专利名称：一种水质处理电氧化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净水装置，尤其是水质处理电氧化装置。
技术背景电氧化被广泛应用于水处理。通过直流电或脉冲直流电将水电解，产生的原子氧具有强氧化能力，能与多种有机化合物发生化学反应，将不饱和的苯环或双键和叁键化合物氧化分解，达到脱臭脱色目的，因而被广泛用于污水处理；在饮用水处理方面能分解多种水中有机化合物，提高饮用水质量；同时，电氧化水处理技术也能杀灭病毒和细菌，除去水中的痕量重金属，进一步提高饮用水质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、电氧化效率高的水质处理电氧化装置。
本实用新型提供的水质处理电氧化装置包括带进出水孔的外壳和电极板组，其中电极板组包括带孔阳极板、带孔阴极板和绝缘隔栅，带孔阳极板置于中间，两边依次叠装绝缘隔栅和带孔阴极板相通，阴极板上的孔与外壳上的进出水孔相通，阳极板、阴极板与外部电源相通。
其中电极板组可以是一组或多组叠合相通而成。
其中阳极板采用钛金属片表面镀铂或铱钽，阴极板采用钛金属片表面镀铂或钌铱。优选阳极板采用钛金属片表面镀铱钽，阴极板采用钛金属片表面镀钌铱，既有高的电氧化效率，又能较大幅度降低成本。
外壳可以采用绝缘材料制成，一般可采用工程塑料，如有机玻璃、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯等。
绝缘隔栅可以采用多条水道的形式。绝缘隔栅一般采用无毒工程塑料聚酯、聚烯烃制作，如聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。
另外，其中还可以增加通水自动控制程序装置，在通水同时，自动启动供电电源；关水时，自动关闭供电电源。
还可以增加控制电源的反转电极程序装置，以清洗附于电极上的杂质，达到保护电极使之长久使用目的。反转电极清洗后能自动恢复正常电氧化作用。反转电极装置也可以为定时反转电极装置。
作为家庭用的水质处理电氧化装置的电极板的厚度一般为0.4~1.5mm，最佳0.8mm，塑料隔栅的厚度一般在0.5~2.5mm之间，以0.75mm为佳，塑料隔栅水道一般以4～8条水道为宜，以5条为佳；外部电源为直流或脉冲直流电，电压6~30V，以8V脉冲直流电为佳。
本实用新型提供的水质处理电氧化装置主要包括带进出水孔的外壳和电极板组。阴电极上接负电压，阳电极上接正电压，在水流动时通电，电氧化盒正常工作；水不流动时断电，电氧化盒不工作，用触点开关控制。控制电路中可配置程序控制，在电氧化盒间断工作一段时间后，可反相供电一定时间，此时的排污水不能饮用，将粘附于阴、阳电极上的污物溶出排掉，再正相供电，使电氧化盒正常工作。作为饮用水应用，进入电氧化盒的水为用中空纤维过滤细菌和悬浮物后的自来水。
电极板和塑料隔栅的选择。一组电极板组由两块阴电极板和一块阳电极板组成，在阴、阳电极板之间有塑料隔栅分开，塑料隔栅的作用是1、防止阴、阳电极板相碰，造成短路；2、在阴、阳电极板间产生一条使水来回流动的水道，延长水流路程的距离，提高电氧化效率，同时阻止水从隔栅中渗出；3、用塑料隔栅的厚度来调整阴、阳电极板间距离，电极板距离越小，流过水的电流密度越大，电氧化效率越好，一般在0.5~2.5mm之间，以0.75mm为佳。4、塑料隔栅中水流宽度也影响电氧化效率。太宽，流程缩短；太窄，出水量减少，以100×110mm电极板面积，取平分5～8条水道合适。5、塑料隔栅的一端尽头为进水口地方，另一端为出水口地方，当水流至尽头后，从阳电极板中的小孔流出，到阳电极的另一面进行电氧化过程，如此延长水流路程，提高电氧化效率。如果要进一步增加电氧化效果，在阳电极板与塑料隔栅之间再加入阴电极板、塑料隔栅和阳电极板，形成带二阳三阴电极板的电氧化盒，效果更好。理论上可以不断增加阴、阳电极板的数量。阳电极板宜用钛金属片镀铂或镀铱钽材料，阴电极板宜用钛金属片镀铂或镀钌铱材料，以延长电极板使用寿命，钛电极板厚度0.8~1.0mm之间。塑料隔栅宜用聚烯烃工程塑料或聚酯材料。
电源的选择。电氧化电源在6~30V直流之间。电流大，电压高，电氧化效果好。但当电压大于30V后，水本身也被大量电解，消耗过多电能，一般以小电压大电流为主。在废水脱臭脱色时宜用高电压和大电流，对生活饮用水宜用低电压较大电流，以降低能耗。作为饮用水，可在出水后还可增加活性碳进行吸附处理，以提高饮用水的质量。
采用脉冲直流电供电氧化的效果更好。一方面，可以降低电氧化电压，延长电极板寿命。例如，用20V直流电电解，改用12V脉冲直流电就能达到同样效果，另一方面节约电能。电解过程宜恒压恒流。
本实用新型提供的水质处理电氧化装置，具有结构紧凑，电氧化效率高等特点，并可自动清洗电极，尤其可做成体积小的家庭使用形式，具有良好的应用前景。
图1是水质处理电氧化装置的带局部纵向剖视的主视图。
图2、图3、图4、图5、图6是电极板组的组成部件的主视图。
具体实施方式
实施例1按说明书附图1和2准备水质处理电氧化装置的部件和安装。其中1、8有机玻璃板，2、6阴电极板，3、5塑料隔栅，4、阳电极板，7、粘合剂，9、进水塑料管，10、阴电极板进水孔，11、出水塑料管，12、阴电极板出水孔，13、阳电极板透水孔，14、15、16电极板接线极。
外壳1、8采用有机玻璃板，有机玻璃板用120×130×15mm体积，边上有螺丝孔，钻出6mm进出水孔9，放入同直径进出水塑料管，用氯仿有机玻璃胶7粘合。塑料管一端伸出有机玻璃板外，另一端与板平面对齐或稍凹，以利水进出。选择110×100mm阴电极板2、6，0.8mm厚钛板镀钌铱材料，电极板6上有延伸出有机玻璃的接线极11，阴极板2、6上有进出水孔10、12；阳电极板4尺寸同阴电极板2、6，1.0mm厚钛板镀铱钽，阳电极板4上有透水孔13。塑料隔栅3、5用0.75mm厚聚四氟乙烯，尺寸如阴阳电极板2.6大小，边宽3mm，内平分5条水道，按说明书附图2剪好。将材质按说明书附图2顺序排好后在有机玻璃板边上上紧螺丝，再用环氧陶土混合胶将边缘封粘，防水渗出。电氧化盒外围可用一般塑料盒包裹或用金属包裹。外围配置供电压为脉冲直流8V，总电流约2.5A，出水开关与供电开关相连，当打开出水开关时，马上供电，供电程序器设计24h电氧化盒反相供电2分钟(在水流动下)，从出水口排污，此时水不能饮用，2分钟后电极供电恢复正常，水可饮用。
实施例2按实施例1的材质和装配形式，在阳电极板4与塑料隔栅3、5之间增加阴电极板、塑料隔栅和阳电极板，形成二阳三阴电氧化盒装置，延长电氧化水道，提高电氧化效果。可继续增加阴、阳电极板数量，造成多层叠合电极板的电氧化盒。
权利要求1.一种水质处理电氧化装置，包括带进出水孔(9、11)的外壳(1、8)和电极板组，其特征在于电极板组包括带孔阳极板(4)、带孔阴极板(2、6)和绝缘隔栅(3、5)，带孔阳极板(4)置于中间，两边依次叠装绝缘隔栅(3、5)和带孔阴极板(2、6)相通，阴极板(2、6)上的孔与外壳(1、8)上的进出水孔相通，阳极板(4)、阴极板(2、6)与外部电源相通。
2.根据权利要求1所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中电极板组是一组或多组叠合相通而成。
3.根据权利要求1或2所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中阳极板(4)采用钛金属片表面镀铂或铱钽，阴极板(2、6)采用钛金属片表面镀铂或钌铱。
4.根据权利要求3所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中阳极板(4)采用钛金属片表面镀铱钽，阴极板(2、6)采用钛金属片表面镀钌铱。
5.根据权利要求1或2所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中外壳(1、8)采用绝缘工程塑料；绝缘隔栅(3、5)采用多条水道的形式，采用无毒工程塑料制作。
6.根据权利要求5所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中外壳(1、8)采用有机玻璃、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚苯乙烯；绝缘隔栅(3、5)采用聚烯烃或聚酯。
7.根据权利要求1或2所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中增加通水自动控制程序装置。
8.根据权利要求1或2所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中增加控制电源的反转电极程序装置。
9.根据权利要求1或2所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中电极板(2、4、6)的厚度为0.4～1.5mm；塑料隔栅(3、5)的厚度在0.5～2.5mm之间，塑料隔栅(3、5)的水道为4～8条；外部电源为直流或脉冲直流电，电压6～30V。
10.根据权利要求9所述的水质处理电氧化装置，其特征是其中电极板(2、4、6)的厚度为0.8mm，塑料隔栅(3、5)的厚度为0.75mm，塑料隔栅(3、5)水道为5条；外部电源为8V脉冲直流电。
专利摘要本实用新型提供一种水质处理电氧化装置，其包括带进出水孔的外壳(1、8)和电极板组，其中电极板组包括带孔阳极板(4)、带孔阴极板(2、6)和绝缘隔栅(3、5)，带孔阳极板(4)置于中间，两边依次叠装绝缘隔栅(3、5)和带孔阴极板(2、6)相通，阴极板上(2、6)的孔与外壳(1、8)上的进出水孔相通，阳极板(4)、阴极板(2、6)与外部电源相通。尤其是阳极板(4)表面镀铱钽和阴极板(2、6)表面镀钉铱，既有高的电氧化效率，又能大幅降低成本。本实用新型提供的水质处理电氧化装置，具有结构紧凑，电氧化效率高等特点，并可自动清洗电极，尤其可作成体积小的家庭使用形式，具有良好的应用前景。
文档编号C02F1/72GK2704580SQ200420042950
公开日2005年6月15日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者宣英男, 周莹, 薛燕翔, 金玉, 周良才, 黎国康, 刘宏德 申请人:中国科学院广州化学研究所, 广州市天寿环保科技有限公司