真空绝热板和冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种真空绝热板和包括该真空绝热板的冰箱。
【背景技术】
[0002]真空绝热板的阻隔膜袋中存在一层铝箔，因而阻隔膜袋的导热系数较阻隔膜袋内芯材的导热系数大很多，使得一部分热量从真空绝热板的热端通过真空绝热板阻隔膜袋传向冷端，严重影响了真空绝热板的绝热效果。
[0003]现有结构中，如图1所示，真空绝热板I’包括芯材10’和阻隔膜袋11’，由于芯材10’的截面为矩形，故真空绝热板I’的截面为矩形，一方面，热量通过阻隔膜袋11’从真空绝热板I ’热端传向冷端的路径较短，导热热阻较小，导热量较大，进一步增大了真空绝热板I ’的热桥效应，降低了真空绝热板I’的绝热效果；另一方面，真空绝热板I’和发泡层配合使用时，真空绝热板I’高度方向与发泡层之间的接触面积较小，且真空绝热板I’高度方向为平面结构，粘合力较小，因而存在真空绝热板I’与发泡层之间的脱离现象，影响真空绝热板的使用效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种真空绝热板，其具有良好的绝热效果且能够提高其与发泡层之间的粘合力。
[0006]本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述真空绝热板的冰箱。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种真空绝热板，用于冰箱，包括:芯材，所述芯材的侧面上开设有凹槽;和阻隔膜袋，所述芯材封装在所述阻隔膜袋内，且所述阻隔膜袋与所述芯材的外表面相贴合，且所述阻隔膜袋与所述凹槽的内壁面相贴合。
[0008]本实用新型上述实施例提供的真空绝热板，包括阻隔膜袋即高阻隔膜袋和封装在阻隔膜袋内的芯材，芯材装入阻隔膜袋后、对阻隔膜袋封装前进行抽真空，使阻隔膜袋与芯材的外表面相贴合，且阻隔膜袋也嵌入芯材侧面的凹槽内，一方面，真空绝热板热端的热量通过阻隔膜袋传递到冷端时，由于凹槽的存在，导热路径延长，增大了阻隔膜袋的导热热阻，从而降低了真空绝热板中的热桥效应，提高了真空绝热板的绝热效果；另一方面，冰箱发泡后发泡层与真空绝热板接触连接，凹槽内填充有发泡层，从而增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的接触面积，且发泡层能够嵌入凹槽内，凹槽类似于卡槽结构，使得发泡层与真空绝热板的侧面之间具有卡合作用，进一步增大了真空绝热板的侧面与发泡层之间的粘合力，使发泡层与真空绝热板的结合更加牢固，有效避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。
[0009]另外，本实用新型上述实施例提供的真空绝热板还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽为沿所述芯材的周向开设的周向凹槽。
[0011]上述实施例中，周向凹槽的设置，使得热端热量从各个方向通过阻隔膜袋传递到冷端时，导热路径均延长，进一步增大了阻隔膜袋的导热热阻，降低了真空绝热板的热桥效应;且进一步增大了发泡层与真空绝热板之间的接触面积和卡合作用，降低了发泡层与真空绝热板之间的发生脱离的概率。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述芯材呈长方体状，所述周向凹槽的横截面呈回字型。
[0013]当然，芯材也可为卷曲状或其它异形结构;周向凹槽的横截面也可为圆环形。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，从所述周向凹槽的开口端到所述周向凹槽的槽底壁的方向，所述周向凹槽的上壁面和下壁面均向所述周向凹槽内倾斜。
[0016]周向凹槽的上壁面和下壁面平行设置，使得凹槽的纵截面呈矩形，或者周向凹槽的上壁面和下壁面均向内倾斜，使得凹槽的纵截面呈三角形或圆弧形，矩形、三角形和圆弧形的凹槽易于加工，凹槽也可为其它形状，例如凹槽的内壁面均为锯齿形，可进一步降低真空绝热板的热桥效应，增大真空绝热板与发泡层之间的粘合力。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，沿所述芯材的侧面的高度方向，所述芯材的侧面上开设有多个所述凹槽。
[0018]上述实施例中，开设多个凹槽进一步增大了凹槽的底壁和侧壁的周长和，延长了导热的路径，提高了真空绝热板的绝热能力，且增大了真空绝热板和发泡层之间的接触面积和卡合力。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽的槽底壁向上延伸形成贯穿所述芯材的上表面的缺口。
[0020]上述实施例中，凹槽可以全部位于真空绝热板的侧面上，也可位于真空绝热板的侧面与上表面的连接处，即形成缺口的结构，可降低凹槽的成型难度，降低真空绝热板的成本。具体来说，当真空绝热板的下表面贴合在冰箱内胆的外壁面或外壳的内壁面上时，可将缺口设置在侧面与上表面的连接处，当真空绝热板的上表面贴合在内胆或外壳上时，可将缺口设置在侧面与下表面的连接处。当然，缺口也可为沿芯材的周向设置的周向缺口。
[0021]在上述任一技术方案中，优选地，所述阻隔膜袋为金属与高分子材料的复合膜袋。
[0022]上述实施例中，加入金属如铝箔可增大阻隔膜袋抗气体渗透的能力，提高真空绝热板保持真空的能力，从而增强真空绝热板的绝热效果。
[0023]优选地，所述真空绝热板包括多个所述阻隔膜袋，所述芯材封装在多个所述阻隔膜袋内。
[0024]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种冰箱，包括:内胆，所述内胆上开设有前端开口的容纳腔;外壳，所述外壳套设在所述内胆上，所述外壳的内壁面与所述内胆的外壁面之间形成有空间；上述任一实施例所述的真空绝热板，所述真空绝热板安装在所述空间内；和发泡层，所述发泡层包覆在所述真空绝热板的外表面上，且所述真空绝热板的芯材上的凹槽内填充有所述发泡层。
[0025]本实用新型上述实施例提供的冰箱，真空绝热板可安装在内胆的外壁面上，可安装在外壳的内壁面上，也可与内胆和外壳不直接接触，真空绝热板的芯材上开设凹槽后，提高了真空绝热板的绝热效果，从而降低了冰箱的能耗，且真空绝热板与发泡层接触面积大、卡合作用强，避免了真空绝热板与发泡层之间的脱离现象。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是现有技术中真空绝热板的剖视结构示意图，其中直线箭头表示热量通过阻隔膜袋由热端传向冷端的方向；
[0029]图2是本实用新型一个实施例所述的真空绝热板的俯视结构示意图；
[0030]图3是图2所示的真空绝热板的剖视结构示意图，其中直线箭头表示热量通过阻隔膜袋由热端传向冷端的方向。
[0031]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I’真空绝热板，10’芯材，11’阻隔膜袋；
[0033 ]图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0034]I真空绝热板，10芯材，101凹槽，11阻隔膜袋。
【具体实施方式】
[0035]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的真空绝热板和冰箱。
[0038]如图2和图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种真空绝热板I，用于冰箱，包括:芯材10和阻隔膜袋11。
[0039]其中，芯材10的侧面上开设有凹槽101;
[0040]芯材10封装在阻隔膜袋11内，且阻隔膜袋11与芯材10的外表面相贴合，且阻隔膜袋11与凹槽101的内壁面相贴合。
[0041]本实用新型上述实施例提供的真空绝热板I，包括阻隔膜袋11和封装在阻隔膜袋11内的芯材10，芯材10装入阻隔膜袋11后、对阻隔膜袋11封装前进行抽真空，使阻隔膜袋11与芯材10的外表面相贴合，且阻隔膜袋11也嵌入芯材10侧面的凹槽101内，一方面，真空绝热板I热端的热量通过阻隔膜袋11传递到冷端时，由于凹槽101的存在，导热