立式直接原生污水折流板管式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直接污水源热栗污水换热系统，特别涉及一种制冷剂与原生污水直接换热的立式折流板管式换热器。
【背景技术】
[0002]随着经济发展国民生产力的提高我国乃至全世界总能耗逐年增加，化石燃料的大量消耗，由此带来严重的环境问题，能源缺乏和环境污染问题已成为当今世界各国面临的重大问题。因此，清洁可再生能源的利用及大力开发成为我们面临的重要课题，也是实现节能环保的重要途径。热栗技术，特别是将城市污水热能作为低品位热源/冷源进行供热/供冷的污水源热栗技术的应用和普及成为实现节能环保的有效途径之一，并且越来越受到世界各国的关注。
[0003]现今污水源热栗技术分为直接式污水源热栗和间接式污水源热栗，其中以直接式污水源热栗技术热效率最高，然而污水中固体杂质等对换热器的堵塞及污水换热器换热效率低等问题一直制约该技术的发展和应用。在以往的研究中有一些热栗系统中污水换热器前加入污水过滤装置并利用过滤后的污水直接与制冷剂换热的方法，但是该方法中的过滤装置往往要消耗大量的电能等能源，同时过滤效果也不甚理想，很难达到直接式污水换热器对污水的水质要求，因此开发一种可直接与原生污水换热且低能耗换热装置是提高热栗热效率的，促进污水源热栗技术应用普及的有效途径。基于此开发了本实用新型换热装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术不足，提供一种设计独特、低成本、耗能少，换热效率高的立式直接原生污水折流板管式换热器。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种立式直接原生污水折流板管式换热器，主要由原生污水入口，原生污水出口，换热器壳体，蛇形换热管入口，蛇形换热管出口，蛇形换热管，换热板组成，各蛇形换热管分别焊接于各矩形换热板上，换热板与换热器中垂线呈锐角由上到下间隔交替焊接于换热器内部相对两侧的壳体上，形成转向折流的流通通道，各蛇形换热管通过串联的方式连接为一体。
[0006]所述原生污水入口布置在上方，如图1所示，原生污水经污水输送栗等输送设备直接从该入口进入换热器。
[0007]所述原生污水出口布置在下方，如图1所示，原生污水经过换热器完成热量交换后由该出口流出。
[0008]所述蛇形换热管入口布置在下方，如图2所示，制冷剂从该入口进入蛇形换热管内。
[0009]所述蛇形换热管出口布置在上方，如图2所示，制冷剂与污水完成换热后从该出口流出。
[0010]所述换热板，如图1和图2，为平滑金属平板，焊接于换热器壳体上，平板与换热器壳体中垂线夹角为锐角。
[0011]所述换热器壳体，如图1和图2，呈长方体形，换热器壳体与换热板焊接成一体，且与换热板形成弯折转向的流通通道，换热器壳体材料采用316L不锈钢。
[0012]所述蛇形换热管，如图2所示，由一根换热管弯曲焊接于换热板下部的面上，每个换热板上的蛇形换热管彼此用弯头连接成一根。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.本实用新型经济性好，其结构简单，易于加工和安装，降低了建造成本；
[0015]2.本实用新型中制冷剂与原生污水直接进行换热，消除了现有的间接换热过程的能量损耗，大大提高了换热效率。
[0016]3.本实用新型原生污水和制冷剂的换热过程中，污水依靠重力作用流动，不额外耗能，可有效节省电能等能耗，降低运行成本。
[0017]4.本实用新型换热板与原生污水接触面光滑，且换热板与换热器壳体中垂线有一定夹角，污物难以附着，使得换热板污垢热阻较小；同时，换热板与换热器壳体形成转向弯折的流动通道，原生污水流过换热板时会产生强烈的扰动，换热得到加强，换热效率较高。
[0018]5.本实用新型换热面积可以根据换热负荷灵活调整，同时可以根据原生污水水质调整换热板与换热器壳体中垂线之间的夹角，设计过程简单灵活。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1为本实用新型结构图。
[0021]图2为本实用新型侧视结构图。
[0022]图1本实用新型结构图中，1.原生污水入口，2.换热器壳体，3.换热板，4.蛇形换热管，5.原生污水出口。
[0023]图2为本实用新型侧视结构图中，6.蛇形换热管出口，7.蛇形换热管，9.蛇形换热管入口。
【具体实施方式】
[0024]实施过程:参见图1和图2，对于制冷剂侧，如图2，制冷剂首先进入下部蛇形换热管入口，流经各换热板蛇形换热管，完成热量交换后由上部的蛇形换热管出口流出；对于原生污水侧，污水由上部的原生污水入口进入换热器，在自身重力作用下流过换热板与换热器壳体之间的转向折流通道，完成污水与换热板之间的换热过程。综合以上过程，原生污水与制冷剂之间实现了有效换热。
【主权项】
1.立式直接原生污水折流板管式换热器，装置主要由原生污水入口，原生污水出口，换热器壳体，蛇形换热管入口，蛇形换热管出口，蛇形换热管，换热板组成，其特征是各蛇形换热管分别焊接于各矩形换热板上，换热板与换热器中垂线呈锐角由上到下间隔交替焊接于换热器内部相对两侧的壳体上，形成转向折流的流通通道，各蛇形换热管通过串联的方式连接为一体，原生污水从换热器上部原生污水入口进入换热器，经多次折流转向流过各换热板，制冷剂从换热器下部的蛇形换热管入口进入换热器并流过蛇形换热管，实现原生污水与制冷剂之间的直接换热。2.根据权利要求1所述的立式直接原生污水折流板管式换热器，其特征是，换热器壳体呈长方体形。3.根据权利要求1所述的立式直接原生污水折流板管式换热器，其特征是，换热器壳体材料采用316L不锈钢。4.根据权利要求1所述的立式直接原生污水折流板管式换热器，其特征是，蛇形换热管通过焊接的方式焊接于换热板下部面上，且各换热板上的蛇形换热管通过弯头连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种与城市原生污水直接换热的立式直接原生污水折流板管式换热器。解决以往污水换热器易于堵塞、换热效果差及难于实现原生污水与制冷剂直接换热的问题。该装置由长方体壳体、折流换热板和蛇形换热管组成，其中蛇形换热管通过焊接的方式紧贴于换热板上，折流换热板以一定的倾斜角度焊接于换热器壳体上，换热板与壳体之间形成转向弯折的流通通道。该装置的工作过程为：原生污水从换热器上部入口进入换热器并流过转向弯折的通道，沿着换热板流动，经过多次弯折转向后从换热器下部出口流出；制冷剂从换热器下部的换热管入口进入蛇形换热管，由下向上掩换热管流动，流入上部的换热管出口并流出；在流动过程中原生污水与制冷剂之间的完成热量传递。
【IPC分类】F25B30/06
【公开号】CN205332602
【申请号】CN201520856238
【发明人】狄海生
【申请人】狄海生
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年10月29日