专利名称：一次性注射器、输液器销毁处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种销毁处理一次性注射器、输液器的装置，属于环保机械技术领域。
背景技术：
一次性注射器和输液器是医疗单位广泛使用的医疗器械，由于使用量的不断增加，用后的处理问题已经成为医疗单位和环保机构关注的一个焦点，如果处理不当很容易造成交叉感染，也会污染环境。为此，很多厂家都开发了销毁一次性注射器、输液器的装置，对于保障人民健康、保护环境起到了积极作用。但是这些机械不同程度地存在一些不足。中国专利号03215625.1公开了一种一次性注射器针管破碎装置，该装置采用双轴多个圆形切刀的工作方式，具有效率高，消耗功率小的优点，但是该装置不能销毁针头，且工作时噪音较大，粉尘多，有必要加以改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一次性注射器、输液器销毁处理机，使其工作时无噪音、无粉尘、不仅可粉碎一次性注射器和输液器的塑料部件，并且可同时销毁金属针头。
解决上述技术问题的技术方案是一种一次性注射器、输液器销毁处理机，它包括机箱、料斗、主电机、减速器、传动齿轮，切刀、切刀轴，主电机、减速器、传动齿轮、切刀轴依次连接，传动齿轮和切刀轴各为两个，传动齿轮相啮合，切刀轴平行相对，每个切刀轴上排列多个切刀，两切刀轴上的切刀两两交叉相对，其改进之处是，它还设有针头销毁器，针头销毁器由转动料斗、转斗电机、转斗支架、极板支架、上圆弧极板、下极板组成，转动料斗安装在转斗支架上，转动料斗的转动轴与转动电机相连接，转动料斗的底部有孔，孔的直径与针头底座的直径相匹配，上圆弧极板和下极板安装在极板支架上，上圆弧极板为圆弧形，沿转初料斗底部边缘的转动轨迹放置，下极板为直板，位于上圆弧极板的下方，其一端与上圆弧极板的距离为针头的长度，另一端与上圆弧极板的距离为2-3mm；它的切刀轴为中空轴体，在切刀轴的中空体内安装有热管，热管与外接电源相连接。
上述一次性注射器、输液器销毁处理机，所述转动料斗位于料斗的一侧，料斗斗壁在相对转动料斗的侧面有缺口，缺口的大小与转动料斗的纵向截面相同。
上述一次性注射器、输液器销毁处理机，所述切刀为6齿圆片切刀，同轴排列的切刀的距离为10-15mm，两个相对切刀轴的交叉切刀平面之间的间隙为0.1-0.2mm。
上述一次性注射器、输液器销毁处理机，在机箱的下部是消毒箱，箱内有紫外线消毒灯、连杆、摆动轴、L型搅拌杆，连杆上端连接在传动齿轮上，下端与搅拌杆的上端连接，搅拌杆的L型拐点处有轴孔，摆动轴安装在轴孔内，连杆的两连接端均为可转动连接。
采用这种结构的一次性注射器、输液器销毁处理机，可以由针头销毁器用电流将针头熔化，切刀轴内安装了热管可以将切刀的温度提升到130℃，塑料切片因高温变软，在粉碎时无噪音、无粉尘，紫外线消毒灯和搅拌杆可以将碎片均匀消毒，避免病菌污染。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中所示标记如下机箱1、料斗2、主电机3、减速器4、传动齿轮5、切刀6、切刀轴7、热管8、转动料斗9、转斗电机10、转斗支架11、极板支架12、上圆弧极板13、下极板14、紫外线消毒灯15、连杆16、摆动轴17、L型搅拌杆18、隔板19、出料门20、出料门控制装置具体实施方式
本实用新型由机箱1、料斗2、主电机3、减速器4、传动齿轮5、切刀6、切刀轴7、针头销毁器、消毒部分等组成。传动齿轮5为两个，其中一个与减速器4连接，再与另一个传动齿轮相啮合，每一个传动齿轮带动一个切刀轴，这两个切刀轴7平行且相向转动。每个切刀轴7上排列多个切刀6，两切刀轴7上的切刀6两两交叉相对。本实用新型采用6齿圆片切刀6，这种6齿切刀可以将塑料针管、输液器等切成10-15mm的碎片。上述主电机3、减速器4、传动齿轮5、切刀轴7、切刀6的连接和排列均属于现有技术，不再赘述与图示。
图中显示，针头销毁器由转动料斗9、转斗电机10、转斗支架11、极板支架12、上圆弧极板13、下极板14组成。转动料斗9安装在转斗支架11上，转动料斗9的转动轴与转动电机10相连接，转动料斗9的底部有孔，孔的直径与针头底座的直径相匹配。上圆弧极板13和下极板14安装在极板支架12上。上圆弧极板13为圆弧形，沿转动料斗9底部边缘的转动轨迹放置，下极板14为直板，位于上圆弧极板13的下方，其一端与上圆弧极板13的距离为针头的长度，另一端与上圆弧极板13的距离为2-3mm。带有针头的注射器放入转动料斗9后，光耦传感器将信号传给转斗电机10，转动电机10启动，转斗支架11带动转动料斗9向料斗2一侧转动。由于料斗斗壁在相对转动料斗9的侧面有可以允许转动料斗9顷入的缺口，转动料斗9可以向料斗2内顷倒。这时注射器针头从转动料斗9底部的孔露出，针头的根部首先接触倒极板支架12上的上圆弧极板13，并随着转动料斗9的转动而贴在上圆弧极板13的侧边移动，当转动到一定角度时，针头的针尖接触的下极板14。由于两个极板分别与变压器的两个输出端相连接，当针头同时接触到两个极板时，变压器产生的低压大电流瞬时将针头加温，温度可达900-1200℃，将接触点的针头熔化。转动料斗9转动时，转动料斗9底部露出的针头一直与上圆弧极板13的圆弧相贴紧，下极板14距离上圆弧极板13成一定角度，越往上距离越短，以致针头随转动料斗9转动时，不断熔化缩短，转到两个极板的顶端时，针头全部熔毁。此时，转动料斗9继续转动，到一定位置时将熔毁了针头的注射器倾倒入料斗2中，转斗电机10到在一定位置即回转原位。
图中显示，本实用新型的切刀轴7为中空轴体，在切刀轴7的中空体内安装有热管8，热管8与外接电源相连接。在工作时热管8由外电源提供电能，并加有控温装置。为了使切刀轴转动不影响热管8的连接，外电源与热管8采用电刷连接方式。热管8可使切刀轴7和切刀6升温至110-130℃，加热后的切刀6可以很容易切碎硬塑料管，没有噪音和粉尘，减少动力，还可以杀毒灭菌。上述热管8为电阻丝热管，控温装置为温控管，均为公知公用部件，不再详述。
图中显示，在机箱的下部是消毒箱，箱内有紫外线消毒灯15、连杆16、摆动轴17、L型搅拌杆18。粉碎后的碎片落入箱中的隔板19，由紫外线消毒灯15照射灭菌。连杆16上端由传动齿轮5带动转动，连杆16下端与L型搅拌杆18的上端连接，带动L型搅拌杆18的上、下部分围绕摆动轴17左右摆动，一面将隔板19上的碎片拨动，通过隔板19两侧落入箱体下部，同时对箱体下部的碎片搅动，让箱体下部的紫外线消毒灯15照射均匀。在箱体外壁上装有出料门控制装置21，定时开启出料门20，将碎片排出。
权利要求1.一种一次性注射器、输液器销毁处理机，它包括机箱[1]、料斗[2]、主电机[3]、减速器[4]、传动齿轮[5]，切刀[6]、切刀轴[7]，主电机[3]、减速器[4]、传动齿轮[5]、切刀轴[7]依次连接，传动齿轮[5]和切刀轴[7]各为两个，两个传动齿轮[5]相啮合，两个切刀轴[7]平行相对，每个切刀轴[7]上排列多个切刀[6]，两切刀轴[7]上的切刀[6]两两交叉相对，其特征是，它还设有针头销毁器，针头销毁器由转动料斗[9]、转斗电机[10]、转斗支架[11]、极板支架[12]、上圆弧极板[13]、下极板[14]组成，转动料斗[9]安装在转斗支架[11]上，转动料斗[9]的转动轴与转动电机[10]相连接，转动料斗[9]的底部有孔，孔的直径与针头底座的直径相匹配，上圆弧极板[13]和下极板[14]安装在极板支架[12]上，上圆弧极板[13]为圆弧形，沿转动料斗[9]底部边缘的转动轨迹放置，下极板[14]为直板，位于上圆弧极板[13]的下方，其一端与上圆弧极板[13]的距离为针头的长度，另一端与上圆弧极板[13]的距离为2-3mm；其切刀轴[7]为中空轴体，在切刀轴[7]的中空体内安装有热管[8]，热管[8]与外接电源相连接。
2.根据权利要求1所述的一次性注射器、输液器销毁处理机，其特征在于所述转动料斗[9]位于料斗[2]的一侧，料斗斗壁在相对转动料斗[9]的侧面有缺口，缺口的大小与转动料斗[9]的纵向截面相同。
3.根据权利要求2所述的一次性注射器、输液器销毁处理机，其特征在于所述切刀[6]为6齿圆片切刀，同轴排列的切刀[6]的距离为10-15mm，两个相对切刀轴的交叉切刀平面之间的间隙为0.1-0.2mm。
4.根据权利要求3所述的一次性注射器、输液器销毁处理机，其特征在于在机箱[1]的下部是消毒箱，箱内有紫外线消毒灯[15]、连杆[16]、摆动轴[17]、L型搅拌杆[18]，连杆[16]上端连接在传动齿轮[5]上，下端与L型搅拌杆[18]的上端连接，L型搅拌杆[18]的L型拐点处有轴孔，摆动轴[17]安装在轴孔内，连杆[16]的两连接端均为可转动连接。
专利摘要一次性注射器、输液器销毁处理机，属于环保机械技术领域。所要解决的技术问题是提供一种工作时无噪音、无粉尘、可以同时销毁金属针头和粉碎塑料部件的机械。其技术解决方案是它包括机箱、料斗、主电机、减速器、传动齿轮，切刀、切刀轴，它还有针头销毁器，针头销毁器由转动料斗、转斗电机、转斗支架、极板支架、上圆弧极板、下极板组成，转动料斗的底部有针头孔，上圆弧极板为圆弧形，沿转动料斗底部边缘的转动轨迹放置，下极板为直板，位于上圆弧极板的下方；它的切刀轴为中空轴体，在切刀轴的中空体内安装有热管。针头销毁器用电流将针头熔化，安装了热管的切刀的温度可达130℃，塑料切片因高温变软，在粉碎时无噪音、无粉尘。
文档编号B09B3/00GK2721229SQ200420016390
公开日2005年8月31日 申请日期2004年6月25日 优先权日2004年6月25日
发明者刘宇松 申请人:刘宇松