化霜装置及风冷冰箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种化霜装置及风冷冰箱，其中，化霜装置用于对蒸发器的表面进行化霜，包括安装在蒸发器上的导热板和设置在导热板上的发热管，导热板不同区域所设置的发热管的疏密程度不同。本实用新型技术方案使得蒸发器表面受热均匀。
【专利说明】
化霜装置及风冷冰箱
技术领域
[0001 ]本实用新型设及冰箱技术领域，特别设及一种化霜装置。
【背景技术】
[0002] 目前，在冰箱行业中，研发重点主要集中在防止风冷冰箱(也称无霜冰箱）的蒸发 器结霜的问题上；而传统的化霜装置虽然能融化蒸发器表面的霜层，但仍存在因为蒸发器 表面受热不均匀而导致化霜时间较长，浪费电能，甚至影响冰箱的保鲜效果的问题。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种化霜装置，旨在使得蒸发器表面受热均匀。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种化霜装置，用于对蒸发器的表面进行化 霜，包括安装在蒸发器上的导热板和设置在所述导热板上的发热管，所述导热板不同区域 所设置的发热管的疏密程度不同。
[0005] 优选地，在沿所述导热板的一端向另一端的方向上，所述发热管的分布由疏变密。
[0006] 优选地，所述发热管在所述导热板上呈蛇形排布。
[0007] 优选地，所述导热板上冲切形成朝向安装所述发热管的板面翻折的第一翻边和第 二翻边，所述第一翻边和第二翻边配合固定所述发热管。
[000引优选地，所述第一翻边和第二翻边分居所述发热管的两侧，且在所述发热管的长 度方向上所述第一翻边和第二翻边交错设置。
[0009] 优选地，所述导热板的边缘设有用于与所述蒸发器连接的第=翻边，所述第=翻 边向背向安装所述发热管的板面翻折。
[0010] 优选地，所述第=翻边上开设有用于将所述导热板安装在所述蒸发器上的安装 孔。
[0011] 本实用新型还提出一种风冷冰箱，包括化霜装置;其中化霜装置包括安装在所述 蒸发器上的导热板和设置在所述导热板上的发热管，所述导热板不同区域所设置的发热管 的疏密程度不同。
[0012] 优选地，所述风冷冰箱的风机和所述化霜装置均设置在所述风冷冰箱的箱胆的外 侧;所述箱胆靠近所述风机的一侧设有与所述风机对应设置的出风口和与所述出风口形成 对流的回风口，所述蒸发器对应所述回风口设置;所述蒸发器与所述风机之间形成一用于 冷媒循环流动的风道，所述风道紧挨所述箱胆的外侧。
[0013] 本实用新型技术方案通过将化霜装置的发热管在导热板上呈疏密不同设置，使得 蒸发器表面形成不同厚度的冰霜层都能均匀受热而同时间融化，缩短化霜装置的化霜时 间，从而实现冰箱节能高效、保鲜效果更佳的目标。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型化霜装置较佳实施例的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型化霜装置较佳实施例的导热板与加热管的安装示意图；
[0017] 图3为图2的左视图；
[001引图4为图3的A区域放大图；
[0019] 图5为本实用新型风冷冰箱较佳实施例的侧视剖面结构示意图；
[0020] 图6为本实用新型风冷冰箱较佳实施例的箱胆内部结构示意图。
[0021] 附图标号说明：
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[0024] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0028] 本实用新型提出一种化霜装置。
[0029] 参照图I至4,图I为本实用新型化霜装置较佳实施例的结构示意图；图2为本实用 新型化霜装置较佳实施例的导热板与加热管的安装示意图；图3为图2的左视图；图4为图3 的A区域放大图；图5为本实用新型风冷冰箱较佳实施例的侧视剖面结构示意图；图6为本实 用新型风冷冰箱较佳实施例的箱胆内部结构示意图。
[0030] 在本实用新型实施例中，参照图1，该化霜装置20用于对蒸发器10的表面进行化 霜，包括安装在蒸发器10上的导热板21和设置在导热板21上的发热管22,导热板21不同区 域所设置的发热管22的疏密程度不同。
[0031] 具体地，本实施例提出的一种化霜装置20主要是用于融化蒸发器10上的冰霜。因 为在风冷冰箱运作过程中，空气中永远存在着水蒸气，水蒸气遇冷便会凝结，所W冰箱中只 要进行着空气与蒸发器10之间的热交换，因此风冷冰箱中的冰霜凝结在了蒸发器10上。现 有技术中对蒸发器10上凝结的霜通常采用热蒸发的方式进行去除。但传统的化霜装置20- 般均匀设置在蒸发器10外表面，而蒸发器10的外表面凝结不同厚度的冰霜，导致整个化霜 时间比较长，非常容易导致蒸发器10的塑料件由于受热时间长而出现老化损坏的现象。另 外蒸发器10上的冰霜在由上至下的逐渐融化为水的过程中要吸收大量的热量，且融化时间 较为漫长，存在着严重的热量浪费现象。
[0032] 为了从根本上解决运个问题，本实施例首先在蒸发器10的侧壁上设置导热板21， 导热板21与蒸发器10直接连接，让传导至导热板21的热量能更均匀地传热至蒸发器10的侧 壁上。另外在导热板21上的设有发热管22,发热管22作为化霜装置20的加热热源。为了更好 地融化蒸发器10表面不同位置的冰霜层，因此将导热板21不同区域所设置的发热管22疏密 程度不同；即发热管22在冰霜层较厚的位置设置的间距较密，而在冰霜层较薄的位置设置 的间距较疏，使得整个蒸发器10在相同的时间内同时融化，缩短整个化霜装置20的化霜时 间。本实施例中，发热管22与导热板21之间的连接可W采用焊接、卡扣结构卡接或适配结构 插接等等方式。插接本实施例中的发热管22可W呈直线状、曲线状或环状延伸设计，另外多 个发热管22布局可W呈交叉的网状、互相垂直的网状或蛇形设置。
[0033] 本实用新型技术方案通过采用在蒸发器10的侧壁上设置导热板21和设于导热板 21上的发热管22组合使用的化霜装置20,用于融化凝结在蒸发器10的侧壁表面的冰霜；为 了让蒸发器10的侧壁表面能更均匀地受热，因此将导热板21不同区域所设置的发热管22疏 密程度不同，W让蒸发器10的侧壁表面上不同厚度的冰霜在同时间融化，缩短化霜装置20 的化霜时间，从而使得风冷冰箱达到节能高效、保鲜效果更佳的目的。
[0034] 进一步地，参照图1、图2和图5,在沿导热板21的一端向另一端的方向上，发热管22 的分布由疏变密。
[0035] 具体地，风冷冰箱是利用冷媒不断循环变换形态来对冰箱内部进行制冷，从而降 低冰箱内部溫度的。因此，蒸发器10在低溫冷媒的降溫作用下形成结霜层，而且蒸发器10面 对冷媒流通较多的位置结霜程度较大;而本实施例中，风冷冰箱的回风口 7b在下部，所W蒸 发器10靠近回风口 7b的位置（即蒸发器10的下端)湿度较大，另外冷媒在重力作用下也会下 沉;因此低溫和湿度大导致蒸发器10下端结霜较多，造成化霜装置20在下端结霜较密集，上 端较稀疏；因此，于本实施例中，发热管22由导热板21的上端向下端分布得越来越密，呈现 渐进式的密集分布。
[0036] 本实施例中，通过将发热管22由导热板21的一端向另一端的方向上分布得越来越 密，用W适应蒸发器10从上端向下端结霜越厚的化霜需求。
[0037] 进一步地，参照图1和图2,发热管22在导热板21上呈蛇形排布。
[0038] 在本实施例中，为了进一步增大发热管22与导热板21的接触面积，将发热管22在 导热板21上呈蛇形排布，即多个发热管22在导热板21自上而下呈间距排布，每两个发热管 22的末端之间都串接一U形发热管22而形成蛇形排布，另外在导热板21自上而下的方向上 多个发热管22之间的间距越来越小。当然在其他实施例中，发热管22还可W呈交叉的网状、 互相垂直的网状或其他形状进行排布，只要能增加与导热板21的接触面积即可。
[0039] 在本实施例中，通过将发热管22在导热板21上呈蛇形排布，进一步增大发热管22 与导热板21的接触面积，进而加快化霜速度。
[0040] 进一步地，参照图1和图2,导热板21上冲切形成朝向安装发热管22的板面翻折的 第一翻边211和第二翻边212,第一翻边211和第二翻边212配合固定发热管22。
[0041 ]具体地，为了提升发热管22安装在导热板21的稳定性，于本实施例中，第一翻边 211和第二翻边212都是从导热板23背对蒸发器10的一板面上应用冲切翻折加工形成，第一 翻边211和第二翻边212共同配合固定发热管22。不用另外增加金属材料制成的翻边在导热 板21上进行焊接而成，另一方面也节省生产材料。第一翻边211和第二翻边212在导热板上 可W采用在导热板的同一侧分布，也可W采用在导热板的不同侧分布。
[0042] 在本实施例中，通过沿发热管22的设置路径均设有从导热板23的一板面上冲切翻 折形成的第一翻边211和第二翻边212,从而提升发热管22安装在导热板21的稳定性。
[0043] 进一步地，参照图3和图4,第一翻边211和第二翻边212分居发热管22的两侧，且在 发热管22的长度方向上第一翻边211和第二翻边212交错设置。
[0044] 具体地，在本实施例中，第一翻边211和第二翻边212优选分别设置在发热管22的 延伸方向的左侧和右侧，运样设置可W让发热管22在其宽度方向上更稳固；为了进一步加 强发热管22在其长度方向上的稳固性，还将第一翻边211和第二翻边212在发热管22的长度 方向上交错设置。其中发热管22的端部是有限位的，当两个翻边的长度较小时，发热管22不 至于整体偏转一个角度后从两个翻边上脱离（当两个翻边的长度较大时，单个翻边已形成 对发热管22的固定）。另外为了更好让第一翻边211和第二翻边212更好地贴合和固定发热 管22,将两个翻边沿发热管22的周向设置，即两个翻边都是在水平方向上围绕发热管22设 置，因此形成弧形形状。而本实施例中，为了更好地让发热管22方便安装到翻边中，所W将 翻边设计成半弧形状，当发热管22在安装过程中，直接能从半弧形的翻边的开口卡进翻边 的内部空间中。其中与现有技术一样，第一翻边211和第二翻边212都为一条边与导热板21 连接的片状体;在与发热管22配合安装时，弯曲贴附在发热管22外侧。虽然在本实施例中， 凸起部展开为矩形，但是在其他实施例中，翻边也可W是其它片状体结构，甚至可W是柱状 体。
[0045] 在本实施例中，为了让翻边更好地将发热管22固定于导热板21上，将两个翻边分 居在发热管22的两侧，且两个翻边在发热管22的长度方向上呈交错设置。
[0046] 进一步地，参照图1和图2,导热板21的边缘设有用于与蒸发器10连接的第=翻边 213,第=翻边213向背向安装发热管22的板面翻折。
[0047] 为了加快导热板21与蒸发器10的安装速度，因此在导热板21与蒸发器10之间的衔 接位置设有用于连接的第=翻边213,该第=翻边向背向安装发热管的板面翻折。当导热板 21在蒸发器10上的安装过程中，导热板21可沿第=翻边213直接卡合至蒸发器10上，提高安 装工作效率。另一方面运样设置使得导热板21与蒸发器10固定连接后更整齐美观。本实例 中的导热板21与蒸发器10之间的连接方式可W采用焊接、螺钉连接或其他有利于传导热量 的连接方式。
[0048] 在本实施例中，通过在导热板21的边缘设有用于与蒸发器10连接的第=翻边213， 第=翻边213向背向安装发热管22的板面翻折，加快导热板21与蒸发器10的安装速度。
[0049] 进一步地，参照图1和图2,第=翻边213上开设有用于将导热板22安装在蒸发器10 上的安装孔213a。
[0050] 为了让导热板21与蒸发器10能紧密接触连接，达到传导热量的目的，因此在第S 翻边213设有安装孔213,该导热板21通过第=翻边213上的安装孔213与蒸发器10利用螺钉 进行固定连接，从而实现导热板21与蒸发器10衔接更好。
[0051] 在本实施例中，通过第=翻边213上开设有用于将导热板22安装在蒸发器10上的 安装孔213a。运样设置不但能让导热板21能与蒸发器10的紧密接触连接而不影响导热板21 传导热量给蒸发器10。
[0052] 本实用新型还提出一种风冷冰箱，该风冷冰箱包括化霜装置，该化霜装置的具体 结构参照上述实施例，由于该化霜装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少 具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0053] 进一步地，参照图5和图6,风冷冰箱的风机8和化霜装置20均设置在箱胆7的外侧； 风冷冰箱的箱胆7靠近风机8的一侧设有与风机8对应设置的进风口 7a和与进风口 7a形成对 流的回风口 7b，蒸发器10对应回风口 7b设置;蒸发器10与风机8之间形成一用于冷媒循环流 动的风道9,风道9紧挨箱胆7的外侧。
[0054] 具体地，在本实施例中，箱胆7是风冷冰箱的冷冻间室，用于放置需保鲜的食物;另 外风机8是风冷冰箱主要的气态冷媒流通的循环部件，用于让从蒸发器10经过热交换之后 冷空气再由风机8被吹入冰箱中，从而实现对冰箱内部进行制冷。于本实施例中，箱胆7靠近 风机8的一侧设有与风机8对应设置的进风口 7a和与进风口 7a形成对流的回风口 7b，蒸发器 10对应回风口 7b设置，使得蒸发器10减缓降低溫度的速度;另外蒸发器10与风机8之间隔开 一定空间，形成一用于冷媒循环流动的风道9,该风道9紧挨箱胆7的外侧设置，运样使得蒸 发器10与发热管22不会紧挨箱胆7的外侧，让箱胆7的外壁免受在化霜进行时产生的热量而 影响冰箱间室内部的溫度升高。
[0055] 当风冷冰箱运行时，冷媒（制冷剂)在制冷循环中通过蒸发器10,在蒸发器10中吸 热达到制冷的效果，产生的冷气通过风机8运送到各个间室(箱胆内）的风道9的进风口 7a， 从而使间室达到制冷的效果;风循环过程中将间室空间的水蒸气带入蒸发器10,但因蒸发 器10溫度过低，水蒸气凝固结冰在蒸发器10上，然后由软件控制在相应时间启动化霜装置 20对蒸发器10进行化霜，启动通电后化霜装置20会加热升溫，通过化霜装置20的导热板21 较均匀快速的将热量传递到蒸发器10上，从而达到快速化霜的效果。
[0056] W上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种化霜装置，用于对蒸发器的表面进行化霜，其特征在于，包括安装在所述蒸发器 上的导热板和设置在所述导热板上的发热管，所述导热板不同区域所设置的发热管的疏密 程度不同。2. 如权利要求1所述的化霜装置，其特征在于，在沿所述导热板的一端向另一端的方向 上，所述发热管的分布由疏变密。3. 如权利要求2所述的化霜装置，其特征在于，所述发热管在所述导热板上呈蛇形排 布。4. 如权利要求1所述的化霜装置，其特征在于，所述导热板上冲切形成朝向安装所述发 热管的板面翻折的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和第二翻边配合固定所述发热管。5. 如权利要求4所述的化霜装置，其特征在于，所述第一翻边和第二翻边分居所述发热 管的两侧，且在所述发热管的长度方向上所述第一翻边和第二翻边交错设置。6. 如权利要求2或4所述的化霜装置，其特征在于，所述导热板的边缘设有用于与所述 蒸发器连接的第三翻边，所述第三翻边向背向安装所述发热管的板面翻折。7. 如权利要求6所述的化霜装置，其特征在于，所述第三翻边上开设有用于将所述导热 板安装在所述蒸发器上的安装孔。8. -种风冷冰箱，其特征在于，包括权利要求1至7所述的化霜装置。9. 如权利要求8所述的风冷冰箱，其特征在于，所述风冷冰箱的风机和所述化霜装置 均设置在所述风冷冰箱的箱胆的外侧;所述箱胆靠近所述风机的一侧设有与所述风机对应 设置的出风口和与所述出风口形成对流的回风口，所述蒸发器对应所述回风口设置;所述 蒸发器与所述风机之间形成一用于冷媒循环流动的风道，所述风道紧挨所述箱胆的外侧。
【文档编号】F25D11/00GK205448464SQ201620241804
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】逯兆栋, 田德强, 李平, 楼伟, 程祥
【申请人】Tcl家用电器（合肥）有限公司