冰箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种冰箱，包括侧板、真空绝热板、换热管、及多个固定件，所述真空绝热板、所述换热管、所述固定件均安装于所述侧板的内侧，每一固定件具有相对的第一侧面与第二侧面，所述第一侧面与所述真空绝热板连接，所述第二侧面与所述侧板连接，所述换热管与所述侧板的内侧面贴合连接，并位于所述真空绝热板与所述侧板之间，且与所述真空绝热板之间呈间隔一段距离设置。本实用新型的技术方案可提高冰箱的换热效率及保温效果，降低冰箱的能耗。
【专利说明】
冰箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱。
【背景技术】
[0002] 为适应节能环保的需求，达到降低能耗的目的，各家电企业在节能冰箱中使用了 真空绝热板。该真空绝热板一般是直接用PE膜整块粘贴在冰箱侧板上的，而冰箱的换热管 一般为圆形管并通过铝箱胶带粘贴于侧板上。由于圆形管与侧板的接触面积较小，所以散 热效率不高。当真空绝热板贴于侧板时中间还隔着换热管，这就使得真空绝热板与侧板间 配合不严密，在发泡之前易带起换热管，导致换热管脱粘，从而热量散不出去，制冷效果大 大降低，能耗增大。同时，由于真空绝热板与换热管之间是直接接触的，由于换热管的间隔， 发泡料难以填满真空绝热板与侧板之间的空隙，会导致因发泡料填充不充分而达不到应有 的保温效果，从而进一步使能耗增大。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种冰箱，旨在提高冰箱的换热效率及保温效果， 降低冰箱的能耗。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的冰箱，包括侧板、真空绝热板、换热管、及多个 固定件，所述真空绝热板、所述换热管、所述固定件均安装于所述侧板的内侧，每一固定件 具有相对的第一侧面与第二侧面，所述第一侧面与所述真空绝热板连接，所述第二侧面与 所述侧板连接，所述换热管与所述侧板的内侧面贴合连接，并位于所述真空绝热板与所述 侧板之间，且与所述真空绝热板之间呈间隔一段距离设置。
[0005] 优选地，所述换热管包括朝向所述真空绝热板的凸型圆弧面及与所述侧板连接的 扁平面。
[0006] 优选地，所述真空绝热板具有朝向所述换热管的内板面，所述换热管的所述圆弧 面上的顶点到所述内板面的距离为20mm至2 5mm。
[0007]优选地，所述换热管通过导热胶带粘接于所述侧板上。
[0008] 优选地，所述侧板与所述真空绝热板之间围合成的空腔内填充有发泡材料。
[0009] 优选地，所述换热管包括多个呈间隔式并行排列的直管段及多个连接两相邻的所 述直管段的U形弯曲过渡段。
[0010] 优选地，每一所述固定件呈长条形设置，且所述固定件的长度延伸方向与所述直 管段的长度延伸方向一致，所述固定件包括与所述真空绝热板连接的第一连接板、与所述 侧板连接的第二连接板、及连接所述第一连接板与所述第二连接板的条本体，所述第一连 接板的用以与所述真空绝热板连接的面为第一侧面，所述第二连接板的用以与所述侧板连 接的面为第二侧面。
[0011]优选地，所述第一连接板与所述真空绝热板通过双面胶粘结，所述第二连接板与 所述侧板通过双面胶粘结。
[0012] 优选地，任意相邻的两个所述直管段之间形成有可供所述第二连接板安装的安装 间隔。
[0013] 优选地，所述固定件的数量至少为3个，且分别位于所述换热管的两侧及中间的所 述安装间隔中。
[0014] 本实用新型的技术方案中，通过固定件的第一侧面与真空绝热板连接，第二侧面 与侧板连接，固定件即可将真空绝热板撑开至与换热管间隔一段距离。相较于目前常用的 真空绝热板与换热管之间直接接触的设置方案，由于真空绝热板与换热管之间间隔了一段 距离，这样就避免了因真空绝热板与换热管直接接触时换热管会脱粘而导致热量散不出去 的问题，使得换热管能更牢固的与侧板连接，热量能更有效的散发出去，从而降低了冰箱的 能耗。同时，由于固定件将真空绝热板撑开至与换热管间隔了一段距离，这就使得真空绝热 板与冰箱侧板之间的空隙变大，发泡料可便利地填充进该空隙并且填充充分，从而能达到 应有的保温效果，使能耗进一步降低。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型冰箱一实施例的结构示意图；
[0017] 图2为图1中沿S-S方向的剖面结构示意图。
[0018] 附图标号说明：
[0019]
[0020] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例\参照附图做进一步说明/
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0024]本实用新型提出一种冰箱。
[0025] 参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该冰箱包括侧板1、真空绝热板2、换热 管3、及多个固定件4,真空绝热板2、换热管3、及固定件4均安装于侧板1的内侧。每一固定件 4具有相对的第一侧面(未图示）与第二侧面(未图示），第一侧面与真空绝热板2连接，第二 侦_与侧板1连接。换热管3与侧板1的内侧面贴合连接，并通过侧板1将热量散发至外部空 间，同时，换热管3位于真空绝热板2与侧板1之间，且与真空绝热板2之间呈间隔一段距离设 置。需要说明的是，在本实用新型的技术方案中，固定件4可以是固定条(将在后续的实施例 中展开），或固定块等。
[0026] 本实用新型的技术方案中，本冰箱通过固定件4的第一侧面与真空绝热板2连接， 第二侧面与侧板1连接，从而可用固定件4将真空绝热板2撑开至与换热管3间隔一段距离。 相较于目前常用的真空绝热板2与换热管3直接接触的设置方案，由于真空绝热板2与换热 管3之间间隔了一段距离，这样就避免了因真空绝热板2与换热管3直接接触时换热管3会脱 粘而导致热量散不出去的问题，使得换热管3能更牢固的与侧板1连接，从而热量能更有效 的散发出去，能更有效降低冰箱的能耗。同时，由于固定件4将真空绝热板2撑开至与换热管 3间隔了一段距离，这就使得真空绝热板2与侧板1之间的空隙变大，发泡料可便利地填充进 该空隙并且填充更充分，从而能达到更好的保温效果，使能耗进一步降低。
[0027] 如图2所示，在本实施例中，优选地，换热管3的横截面呈D形，即换热管3包括朝向 真空绝热板2的凸型圆弧面31及与侧板1连接的扁平面32。相较于目前常用的圆形换热管3， 本实施例的换热管3由于其与侧板1贴合连接的是一扁平面32,故可大大增加与侧板1连接 的换热面积，从而能提尚换热效率，降低冰箱的能耗。
[0028] 为进一步增强冰箱的保温性能，降低冰箱能耗，本实用新型的技术方案在侧板1与 真空绝热板2之间围合成的空腔内填充有发泡材料(未图示），其中，真空绝热板2与发泡材 料主要起保温作用。在本实施例中，真空绝热板2可选用导热系数低的玻璃纤维或者硅基材 料的真空绝热板2,而发泡材料则选用聚氨酯硬质泡沫材料等。更进一步地，为取得更好的 散热及保温效果，换热管3的圆弧面31上的顶点到真空绝热板2的朝向换热管3的内板面21 的距离优选为20mm至25mm。在此距离范围内，既可使发泡材料在空腔内填充充分，取得应有 的保温效果，又可使整个冰箱的侧板1不至于过于厚重，从而降低材料成本。
[0029]需要说明的是，在本实施例中，换热管3通过导热胶带(未图示)粘接于侧板1上。当 然，换热管3与侧板1的连接方式不只是胶带粘接，在其他实施例中，换热管3与侧板1之间还 可以采用其他连接方式，例如焊接、导热胶水粘接等。但是，在本实施例中，换热管3与侧板1 的连接优先选用导热胶带粘接，且所用导热胶带优选为铝箱胶带。使用导热胶带一方面可 以辅助导热管散热，提高导热管的散热效率，另一方面可使换热管3的固定操作便利快捷， 且有利于以后的拆装维修方便。
[0030] 如图1所示，在本实施例中，优选地，换热管3包括多个呈间隔式并行排列的直管段 33及多个连接两相邻的直管段33的U形弯曲过渡段34。换热管3呈此形状设置可在有限的空 间内增加换热管3的长度，进而增大换热管3的换热面积，提高冰箱的换热效率。
[0031] 参照图1和图2,为增大固定件4与侧板1之间，以及固定件4与真空绝热板2之间的 配适连接面积及固定的稳定性，在本实施例中，优选地，每一固定件4呈横截面为"工"形的 长条状，且固定件4的长度延伸方向与直管段33的长度延伸方向一致，固定件4包括第一连 接板41、第二连接板42、及连接第一连接板41与第二连接板42的细条状的条本体43，可以理 解，第一连接板41的用以与真空绝热板2连接的面为第一侧面，第二连接板42的用以与侧板 1连接的面为第二侧面。当然，在其他实施例中，固定件4也可设置成固定块等，本设计不限 于此。另外，需要说明的是，为使固定件4具有足够的固定力度及提高保温效果，固定件4一 般采用硬度较高且导热系数较低的材料制成。
[0032] 进一步地，在本实施例中，固定件4与真空绝热板2之间，以及固定件4与侧板1之间 的连接方式优选粘接。具体地，固定件4的第一连接板41与真空绝热板2通过双面胶(未图 示)粘结，第二连接板42与侧板1通过双面胶粘结。当然，在其他实施例中，固定件4与真空绝 热板2之间也可通过焊接等方式连接。但是，在本实例中选用双面胶粘接的方式可使固定件 4的安装及冰箱日后的维修更加便利。
[0033]参照图1和图2,在本实施例中，任意相邻的两个直管段33之间形成有安装间隔5。 为使结构简单紧凑，第二连接板42可安装于该安装间隔5中。进一步地，为使固定件4对真空 绝热板2的固定更稳固，在本实用新型的技术方案中，固定件4的数量至少为3个，且分别位 于换热管3的两侧及中间的安装间隔5中。而在本实施例中，如图1所示，在每个安装间隔5 中，均放置有一个固定件4,从而使得固定件4对于真空绝热板2的固定十分稳固。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种冰箱，其特征在于，包括侧板、真空绝热板、换热管、及多个固定件，所述真空绝 热板、所述换热管、所述固定件均安装于所述侧板的内侧，每一固定件具有相对的第一侧面 与第二侧面，所述第一侧面与所述真空绝热板连接，所述第二侧面与所述侧板连接，所述换 热管与所述侧板的内侧面贴合连接，并位于所述真空绝热板与所述侧板之间，且与所述真 空绝热板之间呈间隔一段距离设置。2. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述换热管包括朝向所述真空绝热板的凸型 圆弧面及与所述侧板连接的扁平面。3. 如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述真空绝热板具有朝向所述换热管的内板 面，所述换热管的所述圆弧面上的顶点到所述内板面的距离为20mm至25mm。4. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述换热管通过导热胶带粘接于所述侧板 上。5. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述侧板与所述真空绝热板之间围合成的空 腔内填充有发泡材料。6. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述换热管包括多个呈间隔式并行排列的直 管段及多个连接两相邻的所述直管段的U形弯曲过渡段。7. 如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，每一所述固定件呈长条形设置，且所述固定 件的长度延伸方向与所述直管段的长度延伸方向一致，所述固定件包括与所述真空绝热板 连接的第一连接板、与所述侧板连接的第二连接板、及连接所述第一连接板与所述第二连 接板的条本体，所述第一连接板的与所述真空绝热板连接的面为所述第一侧面，所述第二 连接板的与所述侧板连接的面为所述第二侧面。8. 如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述第一连接板与所述真空绝热板通过双面 胶粘结，所述第二连接板与所述侧板通过双面胶粘结。9. 如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，任意相邻的两个所述直管段之间形成有可供 所述第二连接板安装的安装间隔。10. 如权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述固定件的数量至少为3个，且分别位于 所述换热管的两侧及中间的所述安装间隔中。
【文档编号】F25D23/06GK205593277SQ201620312732
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】程兵胜, 郭昌民, 梁雨
【申请人】Tcl家用电器（合肥）有限公司