一种换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换热器，属于空调领域，解决现有技术中，集流管和端盖连接质量不足的技术问题，本实用新型提供的换热器，包括集流管，集流管的端部安装有端盖，端盖包括端盖本体和至少包覆在端盖本体外周面的焊料复合层，端盖本体径向延伸出有定位凸台，定位凸台与集流管壁接触以对端盖进行定位，端盖本体和集流管壁之间依靠焊料复合层熔融焊接固定。
【专利说明】
一种换热器
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种换热器。
【【背景技术】】
[0002]换热器是空调系统的重要组成部分，换热器包括集流管、连接集流管的扁管和设置在扁管上的翅片，在集流管的端面安装端盖，现有技术中，参考图1，在端盖3'的侧壁和集流管I'的内壁之间填充焊料复合层，换热器在钎焊炉内部焊接时，焊料复合层充当助焊剂，使得集流管I'和端盖3'焊接在一起;但是，由于焊料复合层的熔化，使得集流管I'和端盖3'的配合间隙增大，导致端盖3'在焊接中易于松动、歪斜，使得端盖3'和集流管I'端部的扁管2'焊接在一起，而且由于重力作用使得焊料向下流动，堆积在端盖3'下方和扁管2'接触的位置，容易导致扁管2'堵塞。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种换热器，提高集流管和端盖的连接质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种换热器，包括集流管，所述集流管的端部安装有端盖，所述端盖包括端盖本体和至少包覆在端盖本体外周面的焊料复合层，所述端盖本体径向延伸出有定位凸台，所述定位凸台与集流管壁接触以对端盖进行定位，所述端盖本体和集流管壁之间依靠焊料复合层熔融焊接固定。
[0006]进一步的，所述定位凸台外周面与焊料复合层外周面平齐，且所述定位凸台外周面与集流管内壁贴紧。使得定位凸台与集流管的配合间隙小，从而防止端盖发生歪斜。
[0007]进一步的，所述定位凸台的外圆面设有凹槽，所述凹槽与所述焊料复合层所处位置相通，所述凹槽沿所述定位凸台的周向间隔设置。焊料可以进入到凹槽，可以增加端盖与集流管的焊接面积，加强焊接的牢固性。
[0008]进一步的，所述定位凸台突出于所述焊料复合层外周面，所述定位凸台与所述集流管端面相抵，所述端盖本体和焊料复合层伸入所述集流管中。通过定位凸台与集流管端面的配合防止端盖歪斜，避免端盖与扁管接触而使焊料堵塞扁管。
[0009]进一步的，所述定位凸台包括凸台本体和设置在凸台本体径向端部的第一凸起，所述第一凸起沿所述端盖周向间隔设置，所述第一凸起与所述集流管壁接触。通过第一凸起进行定位，且相邻第一凸起之间形成容纳焊料的空隙，可以增加端盖与集流管的焊接面积，增强焊接的牢固性。
[0010]进一步的，所述定位凸台包括由端盖本体外周面延伸出的第二凸起，所述第二凸起沿所述端盖周向间隔设置，所述第二凸起与所述集流管壁接触。
[0011]进一步的，所述端盖本体和定位凸台之间设有容焊槽。容焊槽具有毛细作用，起到了对堆积的焊料吸收和储存的作用，降低了扁管的焊堵率。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型的换热器中，端盖包括端盖本体和定位凸台，焊料复合层包覆在端盖本体上，而定位凸台与端盖本体为相同材质，定位凸台上未包覆有焊料复合层。定位凸台与集流管壁接触可对端盖进行预定位，从而防止端盖发生歪斜，由于定位凸台定位了端盖的位置，且定位凸台和集流管壁之间不具有焊料复合层，因而焊接过程中，定位凸台限制端盖沿集流管径向移动的自由度，焊料复合层在焊接过程中熔化，端盖本体不会在重力作用下偏移向集流管内壁底部，避免焊料溢出至扁管的情况发生，能避免扁管堵塞。
[0014]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【附图说明】】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为现有技术换热器的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中换热器焊接前的结构示意图；
[0018]图3为实施例一中换热器焊接后的结构示意图；
[0019]图4为实施例一中端盖的替换结构一；
[0020]图5为实施例一中端盖的替换结构二；
[0021 ]图6为实施例二中换热器的结构示意图；
[0022]图7为实施例一中端盖加工前的结构示意图；
[0023]图8为实施例一中端盖切肩加工后的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0024]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0025]实施例一:
[0026]参考图2和图3，所示的一种换热器，包括集流管I和扁管2，集流管I的管壁设有扁管插槽11，扁管2插装至扁管插槽11上，在集流管I的端面安装有端盖3，端盖3包括端盖本体32和定位凸台31，端盖本体32上包覆有焊料复合层4，定位凸台31与集流管I接触对端盖3进行预定位，从而防止端盖3发生歪斜，由于定位凸台31的定位，限制端盖3沿集流管I径向移动的自由度，换热器经过钎焊炉后，焊料复合层4熔化形成的焊料填将集流管I和端盖3焊接固定。
[0027]参考图2、图7和图8，端盖本体32端面设有凸环5，凸环5沿端盖3径向朝外侧弯折形成定位凸台31。制造过程中，先加工出图7所示的端盖3，然后在端盖3上涂刷焊料复合层4，然后对端盖3进行切削加工形成图8所示结构，端盖3形成了包裹有焊料复合层4的端盖本体32和从端盖本体32端面凸起的凸环5，凸环5上无焊料复合层4，最后将凸环5沿端盖3径向朝外侧弯折形成定位凸台31。因此加工成型的端盖3中，端盖本体32上包覆有焊料复合层4，而定位凸台31上无焊料复合层4，定位凸台31在焊接过程中起到可靠定位的作用。
[0028]本实施例中，定位凸台31外周面与焊料复合层4外周面平齐，且定位凸台31外周面与集流管I内壁贴紧形成定位。定位凸台31的最大外轮廓直径接近集流管I内轮廓的直径，使得定位凸台31与集流管I配合间隙小，从而防止端盖3发生歪斜。并且定位凸台31突出于端盖本体32，从而使焊料复合层4填充在端盖本体32的外壁和集流管I的内壁之间。在本实用新型的其他实施例中，参考图4，定位凸台31包括凸台本体，凸台本体末端设有第一凸起311，第一凸起311绕圆台的外圆面间隔设置，第一凸起311与集流管I的内壁相抵，通过第一凸起311进行定位，并且通过第一凸起311的作用，使得凸台本体的外圆周和集流管I的内壁形成用于容纳焊料的空隙，焊料复合层4熔融形成的焊料可降入空隙中，可以增加端盖3与集流管I的焊接面积，加强焊接的牢固性;或者，定位凸台包括由端盖本体外周面延伸出的第二凸起，第二凸起由冲压加工形成，第二凸起沿端盖周向间隔设置，第二凸起与集流管壁接触;参考图5，又或者，定位凸台31与集流管I的内壁贴紧，且定位凸台31的侧壁上设有凹槽312，凹槽312沿定位凸台31的周向间隔设置，焊料复合层4熔化后的焊料可以进入到凹槽312，同样可以增加端盖3与集流管I的焊接面积，加强焊接的牢固性。
[0029]并在定位凸台31和端盖本体32之间形成有容焊槽33。在焊接过炉过程中，焊料复合层4熔化，由于重力作用，焊料流向靠近钎焊炉一侧的端盖3底部，而容焊槽33具有毛细作用，起到了对堆积的焊料吸收和储存的作用，降低了扁管2的焊堵率，避免了端盖3和扁管2焊接在一起。
[0030]实施例二:
[0031]—种换热器，包括集流管，集流管的端部安装有端盖，端盖包括端盖本体和至少包覆在端盖本体外圆面的焊料复合层，端盖本体径向延伸出有定位凸台，定位凸台与集流管壁接触以对端盖进行定位，端盖本体和集流管壁之间依靠焊料复合层熔融焊接固定。参考图6，本实施例与实施例一的区别在于:定位凸台31突出于焊料复合层4的外周面，定位凸台31与集流管I的端面相抵，端盖本体32和焊料复合层4伸入集流管I中，通过定位凸台31与集流管I端面的配合可防止端盖3歪斜，并限制了端盖本体32的伸入深度，避免端盖3偏斜，避免端盖本体32与扁管2接触而使焊料堵塞扁管2的情况发生。并且，端盖3的加工方式可参考实施例一的加工方式，区别在于折弯后的定位凸台31突出于焊料复合层4的外周面。
[0032]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种换热器，包括集流管，所述集流管的端部安装有端盖，所述端盖包括端盖本体和至少包覆在端盖本体外周面的焊料复合层，其特征在于:所述端盖本体径向延伸出有定位凸台，所述定位凸台与集流管壁接触以对端盖进行定位，所述端盖本体和集流管壁之间依靠焊料复合层熔融焊接固定。2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于:所述定位凸台外周面与焊料复合层外周面平齐，且所述定位凸台外周面与集流管内壁贴紧。3.如权利要求2所述的换热器，其特征在于:所述定位凸台的外圆面设有凹槽，所述凹槽与所述焊料复合层所处位置相通，所述凹槽沿所述定位凸台的周向间隔设置。4.如权利要求1所述的换热器，其特征在于:所述定位凸台突出于所述焊料复合层外周面，所述定位凸台与所述集流管端面相抵，所述端盖本体和焊料复合层伸入所述集流管中。5.如权利要求1或2或4之一所述的换热器，其特征在于:所述定位凸台包括凸台本体和设置在凸台本体径向端部的第一凸起，所述第一凸起沿所述端盖周向间隔设置，所述第一凸起与所述集流管壁接触。6.如权利要求1或2或4之一所述的换热器，其特征在于:所述定位凸台包括由端盖本体外周面延伸出的第二凸起，所述第二凸起沿所述端盖周向间隔设置，所述第二凸起与所述集流管壁接触。7.如权利要求1至4之一所述的换热器，其特征在于:所述端盖本体和定位凸台之间设有容焊槽。
【文档编号】F28F9/02GK205561343SQ201620095636
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】丁二刚, 冯平岸, 王俊杰
【申请人】浙江盾安热工科技有限公司