防止由于热应力时挡液板片3变形导致的挡液效果变差。
[0020]此外，加强平板I上多个挡液板叶3的间距可以根据蒸发量进行合理计算，蒸发量变大适当增大挡液板片3的间距，蒸发量减小，可适当减小挡液板片3间距。
[0021]具体地，挡液板片3的结构如图3所示，在图3中，每个挡液板片3包括第一斜边
4、第二斜边5和平台边6，该第一斜边4、第二斜边5和平台边6构成λ型结构，其中，第一斜边4和第二斜边5之间的角度优选为90°，平台边6与第二斜边5相连接，优选地，平台边6和第二斜边5能够一体化制成。在安装挡液板时，挡液板片3的平台边6向着蒸发器8 一侧，这样能够有效提高挡液板片3的挡液效率，由于蒸发器8中的水蒸气在平台边6的导流作用下首先撞到第二斜边5，第二斜边5将蒸发器8侧的小液滴挡下流回蒸发器8，避免了制冷剂浪费，第一斜边4和第二斜边5之间形成的凸起结构，其主要作用是为了防止吸收器7侧的溴化锂溶液由于溅射作用进入蒸发器8，从而造成污染。
[0022]本实用新型的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种挡液板，其包括加强平板(I)，在所述加强平板(I)的两端设有封板(2)，在所述加强平板(I)上安装有多个挡液板片(3)，每个所述挡液板片(3)为λ型结构。2.根据权利要求1所述的挡液板，其特征在于:所述挡液板片(3)通过挡液板片固定槽固定安装在所述加强平板(I)上，相邻所述挡液板片固定槽之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的挡液板，其特征在于:所述挡液板片固定槽位于所述加强平板⑴上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的挡液板，其特征在于:每个所述挡液板片(3)包括第一斜边(4)、第二斜边(5)和平台边￠)，所述平台边(6)与所述第二斜边(5)相连接，所述第一斜边(4)、第二斜边(5)和平台边(6)构成所述λ型结构。5.根据权利要求4所述的挡液板，其特征在于:所述第一斜边(4)和所述第二斜边(5)之间形成凸起结构。6.根据权利要求5所述的挡液板，其特征在于:所述第一斜边(4)和所述第二斜边(5)之间的夹角为90°。7.根据权利要求6所述的挡液板，其特征在于:所述挡液板片(3)为并排设置。8.根据权利要求7所述的挡液板，其特征在于:所述加强平板(I)是由不锈钢材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种挡液板，其包括加强平板，在加强平板的两端设有封板，在加强平板上安装有多个挡液板片，每个挡液板片为λ型结构。本实用新型采用的挡液板，不但减少了制冷剂损失，也大大降低了吸收液溅射导致制冷剂污染事故的发生，同时挡液板引起的压力损失较小。
【IPC分类】F25B41/00
【公开号】CN205174946
【申请号】CN201520808950
【发明人】王娟, 王升, 刘华, 张治平, 董小林
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月15日