碳酸饮料机水箱内装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及碳酸饮料机的技术领域，尤其是一种碳酸饮料机水箱内装结构，具有相互之间匹配安装的制冷机组总成、水箱总成和机架；制冷机组总成中的管路系统接头和水箱总成中的管路系统接头均采用快拆接头。该碳酸饮料机水箱内装结构的管路系统接头全都采用快拆接头，拆装时无需使用工具，操作人员也无需具备特殊技能，可快速拆装完成零部件的切换，由于无需使用工具拆装，故不用预留过多的装配维修空间，减小了水箱内装结构的体积，碳酸饮料机整机体积也随之减小，使之不因体积问题受到使用场所的限制，可满足向各种细分市场的需求，如小便利店、小餐厅等。
【专利说明】
碳酸饮料机水箱内装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及碳酸饮料机的技术领域，尤其是一种碳酸饮料机水箱内装结构。
【背景技术】
[0002]目前，碳酸饮料机大多集中在客流量较大的餐饮场所，这些场所使用的碳酸饮料机大多是多口味的大型机器，这些机器通常造价高，能耗大，且水箱内装结构中会分布大量的管路系统，这些管路系统的拆装需要借助专业工具，操作人员也需具备特殊技能，拆装过程十分繁琐；同时，机器中还需要预留很大的装配维修空间，大大增加了水箱内装结构的体积，碳酸饮料机整机体积也随之增大，导致这些机器只能在一二线城市中的较大型餐饮场所使用，极大局限了其使用范围。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中提出的问题，提供一种成本低、能耗小、体积小、使用范围广泛的碳酸饮料机水箱内装结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:碳酸饮料机水箱内装结构，具有相互之间匹配安装的制冷机组总成、水箱总成和机架;所述制冷机组总成中的管路系统接头和水箱总成中的管路系统接头均采用快拆接头。
[0005]进一步具体地说，上述技术方案中，所述制冷机组总成包括压缩机、高压管、低压管、冷凝器、搅拌电机、搅拌桨、制冷平台、前盖板、制冷探针、蒸发器和若干个蒸发器固定夹;所述压缩机和冷凝器安装在制冷平台的上表面，所述前盖板设置在制冷平台的前端，所述蒸发器通过若干个蒸发器固定夹安装在制冷平台的下表面，所述搅拌电机安装在制冷平台的安装孔内，所述搅拌桨安装在搅拌电机的下端;压缩机通过高压管与蒸发器相连接、压缩机通过低压管与冷凝器相连接、蒸发器与冷凝器通过毛细管相连接、进而形成一个制冷回路，所述制冷探针安装在蒸发器上且通过检测阻值变化来控制制冷机组总成的启停。
[0006]进一步具体地说，上述技术方案中，所述水箱总成包括碳酸水制造管路、出料管路、水箱、糖浆进料管路和放水管路;所述碳酸水制造管路和出料管路设置在水箱的内部，所述糖浆进料管路和放水管路设置在水箱的外部;所述碳酸水制造管路包括泄压阀、泄压管、碳化栗、进水管、碳化缸进水管、碳化缸、若干个进水盘管固定夹、进水盘管、二氧化碳进气管和进气阀；所述出料管路包括碳酸水电磁阀连接管、碳酸水电磁阀、碳酸水管、若干个糖浆阀、若干个糖浆阀连接管和若干个糖浆管;所述糖浆进料管路包括若干个糖浆进料管；所述放水管路包括单向阀、水箱放水管、堵头和溢水管;所述碳化栗位于机架的内侧底部，所述进水盘管通过若干个进水盘管固定夹安装在水箱的内部，碳化栗和进水盘管通过进水管相连接，所述碳化缸安装在水箱的内部，碳化缸和进水盘管通过碳化缸进水管相连接，水通过碳化栗抽取进入进水管中并通过进水管进入进水盘管中被降温，进水盘管中的水通过碳化缸进水管进入碳化缸中；所述泄压阀安装在机架后部并通过泄压管与碳化缸的泄压口相连接，所述进气阀安装在机架后部并通过二氧化碳进气管与碳化缸的进气口相连接;所述若干个糖浆阀均安装在水箱的内部，若干个糖浆阀通过若干个糖浆阀连接管与对应的若干个糖浆管相连接，所述若干个糖浆进料管均安装在机架的底部并与若干个糖浆管对应连接;所述碳酸水管安装在水箱的内部并通过碳酸水电磁阀连接管与碳酸水电磁阀相连接；所述制冷平台安装在水箱的上部并压住若干个进水盘管固定夹进而固定进水盘管，所述蒸发器和搅拌桨均位于水箱的内部，所述搅拌电机工作时带动搅拌桨旋转进而带动水箱内水的流动;所述前盖板安装在水箱的上部，所述碳化缸的碳化缸固定螺柱b6-5穿过前盖板的安装孔并通过螺母固定碳化缸;所述单向阀安装在机架的底部并通过溢水管与水箱的溢水口相连接，水箱放水管套装在水箱的进水口处，堵头安装在水箱放水管的另一端。
[0007]本实用新型的有益效果是:该碳酸饮料机水箱内装结构具有以下优点:
[0008](I)管路系统接头全都采用快拆接头，拆装时无需使用工具，操作人员也无需具备特殊技能，可快速拆装完成零部件的切换，由于无需使用工具拆装，故不用预留过多的装配维修空间，减小了水箱内装结构的体积，碳酸饮料机整机体积也随之减小，使之不因体积问题受到使用场所的限制，可满足向各种细分市场的需求，如小便利店、小餐厅等;采用快拆接头后，零部件的切换变得简单迅速，可以根据实际需求来更换零部件，增减不同的饮料品数，进而满足终端客户的不同需求；
[0009](2)碳化缸内部结构得到了优化，碳化率高于同类型的碳化缸，即便应用压力更低、价格更便宜的碳化栗也可以达到合格的含气量；由于该碳化栗性价比高，且体积比现在市场上碳酸饮料机普遍使用的石墨叶片栗更小，使得机器的体积进一步缩小，该碳化栗的应用不但降低了成本同时减小了体积与能耗；
[0010](3)在水箱内装结构中设计搅拌电机和搅拌桨，搅拌电机工作时带动搅拌桨旋转，搅拌桨的叶片长度与水箱内的水深接近，搅拌桨工作时带动水箱内的水从上到下在冰板表面快速循环流动，最高限度提高了水与冰的热交换的效率，使得水箱内的水在有冰板的前提下水温始终保持在低温状态，从而保证饮料的合格温度;再者，由于特制搅拌桨带来的高热交换效率，故在保证饮料出杯温度和出杯能力的前提下，该制冷机组总成功率比同类型机器更小，这样小功率的制冷机组总成不但降低了成本也减小了体积。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构不意图一；
[0013]图2是本实用新型的结构不意图一.；
[0014]图3是图1的分解结构示意图；
[0015]图4是制冷机组总成的分解结构示意图；
[0016]图5是水箱总成的结构示意图；
[0017]图6是水箱总成的分解结构示意图；
[0018]图7是水箱总成中碳酸水制造管路的结构示意图；
[0019]图8是水箱总成中出料管路的结构示意图；
[0020]图9是碳化缸的结构示意图；
[0021 ]图10是碳化缸连接二氧化碳进气管的结构示意图；
[0022]图11是碳化缸连接泄压管的结构示意图；
[0023]图12是碳化缸连接进水管、碳化缸进水管以及碳化栗的结构示意图。
[0024]附图中的标号为:a、制冷机组总成，al、压缩机，a2、高压管，a3、低压管，a4、冷凝器，a5、搅拌电机，a6、搅拌桨，a7、制冷平台，a8、前盖板，a9、制冷探针，alO、蒸发器，al 1、蒸发器固定夹;b、水箱总成，bl、泄压阀，bl-Ι、泄压孔，b2、泄压管，b3、碳化栗，b3-l、碳化栗进水口，b4、进水管，b5、碳化缸进水管，b6、碳化缸，b6-l、碳化缸泄压口，b6_2、碳化缸二氧化碳进气口，b6_3、碳化缸进水口，b6_4、碳化缸碳酸水出口，b6_5、碳化缸固定螺柱，b7、进水盘管固定夹，b8、进水盘管，b8-l、进水盘管进水口，b8-2、进水盘管出水口，b9、碳酸水电磁阀连接管，blO、碳酸水电磁阀，bll、碳酸水管，bl2、糖浆阀，bl3、糖浆阀连接管，bl4、糖浆管，b 15、糖浆进料管，b 16、单向阀，b 17、水箱放水管，bl8、堵头，bl9、溢水管，b20、二氧化碳进气管，b21、水箱，b22、进气阀；c、机架。
【具体实施方式】
[0025]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0026]见图1?图12，本实用新型碳酸饮料机水箱内装结构，具有相互之间匹配安装的制冷机组总成a、水箱总成b和机架c ；制冷机组总成a中的管路系统接头和水箱总成b中的管路系统接头均采用快拆接头，拆装时无需使用工具，操作人员也无需具备特殊技能，可快速拆装完成零部件的切换。
[0027]制冷机组总成a包括压缩机al、高压管a2、低压管a3、冷凝器a4、搅拌电机a5、搅拌桨a6、制冷平台a7、前盖板a8、制冷探针a9、蒸发器alO和六个蒸发器固定夹al I。
[0028]压缩机al和冷凝器a4安装在制冷平台a7的上表面，前盖板a8设置在制冷平台a7的前端，蒸发器alO通过六个蒸发器固定夹al I安装在制冷平台a7的下表面，蒸发器固定夹al I既起到了固定蒸发器alO的作用又保证了蒸发器alO管路间隙。
[0029]压缩机al通过高压管a2与蒸发器alO相连接、压缩机al通过低压管a3与冷凝器a4相连接、蒸发器alO与冷凝器a4通过毛细管相连接、进而形成一个制冷回路，制冷探针a9安装在蒸发器alO上且通过检测阻值变化来控制制冷机组总成a的启停。
[0030]水箱总成b包括碳酸水制造管路、出料管路、水箱b21、糖浆进料管路和放水管路；碳酸水制造管路和出料管路设置在水箱b21的内部，糖浆进料管路和放水管路设置在水箱b21的外部;碳酸水制造管路包括泄压阀bl、泄压管b2、碳化栗b3、进水管b4、碳化缸进水管b5、碳化缸b6、两个进水盘管固定夹b7、进水盘管b8、二氧化碳进气管b20和进气阀b22;出料管路包括碳酸水电磁阀连接管b9、碳酸水电磁阀blO、碳酸水管bll、三个糖浆阀bl2、三个糖浆阀连接管bl3和三个糖浆管bl4;糖浆进料管路包括三个糖浆进料管bl5;放水管路包括单向阀b 16、水箱放水管b 17、堵头b 18和溢水管b 19。
[0031]搅拌电机a5安装在制冷平台a7的安装孔内，搅拌桨a6安装在搅拌电机a5的下端，搅拌桨a6的叶片长度与水箱b21内的水深接近，搅拌桨a6工作时带动水箱b21内的水从上到下在冰板表面快速循环流动，最高限度提高了水与冰的热交换的效率，使得水箱b21内的水在有冰板的前提下水温始终保持在低温状态，从而保证饮料的合格温度。
[0032]碳化栗b3位于机架c的内侧底部，碳化栗b3上设有碳化栗进水口 b3_l，进水盘管b8上具有进水盘管进水口 b8_l和进水盘管出水口 b8_2。
[0033]进水盘管b8通过两个进水盘管固定夹b7安装在水箱b21的内部，进水盘管固定夹b7既起到了固定进水盘管b8的作用又保证了进水盘管b8管路间隙均匀，水箱b21内设计有防止进水盘管b8在水箱b21内前后左右移动的限位。
[0034]碳酸水管bll安装在水箱b21的内部并通过碳酸水电磁阀连接管b9与碳酸水电磁阀b 1相连接。
[0035]碳化栗b3和进水盘管b8通过进水管b4相连接，碳化缸b6安装在水箱b21的内部，碳化缸b6内部结构得到了优化，碳化率高于同类型的碳化缸，即便应用压力更低、价格更便宜的碳化栗b3也可以达到合格的含气量。碳化缸b6和进水盘管b8通过碳化缸进水管b5相连接，水通过碳化栗b3抽取进入进水管b4中并通过进水管b4进入进水盘管b8中被降温，进水盘管b8中的水通过碳化缸进水管b5进入碳化缸b6中。
[0036]水箱b21底部设计有防止碳化缸b6在水箱b21内移动的限位，碳化缸b6内的压力达到一定程度时，拉开泄压阀bl就可以为碳化缸b6泄压，保证了系统的安全。
[0037]制冷平台a7安装在水箱b21的上部并压住两个进水盘管固定夹b7进而固定进水盘管b8。蒸发器alO和搅拌桨a6均位于水箱b21的内部，搅拌电机a5工作时带动搅拌桨a6旋转进而带动水箱b21内水的流动，提高了制冷效果也保证了制冷效果均匀。
[0038]碳化缸b6的顶部具有碳化缸泄压口 b6_l、碳化缸二氧化碳进气口 b6_2、碳化缸进水口 b6_3、碳化缸碳酸水出口 b6_4以及碳化缸固定螺柱b6_5。
[0039]前盖板a8安装在水箱b21的上部，碳化缸b6的碳化缸固定螺柱b6_5穿过前盖板a8的安装孔并通过螺母固定碳化缸b6。单向阀b 16安装在机架c的底部并通过溢水管b 19与水箱b21的溢水口相连接。水箱放水管b 17套装在水箱b21的进水口处，堵头b 18安装在水箱放水管b 17的另一端，堵头b 18起到不让进入水箱b21内的水流出的作用。
[0040]三个糖浆阀b12均安装在水箱b21的内部，三个糖浆阀b12通过三个糖浆阀连接管bl3与对应的三个糖浆管bl4相连接，三个糖浆进料管bl5均安装在机架c的底部并与三个糖浆管b 14对应连接。
[0041]泄压阀bl上开设有泄压孔bl-Ι，泄压阀bl安装在机架c后部并通过泄压管b2与碳化缸b6的碳化缸泄压口 b6-l相连接。
[0042I进气阀b22安装在机架C后部并通过二氧化碳进气管b20与碳化缸b6的碳化缸二氧化碳进气口 b6-2相连接，进而为碳化缸b6提供二氧化碳气体。
[0043]同时，传统的碳酸饮料机在出现多口味时，每一种口味都需要一个专用的出料头，这样既增加了成本又增大了体积。然而，具有该水箱内装结构的碳酸饮料机上采用了智能人性化化设计，使用新型混合器和出料头，不同口味的饮料只需要使用一个出料装置，既减小了体积又减少了成本，并且可以通过LED触摸液晶和主控板来设置调整机器的参数，如:出杯量、饮料的配比、饮料的品种等，可根据客户需要实现饮料口味的切换。
[0044]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.碳酸饮料机水箱内装结构，其特征在于:具有相互之间匹配安装的制冷机组总成(a)、水箱总成(b)和机架(c);所述制冷机组总成(a)中的管路系统接头和水箱总成(b)中的管路系统接头均采用快拆接头。2.根据权利要求1所述的碳酸饮料机水箱内装结构，其特征在于:所述制冷机组总成(a)包括压缩机(al)、高压管(a2)、低压管(a3)、冷凝器(a4)、搅拌电机(a5)、搅拌桨(a6)、制冷平台(a7)、前盖板(a8)、制冷探针(a9)、蒸发器(alO)和若干个蒸发器固定夹(all); 所述压缩机(al)和冷凝器(a4)安装在制冷平台(a7)的上表面，所述前盖板(a8)设置在制冷平台(a7)的前端，所述蒸发器(alO)通过若干个蒸发器固定夹(all)安装在制冷平台(a7)的下表面，所述搅拌电机(a5)安装在制冷平台(a7)的安装孔内，所述搅拌桨(a6)安装在搅拌电机(a5)的下端;压缩机(al)通过高压管(a2)与蒸发器(alO)相连接、压缩机(al)通过低压管(a3)与冷凝器(a4)相连接、蒸发器(alO)与冷凝器(a4)通过毛细管相连接、进而形成一个制冷回路，所述制冷探针(a9)安装在蒸发器(alO)上且通过检测阻值变化来控制制冷机组总成(a)的启停。3.根据权利要求2所述的碳酸饮料机水箱内装结构，其特征在于:所述水箱总成(b)包括碳酸水制造管路、出料管路、水箱(b21)、糖浆进料管路和放水管路;所述碳酸水制造管路和出料管路设置在水箱(b21)的内部，所述糖浆进料管路和放水管路设置在水箱(b21)的外部;所述碳酸水制造管路包括泄压阀(bl)、泄压管(b2)、碳化栗(b3)、进水管(b4)、碳化缸进水管(b5)、碳化缸(b6)、若干个进水盘管固定夹(b7)、进水盘管(b8)、二氧化碳进气管(b20)和进气阀(b22);所述出料管路包括碳酸水电磁阀连接管(b9)、碳酸水电磁阀(blO)、碳酸水管(b 11)、若干个糖浆阀(b 12)、若干个糖浆阀连接管(b 13)和若干个糖浆管(b 14);所述糖浆进料管路包括若干个糖楽进料管(bl5);所述放水管路包括单向阀(bl6)、水箱放水管(bl7)、堵头(bl8)和溢水管(bl9)； 所述碳化栗(b3)位于机架(c)的内侧底部，所述进水盘管(b8)通过若干个进水盘管固定夹(b7)安装在水箱(b21)的内部，碳化栗(b3)和进水盘管(b8)通过进水管(b4)相连接，所述碳化缸(b6)安装在水箱(b21)的内部，碳化缸(b6)和进水盘管(b8)通过碳化缸进水管(b5)相连接，水通过碳化栗(b3)抽取进入进水管(b4)中并通过进水管(b4)进入进水盘管(b8)中被降温，进水盘管(b8)中的水通过碳化缸进水管(b5)进入碳化缸(b6)中；所述泄压阀(bl)安装在机架(c)后部并通过泄压管(b2)与碳化缸(b6)的泄压口相连接，所述进气阀(b22)安装在机架(c)后部并通过二氧化碳进气管(b20)与碳化缸(b6)的进气口相连接;所述若干个糖浆阀(b12)均安装在水箱(b21)的内部，若干个糖浆阀(b12)通过若干个糖浆阀连接管(bl3)与对应的若干个糖浆管(bl4)相连接，所述若干个糖浆进料管(bl5)均安装在机架(c)的底部并与若干个糖浆管(bl4)对应连接;所述碳酸水管(bl I)安装在水箱(b21)的内部并通过碳酸水电磁阀连接管(b9)与碳酸水电磁阀(blO)相连接;所述制冷平台(a7)安装在水箱(b21)的上部并压住若干个进水盘管固定夹(b7)进而固定进水盘管(b8)，所述蒸发器(a 1)和搅拌桨(a6)均位于水箱(b21)的内部，所述搅拌电机(a5)工作时带动搅拌桨(a6)旋转进而带动水箱(b21)内水的流动;所述前盖板(a8)安装在水箱(b21)的上部，所述碳化缸(b6)的碳化缸固定螺柱b6_5穿过前盖板(a8)的安装孔并通过螺母固定碳化缸(b6);所述单向阀(bl6)安装在机架(c)的底部并通过溢水管(bl9)与水箱(b21)的溢水口相连接，水箱放水管(b 17)套装在水箱(b21)的进水口处，堵头(b 18)安装在水箱放水管(b 17)的另一CO
【文档编号】F25B41/00GK205561350SQ201620248699
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】周利
【申请人】周利