专利名称：罐内浓缩刮泥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油地面工程水处理装置，尤其是罐内浓缩刮泥机。
二、技术背景在油田水处理过程中，其收油罐、沉降罐、缓冲罐中都有大量的污泥积聚，特别是沉降罐、收油罐污泥量大，并且排污困难，往往污泥在罐内可积聚到2m以上，缩小了大罐的有效容积，影响了水处理效果。目前，现有刮泥机在污水处理中只适合使用在污泥沉淀池、污泥浓缩池等敞口混凝土池子中，传动方式一般采用中心传动或周边传动两种形式，这两种方式采用的均是电机驱动，但不适用于密闭的罐内工况条件下的使用。
在工作时，由液压泵通过输油管将液压油导入大罐内的液压马达上，驱动液压马达转动来带动主动齿轮的转动，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动刮泥机装置转动，从而实现刮泥的目的。由于刮泥机上安装着浓缩杆，同时还起到了污泥浓缩的作用，有利于水中悬浮物的沉降。
由于采用上述方案，该刮泥机结构简单，使用方便；维修在罐外即可，一般问题不用停止大罐生产即可维修；节省材料，降低了成本；不仅具有刮泥作用，同时具有浓缩的用途。该设备若使用在传统的敞口混凝土沉淀池、浓缩池中还可以简化构筑物结构形式，降低了一次性建设费用。
五具体实施方式
在以上附图
中，大罐外边安装一个油箱1，在油箱1上边安装液压泵2，液压泵2由输油管3与大罐内的液压马达7连接，液压马达7的一端安装着主动齿轮8，在罐内中心柱安装着一个从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9啮合连接；从动齿轮9与刮泥机连杆4由螺栓连接；刮泥机固定拉杆6一端由螺栓固定在辅助固定密封轴承10上，另一端与刮泥机连杆4连接；刮泥机刮板5焊接在刮泥机连杆4上，浓缩杆11套在刮泥机连杆4上。
权利要求1.罐内浓缩刮泥机由油箱(1)、油压泵(2)、输油管(3)、刮泥机连杆(4)、刮泥机刮板(5)、刮泥机固定拉杆(6)、液压马达(7)、主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、辅助固定密封轴承(10)、浓缩杆(11)连接而成，其特征是在大罐外边安装着油箱(1)，在油箱(1)上边安装液压泵(2)，液压泵(2)由输油管(3)与大罐内的液压马达(7)连接，液压马达(7)的一端安装着主动齿轮(8)，在罐内中心柱上安装着从动齿轮(9)，主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的罐内浓缩刮泥机，其特征是从动齿轮(9)与刮泥机连杆(4)由螺栓连接，刮泥机固定拉杆(6)一端由螺栓固定在辅助固定密封轴承(10)上，另一端与刮泥机连杆(4)连接。
3.根据权利要求1所述的罐内浓缩刮泥机，其特征是刮泥机刮板(5)焊接在刮泥机连杆(4)上，浓缩杆(11)套在刮泥机连杆(4)上。
专利摘要罐内浓缩刮泥机属于一种油气田地面工程水处理装置，解决了罐内污泥排污不畅和堆积问题，使大罐沉降永远保持在设计有效面积以内，它是由油箱、油压泵、输油管、刮泥机连杆、刮泥机刮板、刮泥机固定拉杆、液压马达、主动齿轮、从动齿轮、辅助固定密封轴承、浓缩杆连接而成，由于采用此装置结构简单，使用方便；维修在罐外即可，一般问题不用停止大罐生产即可维修；节省原材料、降低了成本；不仅具有刮泥作用，同时具有浓缩的用途。
文档编号C02F11/00GK2600440SQ0320258
公开日2004年1月21日 申请日期2003年1月26日 优先权日2003年1月26日
发明者李昭, 王海, 赵之修, 赵忠贤, 冯浩 申请人:李昭