空调系统的制作方法

文档序号:10460891阅读:391来源:国知局
空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热设备技术领域,特别涉及一种空调系统。
【背景技术】
[0002]风冷空调系统在室外温度较低的情况下制热运行时,作为蒸发器的换热器位于室夕卜,与空气换热,容易在表面结霜。尤其是翅片式换热器,极易在翅片表面结霜,影响蒸发器的换热效率,从而影响空调系统的制热效果及运行可靠性。
[0003]目前,常用的化霜方式为:利用四通阀换向,使空调系统逆循环除霜。但是,在化霜过程中,位于室内机的换热器处于吸热状态,即作为蒸发器使用。室内机换热器的内部水温波动很大,严重影响用户使用舒适度。
[0004]因此,如何提高使用舒适度,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型提供了一种空调系统,以提高使用舒适度。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种空调系统,包括位于主回路的蒸发器、压缩机、冷凝器及主回路膨胀阀,还包括:
[0008]蓄热装置,所述蓄热装置串联于所述压缩机和所述冷凝器之间;
[0009]设置于所述空调系统的主回路上,用于切换所述蒸发器连通所述压缩机的进口端及出口端的流向切换装置;
[0010]连接于所述蒸发器与所述主回路膨胀阀的连接端及所述压缩机的进口端之间的化霜管路,所述蓄热装置连接于所述化霜管路上;所述化霜管路上串连有化霜膨胀阀,所述化霜膨胀阀的一端与所述蒸发器连接,所述化霜膨胀阀的另一端与所述蓄热装置连接。
[0011]优选地,上述空调系统中,所述蓄热装置内设置有相变蓄热材料。
[0012]优选地,上述空调系统中,所述冷凝器为满液式壳管换热器。
[0013]优选地,上述空调系统中,还包括设置于所述压缩机的输入管道上的电加热装置。
[0014]优选地,上述空调系统中,还包括设置于所述输入管道上,用于检测所述压缩机的吸气过热度的压力传感器及温度传感器。
[0015]优选地,上述空调系统中,还包括设置于所述冷凝器与所述主回路膨胀阀之间的过冷器、贯穿所述过冷器并与所述压缩机的补气口连通的增焓管路及设置于所述增焓管路上的增焓膨胀阀。
[0016]优选地,上述空调系统中,还包括与所述压缩机的补气口连通的闪发器,所述主回路膨胀阀替换为第一膨胀阀及第二膨胀阀;
[0017]所述第一膨胀阀设置于所述闪发器与所述冷凝器的连接管道上,所述第二膨胀阀设置于所述闪发器与所述蒸发器的连接管道上。
[0018]优选地,上述空调系统中,还包括设置于所述压缩机的输入管道上的气液分离器;
[0019]所述气液分离器串连于所述化霜管路上。
[0020]优选地,上述空调系统中,所述流向切换装置为电动三通阀。
[0021]优选地,上述空调系统中,所述流向切换装置包括两个电磁阀,分别为设置于所述蒸发器的另一端与所述压缩机的出口端之间的第一电磁阀及设置于所述蒸发器的另一端与所述压缩机的进口端之间的第二电磁阀。
[0022]从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的空调系统,在制热过程中,化霜膨胀阀关闭而主回路膨胀阀开启,流向切换装置切换至蒸发器连通压缩机的进口端的状态。压缩机的输出管道内的高温流体(高温排气)经过蓄热装置,蓄热装置蓄集热量;然后,流体进入冷凝器冷凝放热;再经过主回路膨胀阀进行节流;最后进入蒸发器内蒸发吸热,然后流回到经压缩机进行压缩。
[0023]在化霜过程中,化霜膨胀阀开启而主回路膨胀阀关闭,流向切换装置切换至蒸发器连通压缩机的出口端的状态。压缩机的输出管道内的高温流体(高温排气)进入蒸发器进行冷凝放热;再进入化霜管路中,经过化霜膨胀阀节流后流至蓄热装置处,流体携带蓄热装置蓄集的热量流至压缩机的进口端,再由压缩机的输出管道进入蒸发器进行冷凝放热。通过流体在蒸发器内进行冷凝,起到了对蒸发器的除霜作用。
[0024]本实用新型提供的空调系统,避免设置四通阀逆向化霜的操作,也避免了室内加热的冷凝器作为蒸发器使用的情况。因此,避免了在除霜过程中冷凝器内流体的温度的下降,有效提高了用户的使用舒适度。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的空调系统的第一种结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例提供的空调系统的第二种结构示意图;
[0028]图3为本实用新型实施例提供的空调系统的第三种结构示意图;
[0029]图4为本实用新型实施例提供的空调系统的第四种结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型提供了一种空调系统,以提高使用舒适度。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的空调系统的第一种结构示意图。
[0033]本实用新型实施例提供了一种空调系统,包括蒸发器1、压缩机6、蓄热装置5、化霜管路、冷凝器4、化霜膨胀阀2、流向切换装置及主回路膨胀阀3。蒸发器1、压缩机6、冷凝器4、主回路膨胀阀3及流向切换装置位于空调系统的主回路上,蓄热装置5,蓄热装置串联于压缩机6和冷凝器4之间;流向切换装置用于切换蒸发器I连通压缩机6的进口端及出口端。化霜管路连接于蒸发器I与主回路膨胀阀3的连接端及压缩机6的进口端。蓄热装置5连接于化霜管路上,其内的流体在蓄热装置5内发生热交换吸热。化霜管路上串连有化霜膨胀阀2,化霜膨胀阀2的一端与蒸发器I连接,化霜膨胀阀2的另一端与蓄热装置5连接。
[0034]本实用新型实施例提供的空调系统,在制热过程中,化霜膨胀阀2关闭而主回路膨胀阀3开启,流向切换装置切换至蒸发器I连通压缩机6的进口端的状态。压缩机6的输出管道内的高温流体(高温排气)经过蓄热装置5,蓄热装置5蓄集热量;然后,流体进入冷凝器冷凝放热;再经过主回路膨胀阀3进行节流;最后进入蒸发器I内蒸发吸热,然后流回到经压缩机6进行压缩。
[0035]在化霜过程中,化霜膨胀阀2开启而主回路膨胀阀3关闭,流向切换装置切换至蒸发器I连通压缩机6的出口端的状态。压缩机6的输出管道内的高温流体(高温排气)进入蒸发器I进行冷凝放热;再进入化霜管路中,经过化霜膨胀阀2节流后流至蓄热装置5处,流体携带蓄热装置5蓄集的热量流至压缩机6的进口端,再由压缩机6的输出管道进入蒸发器I进行冷凝放热。通过流体在蒸发器I内进行冷凝,起到了对蒸发器I的除霜作用。
[0036]本实用新型实施例提供的空调系统,避免设置四通阀逆向化霜的操作,也避免了室内加热的冷凝器4作为蒸发器使用的情况。因此,避免了在除霜过程中冷凝器4内流体的温度的下降,有效提高了用户的使用舒适度。
[0037]需要说明的是,图中实线箭头方向为制热过程中流体的流向,虚线箭头为化霜过程中流体的流向。空调系统的主回路方向为依次经过压缩机6、压缩机的输出管道、冷凝器
4、主回路膨胀阀3、蒸发器1、压缩机的输入管道及压缩机6的循环流动结构。其中,蓄热装置5与压缩机6可以相互独立设置,蓄热装置5串连于压缩
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