一种氢氧器冷却装置以及应用该冷却装置的氢氧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氢氧器冷却装置以及应用该冷却装置的氢氧器，包括具有冷却腔的冷却容器、置于冷却容器内的进气管、出气管以及出水管、以及一面贴在冷却容器上的电子制冷片，所述电子制冷片的另一面设置有散热器，氢氧混合气体通入到冷却容器内，冷却容器上利用电子制冷片将容器的热量传递出来，并且结合散热器将电子制冷片上吸收的热量散发到外界去；氢氧混合气体经过降温后的冷却容器其中混带的水蒸气冷凝下来，从出水管排出，而采用电子制冷片其占用空间非常小，并且采用直流电便可正常工作，在冷却性能上相比现有的散热风扇要更为稳定，制冷效果上更佳。
【专利说明】
一种氢氧器冷却装置以及应用该冷却装置的氢氧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及助燃设备技术领域，特别涉及一种氢氧器冷却装置以及应用该冷却装置的氢氧器。
【背景技术】
[0002]氢氧器通过电解水产生氢氧气体，由锅炉、内燃机设备的进气口进入，帮助燃油充分燃烧从而达到节能减排的效果，该氢氧器使用安全、无危害;零排放清洁环保；自动运行安装方便。
[0003]具有以下优点:1、该氢氧气节油效果显著，节油率在5?20%之间；2、有效减少因燃烧产生的有毒有害物质(一氧化碳、碳氢化合物)50%以上;3、有效增加内燃机动力10%以上；
4、发动机使用寿命延长一倍以上。
[0004]现有的氢氧器一般包括电源系统、电解槽系统、气水分离系统、冷却系统，控制系统、安全防回火系统以及氢氧器的附件(如火焰枪，阻火器、以及火焰气氛调节装置)等;其中冷却系统的作用主要有降低由电解槽电解出来的氢氧气体;其次在氢氧气体电解出来的同时会附带水蒸气，水蒸气遇冷会凝结成水滴，从而分离出夹杂在氢氧气体中的水蒸气，如果不加冷却系统会使得水蒸气进入到安全防回火系统中的阻水器内，含有水分进入到内燃机内造成内燃机的工作实效，而内燃机内一般带有蜗轮增压器从而连带的使得蜗轮增压器失效。
[0005]通常冷却系统采用多个散热风扇或者采用冷凝管的冷却方式，例如在公告号为CN2034787251U的专利中所公开了一种用于氢氧发生器的散热装置，利用多个散热风扇不间断工作来实现降温冷凝效果，但采用散热风扇首先空间的占用率大，且数量多从而使得氢氧器的制造体积增大;其次散热风扇一般采用交流电，较为费电，增大了制造成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的第一个目的是提供一种占用空间小，节能环保的氢氧器冷却装置。
[0007]本实用新型的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氢氧器冷却装置，包括具有冷却腔的冷却容器、置于冷却腔内的进气管、出气管以及出水管、以及一面贴在冷却容器上的电子制冷片，所述电子制冷片的另一面设置有散热器。
[0008]通过采用上述技术方案，氢氧混合气体通入到冷却容器内，冷却容器上利用电子制冷片将容器的热量传递出来，并且结合散热器将电子制冷片上吸收的热量散发到外界去;氢氧混合气体经过降温后的冷却容器其中混带的水蒸气冷凝下来，从出水管排出，而采用电子制冷片其占用空间非常小，并且采用直流电便可正常工作，在冷却性能上相比现有的散热风扇要更为稳定，制冷效果上更佳。
[0009]作为优选地，所述散热器由多片翅片组成，正对散热器设置有散热风扇。
[0010]通过采用上述技术方案，利用散热风扇进一步将散热器上的热量排出到外界，使得整个冷却装置在冷却效果上更佳。
[0011]作为优选地，相邻两翅片之间形成散热通道，所述散热风扇正对散热通道设置。
[0012]通过采用上述技术方案，散热风扇正对着散热通道抽气，在抽气散热过程中热气会沿着散热通道方向流动，而流动过程中会翅片表面的热量同时带出来，达到更好的冷却。
[0013]作为优选地，所述进气管的长度大于出气管的长度。
[0014]通过采用上述技术方案，氢氧混合气体通入到冷却腔内，进气管长度要大于出气管的长度使得氢氧气会上升，经出气管出气;水蒸气冷凝后滴落下来通过出水管流出，出水管内的水珠使得后续的氢氧气无法经出水管出去。
[0015]作为优选地，所述散热器与电子制冷片焊接固定。
[0016]通过采用上述技术方案，利用散热器与电子制冷片焊接固定方式便于成套的更换使用，散热器与电子制冷片的固定较为牢靠。
[0017]作为优选地，所述散热器与电子制冷片粘合固定。
[0018]通过采用上述技术方案，利用粘合剂将散热器固定在电子制冷片上操作较为简单，便于成套更换使用。
[0019]作为优选地，所述散热器与电子制冷片通过螺钉固定，其中在散热器与电子制冷片相接触的表面上涂覆有导热硅脂，所述螺钉与散热器之间设置有隔热垫圈。
[0020]通过采用上述技术方案，散热器与电子制冷片利用螺钉互相便于两者的拆卸；散热器与电子制冷片的两表面上涂覆导热硅脂首先提高了热传递率，其次在螺钉固定过程中导热硅脂作为垫片的效果提高固定牢靠性;而螺钉与散热器之间设置的隔热垫圈减少螺钉与散热器之间的冷热交替而产生热胀冷缩的情况提高使用寿命。
[0021 ]作为优选地，所述冷却容器外包裹有保温材料。
[0022]通过采用上述技术方案，保温材料作为隔热效果的设置有效减少冷却容器与外界之间的冷热交替。
[0023]作为优选地，所述电子制冷片为电子陶瓷制冷片。
[0024]通过采用上述技术方案，陶瓷制冷片能适用于不同温度控制的场合，在硬度、抗弯强度、击穿强度等物理性质上都有良好的性能，在耐酸性、耐碱性等化学性质上也有良好的性能，使得在制冷过程中工作更为稳定，使用寿命较长。
[0025]本实用新型的第二个目的是提供一种占用空间小，节能环保的氢氧器。
[0026]本实用新型的第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氢氧器，包括所述的冷却装置。
[0027]通过采用上述技术方案，冷却装置在整体上缩小了空间占用体积，从而缩小了氢氧器的体积，并且在冷却效果、节能性上大大提高，而采用电制冷的方式同时具备环保的优点。
[0028]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过采用电子制冷的方式利用于氢氧器中使得氢氧器在体积上缩小，降低制造成本;其次在节能环保、冷却效果以及稳定性上均具备良好的性能。
【附图说明】
[0029]图1为实施例一中冷却装置的轴测图；
[0030]图2为实施例一中冷却装置的爆炸示意图；[0031 ]图3为实施例一中冷却装置的排布示意图；
[0032]图4为实施例二中散热风扇的安装位置示意图；
[0033]图5为实施例一中进气管、出气管与出水管于冷却容器内的设置示意图。
[0034]图6为实施例三中冷却装置的排布示意图；
[0035]图中:1、冷却容器；11、冷却腔；12、进气管；13、出气管；14、出水管;2、电子制冷片；21、导热硅脂;3、散热器;31、翅片;32、散热通道;4、散热风扇；5、塑料泡沫;6、螺钉;61、隔热垫圈。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例一
[0038]参见图1、图2与图5，一种氢氧器冷却装置，包括冷却容器1、电子制冷片2、散热器3以及散热风扇4，电子制冷片2的一表面与冷却容器I的其中一端面粘合，电子制冷片2的另一表面与散热器3固定，散热风扇4通过螺钉与散热器3固定，且散热风扇4正对散热器3设置，电子制冷片2连接直流电源供电。
[0039]冷却容器I由金属制成，包括一个冷却腔11，在冷却容器I上设置有进气管12、出气管13以及出水管14，进气管12与出气管3设置在冷却容器I的上方，出水管14设置在冷却容器I的下方，且进气管12、出气管13以及出水管14均设置有一个外接头方便气管与水管的连接;进气管12的长度要大于出气管13的长度，使得氢氧气体能通入到冷却腔11的底部附近，出气管13的长度要短点避免通入的氢氧气体直接经过出气管13排出。
[0040]混杂在氢氧气体中的水蒸气在遇到冷的金属内壁后会冷凝液化，汇聚到冷却腔11的底部经出水管14排出。
[0041 ]在冷却容器I的外壁上包裹有保温材料5，保温材料选用塑料泡沫或者聚苯板等制成，通过在冷却容器外部包裹保温材料5减少冷却容器I与外界之间的热交换，提高制冷效果O
[0042]参见图3，散热器3由多个翅片31间隔排布而成，相邻两翅片31之间形成散热通道32，散热风扇4垂直于散热通道32设置；电子制冷片2为电子陶瓷制冷片通过焊接与散热器3固定。
[0043]电子制冷片2的冷端一面与冷却容器I贴合，热端利用散热器3结合散热风扇4将热量排出，从而使得冷却效果大大提高。
[0044]实施例二
[0045]参见图3与图4，一种氢氧器冷却装置，与实施例一的不同在于散热风扇4的设置位置是沿着散热通道32方向，即与实施例一中的散热风扇4布置相垂直，而这样的布置使得散热器3上热量能更好更快的排出，在冷却效果上更佳。
[0046]实施例三
[0047]—种氢氧器冷却装置，与实施例一中的不同在于散热器3与电子制冷片2的通过粘合剂互相固定。
[0048]实施例四
[0049]参见图6，一种氢氧器冷却装置，与实施例一的不同在于电子制冷片2与散热器3通过螺钉6互相固定，在电子制冷片2上均匀涂覆有导热硅脂21，导热硅脂21提高热传递效率；螺钉6穿设在两翅片31之间，并且螺钉6上套有隔热垫圈61，避免散热器3与螺钉6之间的冷热交替。
[0050]实施例五
[0051 ] 一种氢氧器，应用了实施例一或实施例二或实施例三或实施例四中任一的冷却装置。
[0052]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种氢氧器冷却装置，其特征在于，包括具有冷却腔(11)的冷却容器(I)、置于冷却腔(11)内的进气管(12)、出气管(13)以及出水管(14)、以及一面贴在冷却容器(I)上的电子制冷片(2)，所述电子制冷片(2)的另一面设置有散热器(3)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述散热器(3)由多片翅片(31)组成，正对散热器(3)设置有散热风扇(4)。3.根据权利要求2所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，相邻两翅片(31)之间形成散热通道(32)，所述散热风扇(4)正对散热通道(32)设置。4.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述进气管(12)的长度大于出气管(13)的长度。5.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述散热器(3)与电子制冷片(2)焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述散热器(3)与电子制冷片(2)粘合固定。7.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述散热器(3)与电子制冷片(2)通过螺钉(6)固定，其中在散热器(3)与电子制冷片(2)相接触的表面上涂覆有导热硅脂(21)，所述螺钉(6)与散热器(3)之间设置有隔热垫圈(61)。8.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述冷却容器(I)外包裹有保温材料(5)。9.根据权利要求1所述的一种氢氧器冷却装置，其特征在于，所述电子制冷片(2)为电子陶瓷制冷片。10.—种氢氧器，其特征在于，包括如权利要求1?9任一项所述的冷却装置。
【文档编号】F25B21/02GK205448400SQ201620212703
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】朱建斌, 南望海
【申请人】乐清望海能源设备科技有限公司