一种冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换技术领域，尤其涉及一种换热器。
【背景技术】
[0002]板式换热器由多片冲压成型的薄板片堆叠而成，通过螺栓或焊接实现固定。相邻两片板片形成一个流体换热通道，冷热流体相间地通过流体换热通道，并进行换热。一般情况下，换热器长度较长，以使换热器具有较好的换热效率，但在一些特殊环境下，换热器长度过长，尺寸过大无法满足所需要求。在板式换热器用于汽车空调系统时，换热器的尺寸受汽车空间所限，换热器尺寸只能相对较小，流体的通道长度较短，当换热器用作汽车空调系统的冷凝器时，冷凝器出口的制冷剂希望全部是液态，且希望能使冷凝后的液态制冷剂达到一定的再冷度，以便提高制冷系统的制冷能力和有利于液态制冷剂的输送，这些要求对于短流体通道长度的冷凝器来说是难以实现的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、外形尺寸小且在出口具有一定过冷度的冷凝器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种冷凝器，包括多个层叠设置的板片，所述板片包括多个第一板片和多个第二板片，所述冷凝器芯体包括第一流通通道和第二流通通道，所述第一流通通道和第二流通通道不相通；
[0006]所述板片还包括至少一个第三板片，所述冷凝器芯体包括层叠设置的所述第一板片、第二板片和第三板片，所述第一板片包括第一孔口、第二孔口，所述第二板片也包括第一孔口、第二孔口，所述第三板片包括第一孔口和第一阻挡部，所述第一板片的第一孔口、第二板片的第一孔口和第三板片的第一孔口层叠形成第一孔道，所述第一板片的第二孔口与所述第二板片的第二孔口层叠形成第二孔道，所述第二孔道被所述第一阻挡部分隔形成至少两个子孔道，所述第一孔道和第二孔道为所述第一流通通道的一部分，所述第二孔道的各子孔道通过所述第一孔道与相邻的子孔道连通，所述第一流通通道通过所述第三板片分隔为至少二个换热段，相邻换热段内流体的流动方向相反；
[0007]所述板片包括主换热区域，所述主换热区域的长度L和宽度W满足:0.8< L/ff<20
[0008]进一步地，所述板片还包括第四板片，所述冷凝器芯体包括所述第四板片，所述第四板片包括第二孔口与第二阻挡部，所述第一板片的第一孔口、第二板片的第一孔口和第三板片的第一孔口层叠形成第一孔道，所述第一板片的第二孔口、所述第二板片的第二孔口和第四板片的第二孔口层叠形成第二孔道，所述第一孔道被所述第二阻挡部分隔形成至少两个子孔道，所述第一孔道和第二孔道为所述第一流通通道的一部分，所述第一孔道的各子孔道通过所述第二孔道与相邻的子孔道连通，所述第二孔道的各子孔道通过所述第一孔道与相邻的子孔道连通。
[0009]进一步地，所述冷凝器包括一个第三板片，所述第一流通通道通过该第三板片分隔为两个换热段，所述换热段包括第一换热段和第二换热段，所述第一换热段内流体流动方向与所述第二换热段内流体流动方向相反，所述第一换热段与所述第一流通通道的一端口连通，所述第二换热段与所述第一流通通道的另一端口连通，沿板片层叠方向，所述第一换热段高度Hl与所述第二换热段高度H2满足:I < Hl: H2 < 3;
[0010]或者所述冷凝器包括所述第三板片和第四板片，所述第一流通通道通过所述第三板片、第四板片分隔为三个换热段，所述换热段包括第一换热段、第二换热段和第三换热段，所述第一换热段内流体流动方向与所述第二换热段内流体流动方向相反，所述第三换热段内流体流动方向与所述第二换热段内流体流动方向相反，所述第一换热段与所述第一流通通道的一端口连通，所述第三换热段与所述第一流通通道的另一端口连通，所述第二换热段位于所述第三板片和第四板片之间，沿板片层叠方向，所述第一换热段高度Hl与所述第二换热段高度H2满足:I < Hl: H2 < 3，所述第二换热段高度H2与所述第三换热段高度H3满足:1 <H2:H3<3。
[0011]进一步地，所述冷凝器包括第三板片和第四板片，所述第一换热段、第二换热段、第三换热段沿板片层叠方向的高度满足:I < H1/H2 ^ 1.5且I ^ H2/H3 <1.5。
[0012]进一步地，所述冷凝器包括第三板片，所述第三板片的第一阻挡部位于所述第一板片或第二板片的第二孔口对应位置，所述第一阻挡部分隔所述第二孔道，所述第三板片的第一孔口与所述第一板片、第二板片的第一孔口相对应；
[0013]或者所述冷凝器包括第三板片和第四板片，所述第三板片的第一阻挡部位于所述第一板片或第二板片的第二孔口对应位置，所述第一阻挡部分隔所述第二孔道，所述第三板片的第一孔口与所述第一板片、第二板片的第一孔口相对应;所述第四板片的第二阻挡部位于所述第一板片或第二板片的第一孔口对应位置，所述第二阻挡部分隔所述第一孔道，所述第四板片的第二孔口与所述第一板片、第二板片的第二孔口相对应。
[0014]进一步地，所述冷凝器包括所述第三板片，所述第三板片包括板平面和凸台，该凸台凸起于该板平面，所述第三板片的第一孔口和所述第一阻挡部都位于所述板平面或凸台，所述凸台包括凹面;所述第一阻挡部是所述第三板片的一部分;或者所述第一阻挡部与所述第三板片的板平面或凸台的凹面焊接固定；
[0015]或者所述冷凝器包括所述第三板片和所述第四板片，所述第三板片、第四板片各自均包括板平面和凸台，该凸台凸起于该板平面，所述第三板片的第一孔口和所述第一阻挡部都位于所述第三板片的板平面或凸台，所述第四板片的第二孔口和所述第二阻挡部都位于所述第四板片的板平面或凸台，所述凸台包括凹面，所述第一阻挡部是所述第三板片的一部分或者所述第一阻挡部与所述第三板片的板平面或凸台的凹面焊接固定;所述第二阻挡部是所述第四板片的一部分或者所述第二阻挡部与所述第四板片的板平面或凸台的凹面焊接固定。
[0016]进一步地，所述冷凝器包括所述第三板片，所述第三板片的第一阻挡部与第三板片的凸台的凹面焊接固定，所述第一阻挡部包括阻挡面和外周面，所述外周面位于所述阻挡面周边，所述阻挡面大小与所述第二孔口大小相适配，所述外周面的直径为所述阻挡面直径的1.05-1.9倍；
[0017]或者所述冷凝器包括所述第三板片和所述第四板片，所述第三板面的第一阻挡部以及第四板片的第二阻挡部均与各自凸台的凹面焊接固定，所述第三板片的第一阻挡部以及所述第四板片的第二阻挡部各自均包括阻挡面和外周面，所述外周面位于所述阻挡面周边，所述第三板片的阻挡面大小与所述第二孔口大小相适配，所述第四板片的阻挡面大小与所述第一孔口大小相适配，所述外周面的直径为所述阻挡面直径的1.05-1.9倍。
[0018]进一步地，所述第一板片、第二板片还包括第三孔口和第四孔口，所述第三板片包括第三阻挡部和第三孔口，所述第一板片的第三孔口、第二板片的第三孔口和第三板片的第三孔口层叠形成第三孔道，所述第一板片的第四孔口与所述第二板片的第四孔口层叠形成第四孔道，所述第四孔道被所述第三阻挡部分隔形成至少两个子孔道，所述第三孔道和第四孔道为所述第二流通通道的一部分，所述第四孔道的各子孔道通过所述第三孔道与相邻的子孔道连通。
[0019]进一步地，所述第四板片包括第四阻挡部和第四孔口，所述第一板片的第四孔口、第二板片的第四孔口和第四板片的第四孔口层叠形成第四孔道，所述第一板片的第三孔口与所述第二板片的第三孔口层叠形成第三孔道，所述第三孔道被所述第四阻挡部分隔形成至少两个子孔道，所述第三孔道和第四孔道为所述第二流通通道的一部分，所述第三孔道的各子孔道通过所述第四孔道与相邻的子孔道连通。
[0020]进一步地，所述板片还包括第五板片，所述冷凝器芯体包括所述第五板片，所述第一板片包括第三孔口、第四孔口，所述第二板片也包括第三孔口、第四孔口，所述第三板片也包括第三孔口、第四孔口，所述第五板片包括第三孔口和第五阻挡部，所述第一板片的第三孔口、第二板片的第三孔口、第三板片的第三孔口和第五板片的第三孔口层叠形成第三孔道，所述第一板片的第四孔口、所述第二板片第四孔口和第三板片的第四孔口层叠形成第四孔道，所述第四孔道被所述第五阻挡部分隔形成至少两个子孔道，所述第三孔道和第四孔道为所述第二流通通道的一部分，所述第四孔道的各子孔道通过所述第三孔道与相邻的子孔道连通，所述第二流通通道通过所述第五板片分隔为多个换热段，相邻换热段内流体的流动方向相反。
[0021]进一步地，所述冷凝器还包括顶板和底板，所述冷凝器芯体位于所述顶板与所述底板之间，所述板片数量为10-80片，所述顶板的厚度大于所述板片的厚度，所述底板的厚度大于所述板片的厚度；
[0022]所述冷凝器包括第一外接管与第二外接管，所述第一外接管、第二外接管与所述第一流通通道相连通，所述第一外接管为流体进口管，所述第二外接管为流体出口管，所述第一外接管直径大于所述第二外接管直径；
[0023]所述第一外接管和第二外接管位于所述冷凝器芯体的不同侧；
[0024]或者所述第一外接管和第二外接管位于所述冷凝器芯体的同一侧，所述冷凝器包括第三板片，所述第一外接管与所述第二孔道相连接，所述第二外接管