燃煤锅炉高效灰水分离装置的制作方法

文档序号:4830916阅读:494来源:国知局
专利名称:燃煤锅炉高效灰水分离装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉高效灰水分离装置。
现行燃煤锅炉使用的冲渣废水、烟道冷却用水和湿式除尘器用水均是分散型排水;每项用水不仅用量大,且使用多为清水,浪费多;水的排放占地面积大,这对于目前的水资源是一种严重的浪费。但燃煤锅炉的烟尘又是环境污染的一大污染源,为此要克服和制理烟尘为空气的污染源,同时也要解决烟尘制理过程中的用水问题和污水排放后的再利用问题。
本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉高效灰水分离装置,它可克服上述分散处理污水问题,将各环节排出污水进行处理后再次使用。
上述目的是通过以下技术方案实现的一种燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于该装置由过滤体及装配其内的过滤器、折反罩和反冲器构成;过滤器、折反罩和反冲器分别与配制在过滤体上的回水管、进水管和清水管连通。
所述的过滤器由若干个横、竖连通的管束连接而成,其每根管束上均布有若干个细孔;管束外套有过滤材料。
所述的管束外包装的过滤材料为尼龙滤布。
所述的反冲器底部制有若干个出水孔。
所述装置内的折反罩安装于过滤器底部,进水管的进水口位于折反罩中心处。
所述在过滤体下部折反罩处开有一检查孔,其过滤体底部留一排放孔。
本实用新型的特点是1、净化效率高达95%以上,基本上做到无废水排放的闭路循环工作,回收清水成本在0.06元/吨左右;2、投资省,和相同能力的污水沉淀池造价比较可节约占地80%以上,占地费用可省50%,其池内废水可百分之百回收处理;3、除尘器排放的水一般呈酸性,如在闭路循环工作的情况下反复使用则酸性会不断增加,则清水来源可用锅炉内排放的水和洗澡排放水对闭路循环用水进行中和以延长该装置的使用寿命;4、反冲器可随时对过滤器进行清洗以保证过滤器工作面的畅通无阻。
以下结合附图详述本实用的实施例



图1燃煤锅炉高效灰水分离装置结构示意图。
附图2燃煤锅炉高效灰水分离装置闭路循环工作流程图。

图1所示,过滤体4上盖安装的清水管5与吊装于过滤体4内部的反冲器3连通,过滤器2固定于过滤体4的中部其底部的过滤管束与出水管6连通,过滤器2的每根过滤管束都留有若干个分布均匀的细孔,在过滤管束外部还包有用尼龙滤布制做的过滤材料17,折反罩1装于过滤器2下部,其进水管9的进水口位于折反罩1的中心处;检查孔8和排放孔7分别置于过滤体4的下部和底部。
如图2所示,燃煤锅炉12的冷却灰水和湿式除尘器11排放的灰水排入灰水池14内,其除尘器11内经过除尘处理的烟气在引风机13的作用下经烟道10排放出去,而排入灰水池14的灰水经沉淀后利用水泵打入过滤体4的进水管9并通过折反罩1将过滤体4充满,灰水在过滤体4内通过过滤器2的每根过滤管束上细孔和过滤材料17慢慢渗入过滤管束内,并在过滤体4内灰水压力作用下从出水管6排出并经管道送入清水池15内,其清水池15内的清水再通过水泵为锅炉12冷却,湿式除尘器11提供清水形成闭路循环工作状态。当过滤器2需要清洗时,将过滤体4内的灰水从排放管7排入灰水池14内,然后从清水管5处抽入清水池15的清水经反冲器3底部的出水孔对过滤器2进行喷淋冲洗。
权利要求1.一种燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于,该装置由过滤体及装配其内的过滤器、折反罩和反冲器构成;过滤器、折反罩和反冲器分别与配制在过滤体上的回水管、进水管和清水管连通。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于,所述的过滤器由若干个横、竖连通的管束连接而成,其每根管束上均布有若干个细孔;管束外套有过滤材料。
3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于,所述的管束外包装的过滤材料为尼龙滤布。
4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于,所述的反冲器底部制有若干个出水孔。
5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于,所述装置内的折反罩安装于过滤器底部,进水管的进水口位于折反罩中心处。
6.根据权利要求1所述的燃煤锅炉高效灰水分离装置,其特征在于,所述在过滤体下部折反罩处开有一检查孔,其过滤体底部留一排放孔。
专利摘要本实用新型涉及一种燃煤锅炉高效灰水分离装置。该装置由过滤体及装配其内的过滤器、折反罩和反冲器构成;过滤器、折反罩和反冲器分别与配制在过滤体上的回水管、进水管和清水管连通。本实用新型的特点是:净化效率高达95%以上,基本上做到无废水排放的闭路循环工作;投资省,和相同能力的污水沉淀池造价比较可节约占地80%以上;反冲器可随时对过滤器进行清洗以保证过滤器工作面的畅通无阻。
文档编号C02F1/44GK2437987SQ0025065
公开日2001年7月4日 申请日期2000年8月24日 优先权日2000年8月24日
发明者郭长举 申请人:郭长举
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