专利名称：一种由酸析滤液制备水玻璃的方法
技术领域：
本发明涉及一种由酸析滤液制备水玻璃的方法。
背景技术：
酸析滤液为制浆黑液采用酸析木素工艺处理后的产物，尽管80％--90％的有机污染负荷已经被去除，但滤液中仍具一定的污染负荷，不能直接外排。有人曾对其进行生化处理的研究，但因运行费用太高，处理工艺复杂而无法投入生产化运行，而且大量无机化工原料随水白白流掉，不仅是一种浪费，而且也是一种污染。
酸析滤液属于高有机浓度、高盐度酸性废水，其固含量为8-10％，直接干燥，成本太高，如果在进一步处理之前，将滤液中的水分排除，将使滤液的再处理和利用更为便利。
传统生产水玻璃的方法以硅砂、纯碱为原料，工艺过程复杂，反应温度高达1400-1500℃，能量消耗很高。
现有技术已经有将酸析滤液处理后制备水玻璃的方法，其主要技术手段是将滤液中的固态物和水分离，然后将固态物干燥，作为水玻璃制备的原料，进行水玻璃的生产。采用此种固液分离方法所得到的液体其COD仍比较高，影响直接排放和再利用，且固态物沉降的效率不理想，一般需要的时间较长，导致生产成本增加；同时一旦缩短沉降时间，残存木素和其他杂质去除的不彻底，会引起进入下一阶段的滤液纯度较低，影响后序产品的生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种由酸析滤液制备水玻璃的方法。
本发明方法为将薄孔菌(Antrodia sinuosa Fr.)CFCC 7005在26-28℃下经琼脂培养基培养后，加入到酸析滤液，在常温下静置20-40小时，加入滤液重量0.1-3％的固化剂，使滤液pH值为7.0-8.0，优选为7.5-7.8，均匀沉降5-10小时，分离上层清液，将沉淀部分干燥，使其水分含量小于30％，与石英砂混合，干燥物与石英砂的重量配比为0.1-1，其中的SiO2与Na2O的摩尔比为2.5-3.4，混合均匀后，进入煅烧炉煅烧，得到固体硅酸钠产品，即固态水玻璃产品。
所述的固化剂为液态水玻璃；在本发明方法中，可将制得的固态水玻璃的一部分处理为液态水玻璃，加入静置后的滤液。
所述的干燥可以是晾晒方式，也可以是其它常用的干燥方式，只要使干燥物的含水量降至30％以下即可。
本发明方法适用于所有碱法制浆产生的酸析滤液。
本发明方法应用生物技术手段，将酸析滤液进行生化预处理，然后加入固化剂沉降，经预处理的滤液具有良好的沉降性能，缩短静置时间可达80％，且不影响滤液纯度，节约了大量的时间成本。同时，本发明研究人员发现，在使用了本发明方法应用的生物技术手段后，分离的上层清液COD值较之未使用的情况下，有明显的降低，认为，该菌种的使用，对滤液中残留的木素物质有降解作用，使其滤液水体的减切粘度降低，由此引发了易于沉降的效果，同时，也使得上层水体的COD大为降低。
图1为本发明方法流程示意图。
具体实施例方式实施例1将薄孔菌(Antrodia sinuosa Fr.)CFCC 7005在26℃下经琼脂培养基培养后，加入到酸析滤液，在常温下静置40小时，加入滤液重量3％的液态水玻璃，作为固化剂，使滤液pH值为7.5，均匀沉降10小时，分离上层清液，将沉淀晾晒至水分含量为28％，与石英砂混合均匀，使其中的SiO2与Na2O的摩尔比为3.4，进入煅烧炉煅烧，得到固态水玻璃。
分离的上层清液COD为119.5mg/L。
实施例2将薄孔菌(Antrodia sinuosa Fr.)CFCC 7005在28℃下经琼脂培养基培养后，加入到酸析滤液，在常温下静置20小时，加入滤液重量0.3％的液态水玻璃，作为固化剂，使滤液pH值为7.8，均匀沉降5小时，分离上层清液，将沉淀部分晾晒至水分含量为15％，与石英砂混合均匀，使其中的SiO2与Na2O的摩尔比为2.5，进入煅烧炉煅烧，得到固态水玻璃。
分离的上层清液COD为162.3mg/L。
实施例3将薄孔菌(Antrodia sinuosa Fr.)CFCC 7005在28℃下经琼脂培养基培养后，加入到酸析滤液，在常温下静置30小时，加入滤液重量0.1％的液态水玻璃，作为固化剂，使滤液pH值为7.5，均匀沉降5.5小时，分离上层清液，将沉淀部分晾晒至水分含量为10％，与石英砂混合均匀，使其中的SiO2与Na2O的摩尔比为3.0，进入煅烧炉煅烧，得到固态水玻璃。
分离的上层清液COD为114.1mg/L。
比较例1按照实施例1-3的内容，不使用薄孔菌(Antrodia sinuosa Fr.)CFCC 7005对滤液进行预处理，在其他条件相同的情况下，滤液静置后得到的固态物分别是实施例1-3的50％、25％、33％，沉降效果明显不理想；且上层清液的COD值分别为405、305、377mg/L，远远高于实施例1-3中外排的上层清液COD值。
比较例2按照实施例1-3的内容，不使用薄孔菌(Antrodia sinuosa Fr.)CFCC 7005对滤液进行预处理，在达到相同的沉降效果的情况下，滤液的静置时间分别为5、5、3天，在其他操作相同的情况下，单批产品的生产周期增加了1.4-5倍不等。
权利要求
1.一种由酸析滤液制备水玻璃的方法，其特征在于，所述的方法为将薄孔菌CFCC7005在26-28℃下经琼脂培养基培养后，加入到酸析滤液，在常温下静置20-40小时，加入滤液重量0.1-3％的固化剂，使滤液pH值为7.0-8.0，均匀沉降5-10小时，分离上层清液，将沉淀部分干燥，使其水分含量小于30％，与石英砂混合，干燥物与石英砂的重量配比为0.1-1，其中的SiO2与Na2O的摩尔比为2.5-3.4，混合均匀后，进入煅烧炉煅烧，得到固态水玻璃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固化剂为液态水玻璃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的干燥为晾晒方式。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的滤液pH值为7.5-7.8。
全文摘要
本发明公开了一种由酸析滤液制备水玻璃的方法。该方法为将薄孔菌CFCC7005在26℃－28℃下经琼脂培养基培养后，加入到酸析滤液，在常温下静置20－40小时，加入滤液重量0.1－3％的固化剂，使滤液pH值为7.0－8.0，优选为7.5－7.8，均匀沉降5－10小时，分离上层清液，将沉淀部分干燥，使其水分含量小于30％，与石英砂混合，干燥物与石英砂的重量配比为0.1－1，其中的SiO
文档编号C02F3/34GK1587042SQ20041005692
公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者曹光春, 刘玉庆, 杨继锋, 田加利, 申洁 申请人:山东泉林纸业有限责任公司