低浓度有机污水氧化处理装置的制作方法

文档序号:4830273阅读:166来源:国知局
专利名称:低浓度有机污水氧化处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于污水处理装置领域,具体涉及一种适于低浓度有机污水氧化处理的装置。
传统的污水好氧生物处理,除氧化塘和土地处理外,其他的工艺如浅层曝气、生物吸附再生、射流曝气、力水循环喷射曝气、氧化沟、曝气沉淀池、纯氧活性污泥法、生物滤池、生物转盘(筒)、生物流化床、生物接触氧化法等都需要在机械通(鼓)风或水泵提升污水的条件下才能正常运转,其中生物滤池的进、出水口落差相当大。这些工艺投资大、维护管理操作复杂、运行成本高,仅适用于城市污水处理厂,不能广泛用于城市(镇)生活污水的分散处理如化粪池、生活污水净化沼气技术。实践证明,城市(镇)生活污水经厌氧消化(水解)处理后,外排水水质无法达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。随着人口的增加和城市化率的提高,生活污染物排放量呈上升趋势,控制生活污水的污染,势在必行。
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述不足,提供一种适合低浓度有机污水的好氧处理,即在不需要机械通(鼓)风或水泵提升污水的条件下可完成处理工作的氧化处理装置。
本实用新型的技术方案如下低浓度有机污水氧化处理装置,由集风管和氧化管组成,氧化管有至少两根平行排列,氧化管两端分别接通导气箱和集水槽,导气箱上设导气孔,与集风管连通,氧化管管顶平面设置一行布水孔,管内固定筛网并设填料,氧化管通往导气箱一端设挡水板。
氧化管的布水孔两侧等距离设有两个滴水孔,两滴水孔再往两侧等距离位置的氧化管上固定一对背向相对的“<”形泥水分离板。
所述泥水分离板的一侧设于氧化管的切线方向,另一侧与该侧呈90°-180°角倾斜。
相邻氧化管相对的泥水分离板最近端间距为5-10mm。
此外,还可在集水槽上设集水孔,与进风管连通。
本实用新型同现有技术相比较,具有以下优点1.装置中氧化管两端连通的集风管和进风管,勿需借助动力即可将地面空气引入氧化管内,使其在管内流通,经由集风管高空排出。管内空气的流通使氧扩散转移到污水中,并通过污水扩散到生物膜内部,为微生物提供充足的氧气。而分布在氧化管顶部的布(滴)水孔也是微生物的氧气来源。
2.污水长期从滴水孔以滴状洒布在氧化管内呈网状分布的筛网和填料上,在污水流经的表面形成生物膜,从而扩大了微生物栖息、生活的表面积,增加生物膜量,加强了氧传递,加大污水与生物膜之间的相对运动,从而提高净化能力。
3.布水孔两侧等距离设置的“L”形泥水分离板一方面可阻隔污水中的污泥,以防止污泥堵塞布水孔,另一方面能够使污泥借重力自动回流,勿需用泵回流污泥。
下面再结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。


图1为本实用新型的平面结构示意图。
图2为氧化管结构剖示图。
图3为本实用新型的使用状态图。

图1-3所示,低浓度有机污水氧化处理装置由集风管5和氧化管1组成,氧化管1两端分别接通导气箱2和集水槽3,导气箱2上设导气孔4,与集风管5连通。氧化管1管顶平面等距设置一行布水孔6,孔径为φ12,布水孔6也可不等距设置。管1内固定筛网7并设填料,氧化管1通往导气箱2一端设挡水板8。氧化管1的布水孔6两侧等距离设置两个滴水孔9,孔径为φ4。两滴水孔9再往两侧等距离位置的氧化管1上固定一对背向相对的“<”形泥水分离板10,泥水分离板10的高度应高于氧化管的顶点。该泥水分离板10的一侧面位于氧化管切线方向,另一侧面与该侧的夹角90°<θ<180°。装置中的氧化管1有至少两根平行排列,相邻氧化管1相对的泥水分离板10最近端的距离为5mm-10mm。当污水水位上升时,泥水分离板10一方面能够阻挡污泥,避免污泥阻塞布水孔6、滴水孔9、筛网7和填料,使污泥借自身重力自然下滑,从而实现污泥的自动回流。另一方面泥水分离板10使污水形成浅瀑布,增大水面与氧的接触面积,使每滴水均匀分散。污水流量较小时,经泥水分离板10分离后的污水经氧化管1顶部两侧的滴水孔9呈滴状进入,洒布在氧化管1内固定的筛网7和填料的表面上,在污水流经的表面上形成生物膜,生物膜成熟后,栖息在生物膜上的微生物即摄取污水中的有机污染物质作为营养,从而使污水得到净化。填料上的生物膜不断脱落更新,脱落的生物膜随处理水流出。污水由管外顶孔自上而下,最后滴到管底,汇集到与氧化管1一端连通的集水槽3中。当水流量较大时,一部分污水经由位于氧化管1顶部的布水孔6流入,而且还具有反冲洗、透气功能,使管内充满空气。集水槽3的上方设集水孔11,与进风管12连通。氧化管若直接裸露在空气中,则可省略进风管。
如图3所示,本低浓度有机污水氧化处理装置中的氧是在自然条件下,由进风管12导入,经氧化管1后再由集风管5导出。集风管5顶口与进风管12水平相差应大于18米,以确保整个污水处理氧化装置内通风畅行,净化功能良好。此外还可将本装置多级串理,各级装置落差为15cm,污水经多级处理后,CODcr、BOD5、NH3-N等污染物去除率大于60%。
权利要求1.低浓度有机污水氧化处理装置,其特征在于该装置由集风管和氧化管组成,氧化管有至少两根平行排列,氧化管两端分别接通导气箱和集水槽,导气箱上设导气孔,与集风管连通,氧化管管顶平面设置一行布水孔,管内固定筛网并设填料,氧化管通往导气箱一端设挡水板。
2.根据权利要求1所述的低浓度有机污水氧化处理装置,其特征在于氧化管的布水孔两侧等距离设有两个滴水孔,两滴水孔再往两侧等距离位置的氧化管上固定一对背向相对的“<”形泥水分离板。
3.根据权利要求2所述的低浓度有机污水氧化处理装置,其特征在于所述泥水分离板的一侧设于氧化管的切线方向,另一侧与该侧呈90°-180°角。
4.根据权利要求2或3所述的低浓度有机污水氧化处理装置,其特征在于相邻氧化管相对的泥水分离板最近端间距为5-10mm。
5.根据权利要求4所述的低浓度有机污水氧化处理装置,其特征在于还可在集水槽上设集水孔,与进风管连通。
专利摘要本实用新型涉及一种适于低浓度有机污水氧化处理的装置,该装置由集风管和氧化管组成,氧化管有至少两根平行排列,氧化管两端分别接通导气箱和集水槽,导气箱上设导气孔,与集风管连通,氧化管管顶平面设置一行布水孔,管内固定筛网并设填料,氧化管通往导气箱一端设挡水板。本装置不需要机械通(鼓)风或水泵提升污水,加强了氧传递,加大污水与生物膜之间的相对运动,提高净化能力。
文档编号C02F3/02GK2450216SQ00244769
公开日2001年9月26日 申请日期2000年10月24日 优先权日2000年10月24日
发明者陈秋竹 申请人:陈秋竹
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