用于冷藏棺的制冷系统及冷藏火化棺的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及丧葬用具技术领域，提供了一种用于冷藏棺的制冷系统及冷藏火化棺，其中用于冷藏棺的制冷系统包括：压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次连通形成制冷回路；蒸发器与节流元件和压缩机均以可拆卸的方式连接，且蒸发器用于设置在冷藏棺的内部。冷藏火化棺包括：棺体、棺盖以及上述用于冷藏棺的制冷系统；棺盖盖设于棺体上，蒸发器设置于棺体的内部，压缩机、冷凝器和节流元件均位于棺体的外部；棺体、棺盖以及蒸发器均由可燃烧的材料制成。不仅节省了租用冷藏棺的成本，还使逝者遗体从入棺冷藏到火化不再需要过棺，更好的体现了对逝者的尊重，也减轻了逝者家属的心理负担。
【专利说明】
用于冷藏棺的制冷系统及冷藏火化棺
技术领域
[0001]本实用新型涉及丧葬用具技术领域，尤其是涉及用于冷藏棺的制冷系统及冷藏火化棺。
【背景技术】
[0002]丧葬文化，是与死亡相关的人类创造的社群活动中多种特质文化的复合体，其涵盖内容涉及实物、信仰、心理、伦理、道德、艺术，是中国文化的一个重要组成部分。按照传统的丧葬习俗，人去世后要办理丧事，期间需要停尸三到五天，然后出殡或者送殡仪馆火化。
[0003]在上述过程中，通常是先将逝者的遗体在冷藏棺中冷藏，待火化时再将遗体从冷藏棺中取出，过棺至火化棺，然后再进行火化。其缺点在于租用冷藏棺不仅费用高、防菌性差、卫生条件难以保证，而且将逝者遗体由冷藏棺搬运到火化棺，不但不符合我国传统文化中逝者为大的信条，还增加了逝者家属的心理负担。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供用于冷藏棺的制冷系统及冷藏火化棺，以解决现有技术中存在的逝者遗体从入棺冷藏到火化还需要过棺的技术问题。
[0005]本实用新型提供的用于冷藏棺的制冷系统，包括:压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流元件以及所述蒸发器依次连通形成制冷回路；
[0006]所述蒸发器与所述节流元件和所述压缩机均以可拆卸的方式连接，且所述蒸发器用于设置在冷藏棺的内部。
[0007]进一步，还包括真空栗，所述真空栗与所述蒸发器连接，用于改变所述蒸发器内部的真空度。
[0008]进一步，还包括单向阀，所述单向阀连通设置在所述真空栗和所述蒸发器连通的管路上，用于使所述蒸发器内的流体流入所述真空栗。
[0009]进一步，还包括连通设置在所述蒸发器的输出端与所述压缩机之间的管路上的收液栗，所述收液栗用于回收、蒸发所述蒸发器内的液体，并使气体通过。
[0010]进一步，还包括过滤器，所述过滤器连通设置于所述冷凝器与所述节流元件之间的管路上。
[0011 ]进一步，所述过滤器为干燥过滤器。
[0012]进一步，还包括第一毯层和第二毯层;所述第一毯层和所述第二毯层相互连接形成垫毯本体，所述蒸发器设置在所述垫毯本体的内部。
[0013]本实用新型还提供一种冷藏火化棺，包括:棺体、棺盖以及上述【实用新型内容】所述的用于冷藏棺的制冷系统；
[0014]所述棺盖盖设于所述棺体上，所述蒸发器设置于所述棺体的内部，所述压缩机、所述冷凝器和所述节流元件均位于所述棺体的外部；
[0015]所述棺体、所述棺盖以及所述蒸发器均由可燃烧的材料制成。
[0016]进一步，还包括温控器和测温体，所述测温体与所述温控器电连接;所述棺体上设置有所述测温体的通过孔，所述测温体设置于所述通过孔内，并伸入到所述棺体的内部。
[0017]进一步，还包括与温控器配合作用，控制压缩机启闭的接触器，所述接触器与所述压缩机以及所述温控器电连接。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0019]本实用新型提供的用于冷藏棺的制冷系统及冷藏火化棺，其中用于冷藏棺的制冷系统，包括:压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次连通形成制冷回路；蒸发器与节流元件和压缩机均以可拆卸的方式连接，且蒸发器用于设置在冷藏棺的内部。将用于冷藏棺的制冷系统中的蒸发器设置在冷藏棺的内部，达到为冷藏棺制冷的目的；同时，蒸发器又与节流元件和压缩机均采用可拆卸的方式连接，当冷藏结束后，拆开蒸发器与节流元件和压缩机之间的连接，蒸发器即可随棺火化，制冷系统则可以再与新的蒸发器连接，留待下次使用。不仅节省了租用冷藏棺的成本，还使逝者遗体从入棺冷藏到火化不再需要过棺，更好的体现了对逝者的尊重，也减轻了逝者家属的心理负担。
[0020]冷藏火化棺，包括:棺体、棺盖以及上述用于冷藏棺的制冷系统;棺盖盖设于棺体上，蒸发器设置于棺体的内部，压缩机、冷凝器和节流元件均位于棺体的外部;棺体、棺盖以及蒸发器均由可燃烧的材料制成。蒸发器设置于棺体的内部，与用于冷藏棺的制冷系统的其他组成部分之间可拆卸连接，构成分体式结构的冷藏火化棺，集冷藏、火化功能为一体，使逝者遗体无须过棺，而且更具有适用性。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的用于冷藏棺的制冷系统的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1-压缩机2-冷凝器3-节流元件
[0025]4-蒸发器5-真空栗6-单向阀
[0026]7-收液栗8-过滤器9-温控器
[0027]10-接触器
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]图1为本实用新型实施例提供的用于冷藏棺的制冷系统的结构示意图。
[0032]如图1所示，本实施例提供的一种用于冷藏棺的制冷系统，包括:压缩机1、冷凝器
2、节流元件3以及蒸发器4，压缩机1、冷凝器2、节流元件3以及蒸发器4依次连通形成制冷回路;蒸发器4与节流元件3和压缩机I均以可拆卸的方式连接，且蒸发器4用于设置在冷藏棺的内部。
[0033]压缩机1、冷凝器2、节流元件3以及蒸发器4通过管路依次连通，形成制冷的回路。其中，节流元件3的主要作用为:节流降压。在制冷系统中，从冷凝器2出来的制冷剂处于高压状态，为了能使制冷剂在蒸发器4内低压吸热沸腾，所以制冷剂必须通过节流元件3减压后才能进入蒸发器4。具体地，节流元件3可以为膨胀阀或者节流管。
[0034]优选地，作为一种具体可实施方式，节流元件3采用毛细管。
[0035]毛细管由紫铜管拉制而成，结构简单、制作方便，价格低廉;而且没有运动部件，本身不易产生故障和泄露。
[0036]蒸发器4与连通节流元件3和压缩机I的管路之间均通过管接头连接，以方便拆卸。蒸发器4设置在冷藏棺的内部，具体地，可以设置在冷藏棺的底部或者侧壁上，或者同时设置于底部和侧壁上。
[0037]将用于冷藏棺的制冷系统中的蒸发器4设置在冷藏棺的内部，达到为冷藏棺制冷的目的；同时，蒸发器4又与节流元件3和压缩机I均采用可拆卸的方式连接，当冷藏结束后，拆开蒸发器4与节流元件3和压缩机I之间的连接，蒸发器4即可随棺火化，制冷系统则可以再与新的蒸发器4连接，留待下次使用。不仅节省了租用冷藏棺的成本，还使逝者遗体从入棺冷藏到火化不再需要过棺，更好的体现了对逝者的尊重，也减轻了逝者家属的心理负担。
[0038]在上述实施例的基础上，具体地，还包括真空栗5，真空栗5与蒸发器4连接，用于改变蒸发器4内部的真空度。
[0039]具体地，真空栗5可以设置在蒸发器4与冷凝器2之间的管路上，还可以设置在蒸发器4与压缩机I之间的管路上。此外，真空栗5上还可以设置用于显示真空度的真空表，通过真空表的读数，来判断蒸发器4内的真空度，当真空度达到要求时，则可以关闭真空栗5，打开制冷系统的开关，开始制冷。
[0040]空气中含有不凝性气体和水分，而水分和不凝性气体会对压缩机I及整个制冷系统造成严重的影响:水分可能造成膨胀阀阀口或者毛细管内结冰，严重时会导致制冷剂无法通过，制冷系统无法正常工作;不凝性气体会使冷凝压力、温度和排气温度升高，压缩机I功耗增加，恶化制冷条件，使制冷量下降。所以通过抽真空来保障系统内的真空度，保障制冷过程得以顺利进行。
[0041 ] 在上述实施例的基础上，具体地，还包括单向阀6，单向阀6连通设置在真空栗5和蒸发器4连通的管路上，用于使蒸发器4内的流体流入真空栗5。
[0042]在真空栗5和蒸发器4连通的管路上设置单向阀6，能够有效避免真空栗5发生故障或者已经抽完真空后没有及时关闭真空栗5的情况下，空气返回流向蒸发器4的情况出现，为制冷系统的正常工作提供了保障。
[0043]在上述实施例的基础上，具体地，还包括连通设置在蒸发器4的输出端与压缩机I之间的管路上的收液栗7，收液栗7用于回收、蒸发蒸发器4内的液体，并使气体通过。
[0044]压缩机I不允许液体制冷剂流入，因为，液体不能够压缩，液体一旦进入正常工作的压缩机I，则会造成液击，导致压缩机I的零部件受损。而从蒸发器4流出的制冷剂可能因为没有与外界进行充分的热交换而存在液体，此时，则需要收液栗7将蒸发器4中流出的液体制冷剂转换为气体，然后再将其排入与压缩机I连通的管路。
[0045]进一步地，还可以包括第一电磁阀，第一电磁阀设置于收液栗7与蒸发器4之间的管路上，用于控制管路中制冷剂的流动方向，使制冷剂只能由蒸发器4流向收液栗7，而不能反向流动。
[0046]在上述实施例的基础上，具体地，还包括过滤器8，过滤器8连通设置于冷凝器2与节流元件3之间的管路上。
[0047]过滤器8的主要作用为阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生脏堵。由于系统最容易堵塞的部分是节流元件3，因此，过滤器8设置于冷凝器2与节流元件3之间的管路上。
[0048]在上述实施例的基础上，具体地，过滤器8为干燥过滤器。
[0049]干燥过滤器的主要作用为吸收制冷系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统的管路发生冰堵或者脏堵。由于系统最容易堵塞的部分是节流元件3，因此，干燥过滤器设置于冷凝器2与节流元件3之间的管路上。
[0050]进一步地，还可以包括第二电磁阀，第二电磁阀设置在干燥过滤器与节流元件3之间的管路上，用于控制管路中的制冷剂的流动方向，使制冷剂只能由过滤器8流向节流元件3，而不能反向流动。
[0051 ]在上述实施例的基础上，具体地，还包括第一毯层和第二毯层;第一毯层和第二毯层相互连接形成垫毯本体，蒸发器4设置在垫毯本体的内部。
[0052]第一毯层和第二毯层相互连接形成内部具有容纳腔的垫毯本体，蒸发器4设置在垫毯本体内部的容纳腔内，第一毯层和第二毯层的首要作用为包裹蒸发器4，将蒸发器4与逝者遗体和冷藏棺的棺底分别隔开。因此，凡是能够实现上述作用的结构，都可以作为本实施例中所指的第一毯层和第二毯层。
[0053]第一毯层和第二毯层的连接方式有多种选择，例如:粘接，纽扣连接或者缝合连接，等等。
[0054]蒸发器4的主要作用为:作为一个热交换设备，将节流后的低温低压制冷剂液体在其内部蒸发变为蒸汽，吸收被冷却物质(逝者遗体)的热量，使物质(逝者遗体)温度下降，达到冷藏的目的。因此，凡是能够实现上述作用的结构，都可以作为本实施例中所指的蒸发器4。
[0055]具体地，蒸发器4可以为板式蒸发器4，也可以为管壳式蒸发器4，可以为平面回转结构，也可以为立体回转结构，可以是单个，也可以是相互串联的多个。蒸发器4的材质可以为不锈钢或者环保高分子材料，等等。
[0056]蒸发器4可以与第一毯层连接，也可以与第二毯层连接，还可以同时与第一毯层和第二毯层连接。进一步地，蒸发器4与第一毯层或者第二毯层的连接方式可以有多种选择，例如:粘接或者卡接，等等。
[0057]使用时，将内部设置有蒸发器4的垫毯本体放入待用的冷藏棺的底部，其中，第一毯层远离棺体的底部，第二毯层与棺体的底部接触。蒸发器4的输入端和输出端分别与节流元件3和压缩机I连接，将逝者遗体放入冷藏棺中，启动制冷系统即可。
[0058]通过向蒸发器4内不断输送制冷剂，实现制冷系统中制冷剂的循环，最终达到制冷的目的。而制冷剂的蒸发潜热大，使用较少的量便可以吸收大量的热量，这就保障了其卓越的制冷性能，也使本实施例提供的用于冷藏棺的制冷系统性能更为优越。同时，用第一毯层和第二毯层将蒸发器4与逝者遗体和棺体的底部分别隔开，使逝者遗体躺在垫毯本体上而不是直接躺在蒸发器4上，让逝者家属更容易接受;将蒸发器4与棺体的底部隔开，使第二毯层与棺体的底部接触，相比于蒸发器4直接与棺体接触，接触面接更大，棺体的底部受力更均衡，有利于保护棺体的底部。除此之外，将蒸发器4设置于垫毯本体的内部，不仅有利于保护蒸发器4在存放和使用的过程不被损害，还使本实施例提供的可拆卸的蒸发器4的存放更方便。
[0059]本实施例还提供一种冷藏火化棺，包括:棺体、棺盖以及上述用于冷藏棺的制冷系统;棺盖盖设于棺体上，蒸发器4设置于棺体的内部，压缩机1、冷凝器2和节流元件3均位于棺体的外部;棺体、棺盖以及蒸发器4均由可燃烧的材料制成。
[0060]蒸发器4设置在棺体的内部，具体地，可以设置在棺体的底部或者侧壁上，或者同时设置于底部和侧壁上。
[0061 ] 优选地，还可以包括第一毯层和第二毯层；第一毯层和第二毯层相互连接形成垫毯本体，蒸发器4设置在垫毯本体的内部。
[0062]优选地，作为一种具体可实施方式，内部设置有蒸发器4的垫毯本体设置于棺体的底部，蒸发器4与连通节流元件3和压缩机I的管路之间均通过管接头连接。用第一毯层和第二毯层包裹蒸发器4，使逝者遗体躺在垫毯本体上而不是直接躺在蒸发器4上，更好的体现了对逝者的尊重，也让逝者家属更容易接受，而且还有利于蒸发器4的存放。冷藏完毕后，拆开蒸发器4与节流元件3和压缩机I之间的连通即可将由可燃烧材质制成的棺体、棺盖、内部设置有蒸发器4的垫毯本体随尸火化。
[0063]综上所述，蒸发器4设置于棺体的内部，与用于冷藏棺的制冷系统的其他组成部分之间可拆卸连接，构成分体式结构的冷藏火化棺，集冷藏、火化功能为一体，使逝者遗体无须过棺，而且更具有经济适用性。
[0064]本实施例提供的冷藏火化棺，还包括温控器9和测温体，测温体与温控器9电连接；棺体上设置有测温体的通过孔，测温体设置于通过孔内，并伸入到棺体的内部。
[0065]温控器9设置于本实施例提供的用于冷藏棺的制冷系统上，与温控体电连接，温控体伸入棺体的内部检测棺体内部的温度，并反馈到温控器9，温控器9再根据棺体内部的温度控制压缩机I的工作状态。
[0066]温控体将棺体内部的温度反馈到温控器9，通过温控器9控制压缩器间歇性工作，既能保障棺体内部的温度符合要求，又能够节省能耗。
[0067]本实施例提供的冷藏火化棺，还包括与温控器9配合作用，控制压缩机I启闭的接触器10，接触器10与压缩机I以及温控器9电连接。
[0068]接触器10不仅能够接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。而且其控制容量大，使频繁控制的电路更加安全，有利于压缩机的保护。
[0069]以下对用于冷藏棺的制冷系统的使用方法作简要说明:
[0070]先将各个管路连接好，然后打开电源，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，打开单向阀6，开始真空蒸发器4内的空气，当真空栗5上的表回到O时，证明空气已净，遂将单向阀6关闭，同时，打开第一电磁阀和第二电磁阀，按下制冷开关，开始为冷藏棺制冷。需要说明的是，制冷时必须检查接头处及其他部位是否有漏气情况，如发现有漏气情况需及时排除才能继续制冷。使用完毕后，关闭第二电磁阀，收液栗7继续收回制冷剂，约10?15分钟后，关闭所有阀门，切断电源，拆开蒸发器4与节流元件3和收液栗7之间的连接即可。
[0071]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，包括:压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流元件以及所述蒸发器依次连通形成制冷回路； 所述蒸发器与所述节流元件和所述压缩机均以可拆卸的方式连接，且所述蒸发器用于设置在冷藏棺的内部。2.根据权利要求1所述的用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，还包括真空栗，所述真空栗与所述蒸发器连接，用于改变所述蒸发器内部的真空度。3.根据权利要求2所述的用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀连通设置在所述真空栗和所述蒸发器连通的管路上，用于使所述蒸发器内的流体流入所述真空栗。4.根据权利要求1所述的用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，还包括连通设置在所述蒸发器的输出端与所述压缩机之间的管路上的收液栗，所述收液栗用于回收、蒸发所述蒸发器内的液体，并使气体通过。5.根据权利要求1所述的用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器连通设置于所述冷凝器与所述节流元件之间的管路上。6.根据权利要求5所述的用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，所述过滤器为干燥过滤器。7.根据权利要求1所述的用于冷藏棺的制冷系统，其特征在于，还包括第一毯层和第二毯层;所述第一毯层和所述第二毯层相互连接形成垫毯本体，所述蒸发器设置在所述垫毯本体的内部。8.—种冷藏火化棺，其特征在于，包括:棺体、棺盖以及如权利要求1-7任一项所述的用于冷藏棺的制冷系统； 所述棺盖盖设于所述棺体上，所述蒸发器设置于所述棺体的内部，所述压缩机、所述冷凝器和所述节流元件均位于所述棺体的外部； 所述棺体、所述棺盖以及所述蒸发器均由可燃烧的材料制成。9.根据权利要求8所述的冷藏火化棺，其特征在于，还包括温控器和测温体，所述测温体与所述温控器电连接;所述棺体上设置有所述测温体的通过孔，所述测温体设置于所述通过孔内，并伸入到所述棺体的内部。10.根据权利要求8所述的冷藏火化棺，其特征在于，还包括与温控器配合作用，控制压缩机启闭的接触器，所述接触器与所述压缩机以及所述温控器电连接。
【文档编号】F25B1/00GK205655514SQ201620438396
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月13日 公开号201620438396.2, CN 201620438396, CN 205655514 U, CN 205655514U, CN-U-205655514, CN201620438396, CN201620438396.2, CN205655514 U, CN205655514U
【发明人】唐建军, 任泰山, 王会芬, 李奎
【申请人】湖南华望科技股份有限公司