螺纹管式吸收器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺纹管式吸收器，缠绕板，内设有用于供上部送入的第一溶液与下部送入的气体相互反应的反应腔；缠绕管，通有用于吸收所述第一溶液及气体反应所产生热量的第二溶液，其中，至少两条所述缠绕管通过各自螺纹相嵌合并螺旋式缠绕在芯管外壁。本实用新型结构简单，在不改变芯管的尺寸的情况下，在芯管外围设置缠绕管，因具有螺纹的缠绕管的管面积比光管增大了若干倍，并且螺旋设置，使液氨流速降低，达到换热面积增大的效果。本吸收器应用在吸收式空调机组中，减少制冷剂被加热的时间，提高了机组稳定性及机组效率。
【专利说明】
螺纹管式吸收器
技术领域
[0001]本实用新型属于空调技术领域，特别是涉及一种螺纹管式吸收器。
【背景技术】
[0002]吸收器是吸收式制冷系统中最大的部件，换热面积占机组总换热面积的40%左右，其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能，是吸收式制冷系统中最重要的部件之一。
[0003]市面常见的降膜吸收器主要为列管式，大量用于联碱母液换热器和水冷器、母液加热器、外冷器、炉气冷却塔、半水煤气冷却塔等多个领域。
[0004]但列管式吸收器的芯管的尺寸有限，难以增大换热面积；由于属于列管式，直上直下，流速较快，导致换热面积不足。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种螺纹管式吸收器，用于解决现有技术中吸收器的芯管的尺寸有限，难以增大换热面积；由于属于列管式，直上直下，流速较快，导致换热面积不足的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种螺纹管式吸收器，包括:
[0007]缠绕板，内设有用于供上部送入的第一溶液与下部送入的气体相互反应的反应腔；
[0008]缠绕管，通有用于吸收所述第一溶液及气体反应所产生热量的第二溶液，其中，至少两条所述缠绕管通过各自螺纹相嵌合并螺旋式缠绕在芯管外壁。
[0009]优选地，所述嵌合的两条缠绕管表面设有缠绕板。
[0010]优选地，所述缠绕板的排布与缠绕管一致。
[0011 ]优选地，所述缠绕板为钢板。
[0012]优选地，所述缠绕管的进口用于连接精馏器。
[0013]优选地，所述第一溶液及第二溶液为氨水，所述第二溶液的浓度高于第一溶液，所述气体为氨气。
[0014]优选地，所述缠绕板的厚度为0.2-0.4mm，宽度为75_85_。
[0015]优选地，所述缠绕管的直径为25-30mm。
[0016]如上所述，本实用新型的螺纹管式吸收器，具有以下有益效果:
[0017]本实用新型结构简单，在不改变芯管的尺寸的情况下，在芯管外围设置缠绕管管，因具有螺纹的缠绕管的管面积比光管增大了若干倍，并且螺旋设置，使液氨流速降低，达到换热面积增大的效果。本吸收器应用在吸收式空调机组中，减少制冷剂被加热的时间，提高了机组稳定性及机组效率。
【附图说明】
[0018]图1显不为本实用新型的结构不意图。
[0019]图2显示为本实用新型的缠绕管的结构示意图。
[0020]标号说明
[0021]I为缠绕板
[0022]2为缠绕管
[0023]3为芯管
[0024]4为螺纹。
【具体实施方式】
[0025]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]请参阅图1、2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0027]本实用新型提供一种螺纹管式吸收器，包括缠绕板I，内设有用于供上部送入的第一溶液与下部送入的气体相互反应的反应腔;缠绕管2，通有用于吸收所述第一溶液及气体反应所产生热量的第二溶液，其中，至少两条所述缠绕管2通过各自螺纹4相嵌合并螺旋式缠绕在芯管外壁。
[0028]优选地，所述嵌合的两条缠绕管2表面设有缠绕板I，所述缠绕板I的排布与缠绕管
2—致。
[0029]优选地，所述缠绕板I为钢板。
[0030]优选地，所述缠绕管2的进口用于连接精馏器。
[0031]优选地，所述第一溶液及第二溶液为氨水，所述第二溶液的浓度高于第一溶液，所述气体为氨气。
[0032]优选地，所述缠绕板I的厚度为0.3mm，宽度为80mm。
[0033]优选地，所述缠绕管2的直径为27mm。
[0034]吸收器中的缠绕管的进口与精馏器连接，吸收器的上方设有分流管，分流管内为稀氨水，稀氨水从缠绕体顶部向下喷淋，氨蒸气从缠绕体底部进入。上升的蒸气与下降液进行逆流产生热量，传递给螺纹管管内的浓溶液，已完成换热。
[0035]综上所述，本实用新型包括:缠绕板，内设有用于供上部送入的第一溶液与下部送入的气体相互反应的反应腔;缠绕管，通有用于吸收所述第一溶液及气体反应所产生热量的第二溶液，其中，至少两条所述缠绕管通过各自螺纹相嵌合并螺旋式缠绕在芯管外壁。
[0036]所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值，本实用新型结构简单，在不改变芯管的尺寸的情况下，在芯管外围设置缠绕管，因具有螺纹的缠绕管的管面积比光管增大了若干倍，并且螺旋设置，使液氨流速降低，达到换热面积增大的效果。本吸收器应用在吸收式空调机组中，减少制冷剂被加热的时间，提高了机组稳定性及机组效率。
[0037]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种螺纹管式吸收器，其特征在于，包括: 缠绕板，内设有用于供上部送入的第一溶液与下部送入的气体相互反应的反应腔；缠绕管，通有用于吸收所述第一溶液及气体反应所产生热量的第二溶液，其中，至少两条所述缠绕管通过各自螺纹相嵌合并螺旋式缠绕在芯管外壁。2.根据权利要求1所述的螺纹管式吸收器，其特征在于，所述嵌合的两条缠绕管表面设有缠绕板。3.根据权利要求2所述的螺纹管式吸收器，其特征在于，缠绕板的排布与缠绕管一致。4.根据权利要求2所述的螺纹管式吸收器，其特征在于，缠绕板为钢板。5.根据权利要求1所述的螺纹管式吸收器，其特征在于，缠绕管的进口用于连接精馏器。6.根据权利要求1所述的螺纹管式吸收器，其特征在于，所述第一溶液及第二溶液为氨水，所述第二溶液的浓度高于第一溶液，所述气体为氨气。
【文档编号】F25B15/00GK205481904SQ201620090436
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】李文, 张凤学, 李振昌, 李红玉, 边瑞朋, 马刘红
【申请人】山东奇威特太阳能科技有限公司