清除垃圾中苯成分的工艺和自动清苯机的制作方法

文档序号:4824670阅读:360来源:国知局
专利名称:清除垃圾中苯成分的工艺和自动清苯机的制作方法
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体地讲涉及一种可以清除垃圾中苯成份的处理工艺和专用设备。
背景技术
苯同氧、氯离子在500℃高温下相结合极易产生具有剧毒致癌作用的二恶英,因此在利用焚烧方式处理含有塑料、泡沫等成份的生活垃圾时,其中的苯、氯离子和大气中的氧结合所产生二恶英放入大气,会造成严重的环境污染。目前,为了防止在处理垃圾过程中的二恶英气体的产生,通常采用将垃圾直接送入1200℃左右高温的燃烧炉中焚烧,使产生的气体在高温炉中停留2秒以上,再将气体温度急剧降至300℃以下后放掉尾气的方式来处理。利用该高温燃烧方式处理垃圾存在以下缺陷其一,由于焚烧温度高达1200℃,故对炉体材料的要求极为严格,制造炉体设备成本极高;其二,在该工艺中需使焚烧形成的气体在1200℃的高温下停留2秒以上的时间,故炉体的体积要增大,并必须增加控制设备,无形使炉体设计复杂化;其三,由于需要使气体温度从1200℃剧降至300℃以下,则必须安装庞大的换热设备;其四,在上述降温工序中,当温度在500℃-600℃间运行时,又会二次产生二恶英气体,并随尾气排放。

发明内容
本发明的目的就是提供一种克服工序复杂、成本较高且清苯不完全等缺陷的清除垃圾中苯成分的工艺。
本发明的第二个目的就是提供一种实现上述工艺的专用自动清苯机。
实现本发明第一目的清除垃圾中苯成分的工艺包括以下步骤第一步通过垃圾输送机构将垃圾经进料口送入垃圾综合处理器,并将进料口密封;
第二步通过蒸汽输入机构向综合处理器中送入温度为106℃-180℃的蒸汽,并使压力达到4-8个大气压;第三步保持综合处理器中的温度为106℃-180℃和压力为4-8个大气压,时间为1.5-4个小时;第四步开启垃圾排放口处的启动装置,使综合处理器中的垃圾在高压下瞬间排出。
其附加技术特征为在对综合处理器中的垃圾保持温度为106℃-180℃和压力为4-8个大气压,时间为1.5-4个小时后开启综合处理器下端部的排液口,使垃圾液体排出;所述的综合处理器中的温度为110℃-130℃;所述的综合处理器中的温度为130℃-150℃;所述的综合处理器中的温度为150℃-180℃。
自动清苯机采用的技术方案包括垃圾输送机构和上端部开有固定有密封装置的进料口、下端部固定有垃圾排放装置并通有蒸汽输入机构的垃圾综合处理器,在所述的垃圾排放装置排放口安装有第一开启装置。
其附加技术特征为所述的垃圾排放装置为经弯管连接、斜向放置的排放管;所述的蒸汽输入机构为分别经所述的综合处理器上、中、下部同其内部连通的蒸汽输送管道;所述的综合处理器下端开有排液口;所述的排液口安装有第二开启装置。
本发明所提供的清除垃圾中苯成份的工艺和自动清苯机同现有技术相比具有以下优点其一,由于综合处理器中蒸汽的温度只有106℃-180℃,故制造综合处理器选用一般材料即可,降低了炉体设备的制造成本;其二,由于经106℃-180℃的高温蒸汽处理垃圾,则可以使垃圾塑料和泡沫中的苯变成气体排空,使其剩余的垃圾焚烧时因没有苯的存在而不再产生二恶英气体,彻底排除了二恶英产生的条件;其三,由于垃圾经106℃-180℃高温和4-8个大气压1.5-4个小时的处理,则可以达到消毒、灭菌、去臭、脱水的作用,并且所脱出的液体可直接作成肥料使用。


附图为本发明提出的消除垃圾中苯成分的自动清苯机的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所提出的清除垃圾中苯成份的工艺和自动清苯机做进一步说明。
如图所示为本发明提出的消除垃圾苯成分的自动清苯机的结构示意图。
利用本发明所提供的设备处理垃圾时,首先将垃圾1通过传送带2经进料口7送入综合处理器3中后,关闭密封装置71密封进料口7,然后由高温蒸汽输送管道5同时向综合处理器3的上、中、下三处进口31、32、33送入106℃-180℃左右的高温蒸汽,使综合处理器3内部压力达到4-8个大气压力,保持1.5-4个小时后开启斜向排放装置4的第一开启装置41,由于综合处理器3内的高压作用,使垃圾经排放装置4瞬间排出。
作为本发明的另一实施例,当综合处理器3中的温度达到106℃-180℃左右,压力达到5-6个大气压力,保持2-4个小时后先开启综合处理器3底部的排液孔6的第二开启装置61将垃圾高温腐化形成的残液排出,再开启斜向排放装置4的第一开启装置41,使剩余的固体状垃圾经该排放装置4瞬间排出。
在上述处理垃圾中苯成份的过程中,当垃圾中含有少量含苯塑料或泡沫时,可以向综合处理器3中输送温度在110℃-120℃之间的蒸汽,即可使气化温度为106℃-108℃的含苯化合物中的苯气化,达到排空的目的;当垃圾中含有中量含苯塑料或泡沫时,向综合处理器3中输送温度在130℃-150℃之间的蒸汽即可;而当垃圾中含有大量含苯塑料或泡沫时,可以向综合处理器3中输送温度在150℃-180℃之间的蒸汽,则足可保证垃圾中的苯气化。
采用该方法处理的垃圾通过将苯气化后排入大气的方法彻底消除垃圾中苯的存在,因此在焚烧所剩余的垃圾时彻底消除了二恶英产生的条件,避免了二恶英的产生。
权利要求
1.清除垃圾中苯成分的工艺,其特征包括以下步骤第一步通过垃圾输送机构将垃圾经进料口送入垃圾综合处理器,并将进料口密封;第二步通过蒸汽输入机构向综合处理器中送入温度为106℃-180℃的蒸汽,并使压力达到4-8个大气压;第三步保持综合处理器中温度为106℃-180℃和压力为4-8个大气压,时间为1.5-4个小时;第四步开启垃圾排放口处的启动装置,使综合处理器中的垃圾在高压下瞬间排出。
2.如权利要求1所述的清除垃圾中苯成分的工艺,其特征在于在对综合处理器中的垃圾保持温度为106℃-180℃和压力为4-8个大气压,时间为1.5-4个小时后开启综合处理器下端部的排液口,使垃圾液体排出。
3.如权利要求1或2所述的清除垃圾中苯成分的工艺,其特征在于所述的综合处理器中的温度为110℃-130℃。
4.如权利要求1或2所述的清除垃圾中苯成分的工艺,其特征在于所述的综合处理器中的温度为130℃-150℃。
5.如权利要求1或2所述的清除垃圾中苯成分的工艺,其特征在于所述的综合处理器中的温度为150℃-180℃。
6.实现权利要求1所述清除垃圾中苯成分的工艺的自动清苯机,其特征包括垃圾输送机构和上端部开有固定有密封装置的进料口、下端部固定有垃圾排放装置并通有蒸汽输入机构的垃圾综合处理器,在所述的垃圾排放装置排放口安装有第一开启装置。
7.如权利要求6所述的自动清苯机,其特征为所述的垃圾排放装置为经弯管连接、斜向放置的排放管。
8.如权利要求6所述的自动清苯机,其特征为所述的蒸汽输入机构为分别经所述的综合处理器上、中、下部同其内部连通的蒸汽输送管道。
9.如权利要求6所述的自动清苯机,其特征为所述的综合处理器下端开有排液口。
10.如权利要求9所述的自动清苯机,其特征为所述的排液口安装有第二开启装置。
全文摘要
本发明属于垃圾处理技术领域,尤其涉及可以清除垃圾中苯成分的工艺和专用设备。本发明的工艺包括将垃圾送入垃圾综合处理器后密封进料口,然后输送温度为106℃-180℃的蒸汽,并保持4-8个大气压,时间为1.5-4个小时,其后开启垃圾排放装置使垃圾在高压下瞬间排出。专用自动清苯机包括垃圾输送机构和开有进料口、垃圾排放口并通有蒸汽输送管道的垃圾综合处理器。本发明所提供的清除垃圾中苯成分的工艺和专用自动清苯机首先将垃圾中的苯变成气体排出,使剩余垃圾焚烧时不再产生二恶英,高温、高压可以达到消毒、灭菌、去臭、脱水的作用,脱出的液体可直接作成肥料使用。苯垃圾处理技术具有处理工序简单、成本低的特点。
文档编号B09B3/00GK1597156SQ20031011920
公开日2005年3月23日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年9月18日
发明者于风册, 张蕊, 于迪 申请人:河北衡兴环保设备工程有限公司
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