一种多种供热工况的阶梯供热热泵机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多种供热工况的阶梯供热热泵机组，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、换热器Ⅰ、调节阀、换热器Ⅱ；蒸发器筒体与吸收器筒体连通，冷凝器筒体与发生器筒体连通，冷凝器通过冷剂管道与蒸发器连接，发生器通过溶液管道与吸收器连接，溶液管道通过换热器Ⅰ；吸收器通过供热水管道与冷凝器连接，发生器出口通过热源水管道与蒸发器入口连接，热源水管道通过换热器Ⅱ，换热器Ⅱ内还通过区域供热水管道。提高热网输送能力，减少管路系统的初投资和水泵运行电耗，提高能源综合利用率；可以同时提供多种不同温度，不同水压的采暖水，满足多样化的采暖需求；实现机组大型化，降低设备及机房数量，降低成本，提高设备利用率。
【专利说明】
一种多种供热工况的阶梯供热热泵机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于区域采暖、供热水的溴化锂吸收式热栗技术，属于能源技术领域。
【背景技术】
[0002]随着城市化进程的不断发展，城市集中供热面积不断增加，供热形式及工况不断增多，目前的城市热网及热力站已越来越难以满足日益变化的供热需求，同时换热站越来越暴露出其供热能力小，数量多的问题。城市热网方面，可以通过增大供回水温差的方式，满足日益增长的供热需求，然而常规的热力站却难以满足日益增加的供热形式及工况。因此，如何实现单台换热设备同时满足多个不同供热需求的区域，如何实现单台换热设备供热能力的极大化，将对降低设备数量及机房数量，降低初投资，提高设备利用率，降低供热成本，满足差异性的供热需求，产生深远的意义。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种对一次网水的能量实现梯级利用，极大化降低热源水回水温度，增大热源水供回水温差，同时实现单台设备同时满足多种供热工况，并且极大化提高设备供热能力的热栗供热机组。
[0004]—种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，包括蒸发器1、吸收器2、冷凝器3、发生器
4、换热器15、调节阀6、换热器Π9;所述蒸发器I筒体与吸收器2筒体连通，所述冷凝器3筒体与发生器4筒体连通，所述冷凝器3通过冷剂管道与蒸发器I连接，所述发生器4通过溶液管道与吸收器2连接，溶液管道通过换热器15;所述吸收器2通过供热水管道与冷凝器3连接，所述发生器4出口通过热源水管道与蒸发器I入口连接，热源水管道通过换热器Π 9，换热器Π 9内还通过区域供热水管道。
[0005]进一步的，所述的换热器Π9为I个或多个，所述的换热器Π9区域供热水管入口与吸收器2的入水口并联或独立，而与之相对应的换热器Π 9区域供热水管出口与冷凝器3的出水汇合或独立。
[0006]进一步的，所述的换热器Π9为I个或多个，所述的多个换热器Π9或串联、或并联在发生器4的热源出口管。
[0007]进一步的，所述的蒸发器I和吸收器2之间、冷凝器3和发生器4之间均设有挡液装置。
[0008]进一步的，所述的蒸发器I下方设置有冷剂栗7。
[0009]进一步的，所述的吸收器2下方设置有溶液栗8。
[0010]进一步的，所述的冷剂栗7、溶液栗8均设置热保护继电器。
[0011]有益效果
[0012]1、极大化降低一次网回水温度，增大一次网供回水温差，提高热网输送能力，大大减少管路系统的初投资和水栗运行电耗，提高能源综合利用率；
[0013]2、实现多用途，可以同时提供多种不同温度，不同水压的采暖水，满足多样化的采暖需求；
[0014]3、实现机组大型化，可以降低设备数量及机房数量，降低初投资，提高设备利用率。
【附图说明】
[0015]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域的技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0016]图1为本实用新型第一种形式循环示意图；
[0017]图2为本实用新型第二种形式循环示意图；
[0018]图3为本实用新型第三种形式循环示意图；
[0019]图4为本实用新型第四种形式循环示意图；
[0020]图中:I蒸发器、2吸收器、3冷凝器、4发生器、5换热器1、6调节阀、7冷剂栗、8溶液栗、9换热器Π、9-1换热器Π、9-2换热器Π、9-N换热器Π。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
[0022]如图1-4所示，一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，包括蒸发器1、吸收器2、冷凝器3、发生器4、换热器15、调节阀6、换热器Π9;所述蒸发器I筒体与吸收器2筒体连通，所述冷凝器3筒体与发生器4筒体连通，所述冷凝器3通过冷剂管道与蒸发器I连接，所述发生器4通过溶液管道与吸收器2连接，溶液管道通过换热器15;所述吸收器2通过供热水管道与冷凝器3连接，所述发生器4出口通过热源水管道与蒸发器I入口连接，热源水管道通过换热器Π 9，换热器Π 9内还通过区域供热水管道。
[0023]进一步的，所述的换热器Π9为I个或多个，所述的换热器Π9区域供热水管入口与吸收器2的入水口并联或独立，而与之相对应的换热器Π 9区域供热水管出口与冷凝器3的出水口汇合或独立。
[0024]进一步的，所述的换热器Π9为I个或多个，所述的多个换热器Π9或串联、或并联在发生器4的热源出口管。而与之相对应的换热器Π 9区域供热水管出口与冷凝器3的出水汇合或独立。
[0025]进一步的，所述的蒸发器I和吸收器2之间、冷凝器3和发生器4之间均设有挡液装置。
[0026]进一步的，所述的蒸发器I下方设置有冷剂栗7。
[0027]进一步的，所述的吸收器2下方设置有溶液栗8。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，所述的换热器Π9为I个，所述的换热器Π9区域供热水管入口与吸收器2的入水口独立，所述的换热器Π9区域供热水管出口与冷凝器3的出水口独立。所述发生器4的热源出口处设置有热源管道，通过I个换热器Π9与蒸发器I的热源入口连接，可以同时满足2个不同供热工况的区域采暖。
[0030]其供热管道流程如下:热源水通过管道首先进入发生器4，溴化锂溶液被加热浓缩为溴化锂浓溶液，热源水降温后沿着管道经过调节阀进行流量调节，进入换热器Π 9，与区域供暖水进行热量交换后，将再次降温，而后沿着管道进入蒸发器I，作为低温热源，将热量传递给冷剂水，冷剂水蒸发吸收热量后变成蒸汽，热源水第三次降温后排出机组；与此同时，吸收器2内的管道流过另一区域供暖水，经过吸收器2和冷凝器3吸热完成两次升温，升温后的采暖水供给该区域用户采暖;而通过换热器Π9的区域采暖水与发生器4热源水进行了换热，实现升温，升温后的采暖水供给该区域的采暖用户。
[0031]实施例2
[0032]如图2所示，所述的换热器Π9为多个，所述的换热器Π9区域供热水管入口与吸收器2的入水口独立，所述的换热器Π9区域供热水管出口与冷凝器3的出水口独立。换热器Π9-2、换热器Π9-3……换热器Π9-Ν彼此之间串联在发生器4的热源出口管，可以同时满足N个不同供热工况的区域采暖。
[0033]其供热管道流程如下:热源水首先进入发生器4，加热浓缩溴化锂溶液，降温后经过调节阀进行流量调节，分别进入换热器Π 9-2加热区域2采暖水、换热器Π 9-3加热区域3采暖水……换热器Π9-Ν加热区域N采暖水，再次降温后进入蒸发器I，作为低温热源，第三次降温后排出机组；区域I采暖水进入吸收器2、冷凝器3吸热升温，升温后的采暖水供给区域I的采暖用户；区域2采暖水进入换热器Π9-2与较高温度的热源水换热，实现升温，升温后的采暖水供给区域2的采暖用户；区域3采暖水进入换热器Π 9-3与较高温度的热源水换热，实现升温，升温后的采暖水供给区域3的采暖用户;直至区域N采暖水进入换热器Π9-Ν与较高温度的热源水换热，实现升温，升温后的采暖水供给区域N的采暖用户。
[0034]实施例3:
[0035]如图3所示，所述的换热器Π9为多个，所述的换热器Π9区域供热水管入口与吸收器2的入水口独立，所述的换热器Π9区域供热水管出口与冷凝器3的出水口独立。换热器Π9-2、换热器Π9-3……换热器Π9-Ν彼此之间并联在发生器4的热源出口管，可以同时满足N个不同供热工况的区域采暖。
[0036]其供热管道流程如下:热源水首先进入发生器4，加热浓缩溴化锂溶液，降温后经过调节阀进行流量调节，分别进入换热器Π 9-2加热区域2采暖水、换热器Π 9-3加热区域3采暖水……换热器Π9-Ν加热区域N采暖水，区域I采暖水进入吸收器2、冷凝器3吸热升温，升温后的采暖水供给区域I的采暖用户；同时满足N个不同供热工况的区域采暖。
[0037]实施例4
[0038]如图4所示，所述的换热器Π9为2个:换热器Π9-1、换热器Π9-2，所述的换热器Π9-1区域供热水管入口与吸收器2的入水口并联，所述的换热器Π9-1区域供热水管出口与冷凝器3的出水口汇合，所述的换热器Π9-2区域供热水管入口与吸收器2的入水口独立，所述的换热器Π 9-2区域供热水管出口与冷凝器3的出水口独立。换热器Π 9-1、换热器Π 9-2彼此之间并联在发生器4的热源出口管，可以同时满足2个不同供热工况的区域采暖。
[0039]其供热管道流程如下:热源水首先进入发生器4，加热浓缩溴化锂溶液，降温后经过调节阀进行流量调节，分别进入换热器Π 9-1加热区域I采暖水、换热器Π 9-2加热区域2采暖水，再次降温后进入蒸发器I，作为低温热源，第三次降温后排出机组；区域I采暖水分两路并联，第一路进入吸收器2、冷凝器3吸热升温，第二路进入换热器Π 9-1与较高温度的热源水换热，实现升温，最终两路采暖水混合后供给区域I的采暖用户；区域2采暖水进入换热器Π 9-2与较高温度的热源水换热，实现升温，升温后的采暖水供给区域2的采暖用户。
[0040]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，包括蒸发器(I)、吸收器(2)、冷凝器(3)、发生器(4)、换热器1(5)、调节阀(6)、换热器Π (9);所述蒸发器(I)筒体与吸收器(2)筒体连通，所述冷凝器(3)筒体与发生器(4)筒体连通，所述冷凝器(3)通过冷剂管道与蒸发器(I)连接，所述发生器(4)通过溶液管道与吸收器(2)连接，溶液管道通过换热器1(5);所述吸收器(2)通过供热水管道与冷凝器(3)连接，其特征在于，所述发生器(4)出口通过热源水管道与蒸发器(I)入口连接，热源水管道通过换热器Π (9)，换热器Π (9)内还通过区域供热水管道。2.根据权利要求1所述一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，其特征在于，所述的换热器Π (9)为I个或多个，所述的换热器Π (9)区域供热水管入口与吸收器(2)的入水口并联或独立，而与之相对应的换热器Π (9)区域供热水管出口与冷凝器(3)的出水汇合或独立。3.根据权利要求1或2所述一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，其特征在于，所述的换热器Π (9)为I个或多个，所述的多个换热器Π (9)或串联、或并联在发生器(4)的热源出口管。4.根据权利要求1所述一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，其特征在于，所述的蒸发器(I)和吸收器(2)之间、冷凝器(3)和发生器(4)之间均设有挡液装置。5.根据权利要求1所述一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，其特征在于，所述的蒸发器(I)下方设置有冷剂栗(7)。6.根据权利要求1所述一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，其特征在于，所述的吸收器(2)下方设置有溶液栗(8)。7.根据权利要求5或6所述一种多种供热工况的阶梯供热热栗机组，其特征在于，所述的冷剂栗(J)、溶液栗(8)均设置热保护继电器。
【文档编号】F24D15/04GK205536656SQ201620138876
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】刘凯, 梁杰, 郑求立, 耿显杏, 夏茂云, 隋金洲, 谭维凤, 韩昊
【申请人】乐金空调(山东)有限公司