专利名称：一种碟形曝气器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种用于水处理行业的曝气设备，特别涉及一种碟形曝气器。
背景技术：
在水处理领域，曝气设备应具备的主要功能主要表现在如下两方面一是向水中充入氧气；二是在充氧同时，充分搅动、混合液体及其中所含的物质，达到使空气中的氧与污水中的有机物充分接触和使曝气池中的污泥处于悬浮状态，从而增加废水与混合液的充分接触，保证曝气池的处理效果。
现有的蝶形空气曝气器由蝶形工程塑料碟形曝气器座、橡胶板、塑料螺杆(母)及压盖等件组装而成。工作时空气沿碟形曝气器座与橡胶板间喷出，由于气流形成的剪切作用和紊流作用，使气泡粒径变小并与污水充分接触，停止供气时，借助橡胶板的回弹力，使缝隙自动封闭，防止混合液倒灌，该设备的氧的利用效率(EA)、动力效率(EP)等各种性能指标都大大优于穿孔管式曝气装置，是曝气池中常选用的设备；但此种曝气器与配气管是螺纹联接，配气管中的气是通过螺杆的空腔进入曝气器，因此有加工相对烦琐；安装相对困难；曝气器与配气管联接有时不牢，对在曝气器工作时产生的震动适应性差，因此导至曝气效果不稳定、使用寿命短等问题，影响了该设备的推广与普及。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，使得曝气器与配气管的联接紧密，增强曝气器工作时产生的震动适应性，适用于现场安装。
本实用新型的技术方案为曝气器的碟形曝气器座底部为一短管状结构，伸入配气管上的安装孔中，碟形曝气器座底部与安装孔间用密封垫圈密封，螺栓分别穿过密封垫圈、配气管下部的安装孔、碟形曝气器座底部、圆橡胶板的中心孔，并用螺母将它们联结固定，密封垫圈密封了螺栓与配气管之间的联接。
本实用新型的有益效果是本实用新型加工简单非标件仅两个，曝气器的碟形曝气器座及橡胶板；安装简便可现场打孔，现场安装；质量保靠曝气器与配气管间的联接更为密闭及牢固，配气管及曝气器间空气流畅，不易阻塞，使碟形曝气器的性能更稳定。密封垫圈保证了密闭部位的密闭性外又可起到缓冲曝气器在工作时产生的振动，极大的提高了曝气器的运行效果及使用寿命。曝气器及配气管间长距离的柔性联接结构(密封垫圈为弹性材料)，使整个曝气系统各个部件的形状及所处相对位置保持极大的自由度，使各部件运动的同时保证系统的整体性和密封性，因而碟形曝气座与橡皮垫的接触面受力更加均匀，从而导致曝气器喷出的气流更均匀，使形成的气泡也更均匀，从而得到更为理想的曝气效果和提高了使用寿命。具有适应性广、加工简单、与配气管联接紧密，配气管向曝气器送气顺畅，大大提高了蝶形空气曝气器的实用性与稳定性。曝气效果良好、使用寿命长。
图1为本实用新型剖面结构示意图图2为本实用新型安装使用结构示意图图中1-碟形曝气器座，2-配气管，3-螺栓，4-圆橡胶板，5-螺母，6-密封垫圈，7-水池，8-配气主管，9-碟形曝气器，10-固定支架。
具体实施方式
一种碟形曝气器，曝气器9的碟形曝气器座1底部为一短管状结构，伸入配气管2上的安装孔中，碟形曝气器座1底部与安装孔间用密封垫圈6密封，螺栓3分别穿过密封垫圈6、配气管2下部的安装孔、碟形曝气器座1底部、圆橡胶板4的中心孔，并用螺母5将它们联结固定，密封垫圈6密封了螺栓3与配气管2之间的联接。整个曝气系统安装在水池7底部，压缩空气由配气主管8进入配气管2，碟形曝气器9间隔安装在配气管2上，配气管2通过固定支架10安装在水池7底部。当压缩空气进入配气管2后，通过螺栓3与碟形曝气器座1底部短管状结构中的空隙进入曝气器内，再沿碟形曝气器座1与橡胶板4间喷出。
碟形曝气器的主要性能参数如下
权利要求1.一种碟形曝气器，包括碟形曝气器座、配气管、橡胶板、螺栓，其特征是碟形曝气器座、圆橡胶板、配气管由螺栓直接联接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种碟形曝气器，其特征是配气管与曝气器联接处及螺栓与配气管联接处皆用密封垫圈柔性密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种碟形曝气器，其特征是曝气器的碟形曝气器座底部为一短管状结构，伸入配气管上的安装孔中，碟形曝气器座底部与安装孔间用密封垫圈密封，螺栓分别穿过密封垫圈、配气管下部的安装孔、碟形曝气器座底部、圆橡胶板的中心孔，并用螺母将它们联结固定。
专利摘要本实用新型属于一种用于水处理行业的曝气设备，特别涉及一种碟形曝气器。解决了现有曝气器加工相对烦琐、安装相对困难、曝气器与配气管联接有时不牢，对在曝气器工作时产生的震动适应性差等缺陷。技术方案为曝气器的碟形曝气器座底部为一短管状结构，伸入配气管上的安装孔中，碟形曝气器座底部与安装孔间用密封垫圈密封，螺栓分别穿过密封垫圈、配气管下部的安装孔、碟形曝气器座底部、圆橡胶板的中心孔，并用螺母将它们联结固定，密封垫圈密封了螺栓与配气管之间的联接。主要用于曝气池工业废水曝气。
文档编号C02F3/12GK2679145SQ200420020248
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月18日 优先权日2004年2月18日
发明者王勇, 陈健, 吴文甲, 许尔林 申请人:上海东新冶金技术工程有限公司