专利名称：液态氯直接投加装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自来水消毒剂液态氯直接投加工艺系统中的液态氯直接投加装置。
背景技术：
本实用新型专利申请为2004年3月5日申请的并已授权的专利号为“200420010315.6”、名称为《液态氯直接投加系统》的续篇。上述专利如图1所示，在线液氯钢瓶1中的液态氯经过在线氯阀3、液氯管道4、氯阀5进入液态氯沉淀钢瓶6，经氯阀7、液氯管道8进入计量泵9，经计量泵9加压并控制流量后，液态氯经管道12进入上方有压紧装置14的液态氯投加器13，与经管道38进入13的压力水混合并溶入水中后，形成高浓度的含氯水，然后经管道15进入水射器16，水射器形成真空，使管道15中的高浓度含氯水不可能外泄，与管道39进入16中的压力水进一步混合稀释，经管道17进入快滤池出水管道35，再经管道18进入混合井19，然后由管道20和21进入具有通气孔23的清水池22，经吸水管24进入水厂送水泵25，加压后送入城市管网26；图中2是在线氯阀3的备用氯阀，当使用2时，必须把液氯钢瓶1旋转180°，使2处于下方位置。而水厂自用压力水管道37分为两路38和39，分别进入液态氯投加器13和水射器16。
在液态氯投加工艺系统中设置有余氯检测和投加控制环节，它包括具有排水漏斗31的余氯连续检测仪30，该检测仪30的一端通过余氯采样泵28及其进水管27和出水管29连接到混合井19的出水管上，另一端连接到计量泵驱动电机10的控制柜11上。检测仪30的连续信号输出线路32(4-20mA)，代表着水中的含氯量，运行中若检测出余氯值过高，控制柜11就可以降低电机10的转速，以减少投氯量，反之亦然。
所述液态氯投加系统中还设置有水流量检测投氯控制环节，它包括流量计33，该流量计33的输入口通过管道34与滤池40连通，输出口通过管道35和18与混合井19连通，另外，该流量计通过连续信号输出线路36(4-20mA)与计量泵驱动电机的控制柜11连接，运行中若快滤池40的流量突然增加，控制柜11就及时增加调速电机10的转速，以增加投氯量，反之亦然。
在以上所述系统中，往复式隔膜计量泵不允许直径较大的固体颗粒杂质随液体进入泵中(直径0.1mm以下则可少量进入)，因此，在系统中设置了液态氯沉淀钢瓶。由于该液态氯沉淀钢瓶是一个普通的液氯钢瓶，且为卧式设置，液态氯从下部氯瓶阀进入瓶内，在瓶内沉淀去除固体颗粒杂质后，从上部氯瓶阀流出。沉淀瓶的顶部高程必须低于在线氯瓶的底部高程，以防止液态氯在沉淀瓶中汽化。当沉淀瓶中液态氯处于完全充满状态，则在其进口阀、出口阀处于开启状态并与在线氯瓶、计量泵联通的情况下，不存在因温度升高而引发沉淀氯瓶爆裂的可能。但若将沉淀瓶的进口阀、出口阀同时关闭，而且由于周围环境温度升高而导致瓶内液氯温度升高时，则瓶内液氯将产生极高的压力而导致钢瓶爆裂，这是十分危险的。因此，在实际运行中液氯沉淀钢瓶的进口阀、出口阀不得同时关闭，且其管路必须与在线氯瓶或计量泵联通，以保证因升温而导致的热胀体积可安全排出。
从以上叙述中可以看出，原实用新型专利虽然在理论上完全成立，但在实际运行中存在一定缺陷。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述实用新型专利中所存在的不足之处而提供一种设计更为合理、使用操作安全可靠的液态氯直接投加装置。
本实用新型的目的可通过下述措施来实现本实用新型的液态氯直接投加装置包括在线液氯钢瓶，通过在线氯阀、液氯管道、氯阀与在线液氯钢瓶相连通的液态氯沉淀钢瓶，以及通过经氯阀、液氯管道与液态氯沉淀钢瓶相连接的计量泵，所述液态氯沉淀钢瓶以口向下、底向上的方式竖直设置。
为了能在运行中方便地进行进口阀和出口阀的开启和关闭，以及必要时的更换，本实用新型在立式设置的液态氯沉淀钢瓶的圆筒状底座开设有用于开、关进口阀和出口阀孔口。
所述立式液态氯沉淀钢瓶的内部顶面高程高于卧式在线液氯钢瓶的外部顶面高程，其作用是运行中保证永远不会全部充满，因而液态氯沉淀钢瓶内的液态氯在温度变化时，可自由伸缩，当进口阀和出口阀同时关闭时也不会产生热胀应力，保证了液态氯沉淀钢瓶的安全。
为了保证进入隔膜计量泵的液态氯不致在进泵前产生汽化层影响正常运行，所述计量泵的外顶面高程低于立式液态氯沉淀钢瓶容积高度的四分之一至五分之一。
由于本实用新型将装置中采用的卧式液态氯沉淀钢瓶改为立式放置，这就使其内部顶面高程高于卧式在线液氯钢瓶的外部顶面高程，由于立式液态氯沉淀钢瓶在运行中永远不会处于满瓶状态，故必要时可以同时关闭沉淀钢瓶的进口氯阀、出口氯阀，而不会在钢瓶内产生热胀应力，为运行和检修工作带来了方便和安全。
图1现有技术装置的结构图。
图2是本实用新型装置的结构图。
图中1是在线液氯钢瓶，2是备用氯阀，3是在线氯阀，4是液氯管道，5是氯阀，6是液态氯沉淀钢瓶，7是氯阀，8是液氯管道，9是计量泵，10是计量泵驱动电机，11是控制柜，12是液态氯经管道，13是液态氯投加器，14是压紧装置，15是管道，16是水射器，17是管道，18是管道，19是混合井，20是管道，21是管道，22是清水池，23是通气孔，24是吸水管，25是水厂送水泵，26是城市管网，27是进水管，28是余氯采样泵，29是出水管，30是余氯连续检测仪，31是排水漏斗，32是连续信号输出线路(4-20mA)，33是流量计，34是快滤池出水管道，35是快滤池出水管道，36是连续信号输出线路(4-20mA)，37是水厂自用压力水管道，38和39是37的两路分支管道，40是快滤池。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图2所示，本实用新型的具体结构及其原理同于背景技术中所述的专利号为“200420010315.6”、名称为《液态氯直接投加系统》专利技术，在此不再赘述。本实用新型与上述专利的主要改进点在于在线液氯钢瓶1通过在线氯阀3、液氯管道4、氯阀5与以口向下、底向上的方式竖直(立式)设置的液态氯沉淀钢瓶6相连接，该立式设置的液态氯沉淀钢瓶6通过经氯阀7、液氯管道8计量泵9相连接；为了能在运行中方便地进行进口阀和出口阀的开启和关闭，以及必要时的更换，在立式设置的液态氯沉淀钢瓶6的圆筒状底座开设有用于开、关进口阀5和出口阀7孔口；所述立式液态氯沉淀钢瓶6的内部顶面高程高于卧式在线氯瓶1的外部顶面高程约0.1m，其作用是运行中保证6永远不会全部充满，因而沉淀钢瓶内的液态氯在温度变化时，可自由伸缩，当进口阀5和出口阀7同时关闭时也不会产生热胀应力，保证了沉淀钢瓶6的安全。
在实际运行过程中，所述立式液态氯沉淀钢瓶6内部最低液位应保持在钢瓶容积高度的四分之一至五分之一，即应低于卧式在线液氯钢瓶1的外部底面高程约0.15m，这样才能保证在线液氯钢瓶1内的液态氯基本用尽后，再更换新瓶；同时所述计量泵的外顶面高程低于立式液态氯沉淀钢瓶容积高度的四分之一至五分之一，即立式液态氯沉淀钢瓶6的内部最低液位应高于隔膜计量泵9的外顶面高程约0.20m，以保证进入隔膜计量泵6的液态氯不致在进泵前产生汽化层影响正常运行。
权利要求1.一种液态氯直接投加装置，它包括在线液氯钢瓶(1)，通过在线氯阀(3)、液氯管道(4)、氯阀(5)与在线液氯钢瓶(1)相连通的液态氯沉淀钢瓶(6)，以及通过经氯阀(7)、液氯管道(8)与液态氯沉淀钢瓶(6)相连接的计量泵(9)，其特征在于所述液态氯沉淀钢瓶(6)以口向下、底向上的方式竖直设置。
2.根据权利要求1所述的液态氯直接投加装置，其特征在于在立式设置的液态氯沉淀钢瓶(6)的圆筒状底座开设有用于开、关进口阀(5)和出口阀(7)孔口。
3.根据权利要求1所述的液态氯直接投加装置，其特征在于所述立式液态氯沉淀钢瓶(6)的内部顶面高程高于卧式在线液氯钢瓶(1)的外部顶面高程。
4.根据权利要求1所述的液态氯直接投加装置，其特征在于所述计量泵(9)的外顶面高程低于立式液态氯沉淀钢瓶(6)容积高度的四分之一至五分之一。
专利摘要一种液态氯直接投加装置，它包括在线液氯钢瓶(1)，通过在线氯阀(3)、液氯管道(4)、氯阀(5)与在线液氯钢瓶(1)相连通的液态氯沉淀钢瓶(6)，以及通过经氯阀(7)、液氯管道(8)与液态氯沉淀钢瓶(6)相连接的计量泵(9)，其特征在于所述液态氯沉淀钢瓶(6)以口向下、底向上的方式竖直设置。由于本实用新型将装置中采用的卧式液态氯沉淀钢瓶改为立式放置，这就使其内部顶面高程高于卧式在线液氯钢瓶的外部顶面高程，由于立式液态氯沉淀钢瓶在运行中永远不会处于满瓶状态，故必要时可以同时关闭沉淀钢瓶的进口氯阀、出口氯阀，而不会在钢瓶内产生热胀应力，为运行和检修工作带来了方便和安全。
文档编号C02F1/50GK2743333SQ20042007542
公开日2005年11月30日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日
发明者申元甲, 张建煜, 张伟, 杜永胜, 闫建华, 刘妤笑, 李明昆, 金燕胜, 毛文杰, 刘新燕, 申岭, 段巍涛, 任丽娟, 毛志华, 刘宪武 申请人:刘宪武